приготовления витаминно-травяной муки
БИЛЕТ № 29
1. Для приготовления витаминно-травяной муки проводятся следующие производственные процессы:
Кошение и плющение – КПРН-3 , КПС-5
Ворошение и сгребание волков – ГВК-6,ГВР-6
Подбор и измельчение валков – кпи-2.4 ,кск-100
Транспортировка – 2птс-4 +МТЗ или ГАЗ-53
Приготовление ВТМ – АВМ-0.65,АВМ-1.5
Транспортировка ВТМ в хранилище – ОГН-0.8
Расчет часовой производительности цеха:
Т/ч
где Q-необходимо заготовить,Q=400т
Д=30дн – кол-во рабочих дней
Тсм=7ч- продолжительность смены
Hсм=0.7-0.8 – коэффициент сменности
Hагр=0.7-0.85 – коэффициент производительности агрегата
Nсм=2- кол-во смен
т/ч
2. т.к. Qц=1.4 т/ч , то выбираем АВМ – 1.5А – 1шт Q=1.5-1.6 т/ч , предназначенный для искусственной сушки травы , последующего её дробления в муку и затаривания в мешки. Производительность при влажности исходного сырья 75% - 1600 кг/ч. В комплект оборудования входят :питатель зелёной массы , транспортёр , сушильный барабан, дымосос, циклон большой дробилки, система отвода муки, электрошкафы. Работает на жидком топливе.
Энергосберегающая схема работы агрегата :
1) кошение с плющением
2) подвяливание травы на поле 2-3 часа
3) замена жидкого топлива на природный газ
4) механическое обезвоживание
5) рециркуляция выпускных газов – уже применяется на АВМ-1.5 обеспечивает снижение удельного расхода топлива на 1т ВТМ на 10…12%
3. Кол-во зелёной массы в час
где % - конечная влажность
% - начальная влажность
4. Необходимая площадь кормовых угодий:
где В = 4…4.5 – коэффициент потерь при сушке
У = 120 ц/га – урожайность = 12 т/га
5. Кол-во транспортных средств
где Т=14 – продолжительность работы
Q = 1.4 т/ч – производительность
В=4.5 – коэффициент потерь при сушке
L= 5 км – расстояние от места заготовки до цеха
g = 4 т – грузоподъёмность прицепа
Vср = 10 км/ч – скорость движения
Кс = 1.0….1.5 – запас сырья
tc=7 ч - длительность смены
6.
1) полностью заполнить барабан зелёной массой