83 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ И ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ПРЕДПРИЯТИЯ
К вспомогательным и обслуживающим подразделениям предприятия
относятся: ремонтное, инструментальное, транспортное,
энергетическое производства, складское хозяйство, паросиловые
цехи и др.
Основной задачей ремонтного хозяйства является поддержание
оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение его
преждевременного износа. Организация и порядок проведения ремонтных
работ регламентируются типовым положением.
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) охватывает
комплекс мероприятий, включающих уход за оборудованием, межремонтное
обслуживание, периодические профилактические операции
(осмотры, проверка на точность, смена масла, промывка), а
также планово-предупредительные ремонты (текущий, капитальный).
Основным нормативом системы ППР является ремонтный
цикл — промежуток времени между двумя очередными капитальными
ремонтами, который измеряют в годах. Количество и последовательность
входящих в него ремонтов и осмотров составляют
структуру ремонтного цикла:
Особенностью планирования ремонтных работ является то, что
в качестве единицы измерения объема ремонтных работ принята
условная ремонтная единица, равная '/и затрат рабочего времени на
ремонт токарно-винторезного станка 1К62М, выпускаемого заводом
ｫКрасный пролетарийｻ. В зависимости от сложности и трудоемкости
ремонта все оборудование разбивается на 11 групп ремонтос-
ложности. Для расчета объема ремонтных работ в единицах ремон-
тосложности необходимо количество единиц оборудования, подвергающегося
ремонту в плановый период, умножить на коэффициент,
равный номеру группы ремонтосложности по каждому виду
оборудования.
Объем ремонтных работ по цеху в физических единицах оборудования
определяется согласно структуре ремонтного цикла и дате
последнего ремонта по каждому виду оборудования и видам ремонта
(текущий, капитальный). Все нормативы затрат времени разработаны
в расчете на единицу ремонтосложности каждого вида ремонтных
работ вне зависимости от типа ремонтируемого оборудования.
Планирование ремонтных работ включает следующие расчеты:
1. Виды ремонтных работ по каждому станку и агрегату и сроки
их выполнения.
2. Трудоемкость ремонтных работ, производительность труда,
численность и фонд оплаты ремонтного персонала.
3. Количество и стоимость необходимых для ремонта материалов
и запчастей.
4. Плановые простои оборудования в ремонте.
5. Себестоимость ремонтных работ.
6. Объем ремонтных работ по цехам и предприятию в целом с
разбивкой по кварталам и месяцам.
Производственная программа ремонтного цеха определяется путем
умножения норм трудоемкости ремонтных операций на объем
ремонтных работ по соответствующим видам ремонтов в единицах
ремонтосложности.
Расчет потребности в материалах, запчастях и полуфабрикатах
производится на основании норм затрат материалов на единицу
ремонтосложности и объема ремонтных работ. Отношение общего
времени простоя оборудования в ремонте к годовому фонду
времени работы оборудования составляет процент простоя оборудования
в ремонте.
Инструментальное производство призвано решать следующие
задачи:
• бесперебойное снабжение инструментом всех производственных
подразделений предприятия;
• организация рациональной эксплуатации инструмента и приборов;
• сокращение запасов инструмента без ущерба для нормального
хода производственного процесса;
• снижение затрат на содержание инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство составляют: подразделения по
снабжению инструментом, его восстановлению, ремонту, регулировке
и заточке, центральный склад и раздаточные кладовые, занимающиеся
складированием, комплектацией и выдачей инструмента.
Инструмент можно классифицировать по ряду признаков. По
роли в процессе производства различают рабочий, вспомогательный,
контрольно-измерительный инструмент, приспособления, штампы, пресс-
формы.
По характеру использования инструмент бывает специальным п
универсальным (нормальным).
Для целей учета, хранения и выдачи инструмента применяется
классификация, основанная на подразделении его на классы,
подклассы, группы, подгруппы, виды в зависимости от конструктивных
и производственно-технологических признаков. В соответствии
с приведенной классификацией производится индексация
инструмента, т.е. присвоение ему определенного условного
обозначения. Индексация может быть цифровой, буквенной или
специальной.
Потребность в инструменте Пинс равна расходному фонду (Р.)
и оборотному фонду О, ｱ ЗП — разница между плановым и фактическим
запасом инструмента:
Расходный фонд — количество инструмента, которое расходуется
при выполнении производственной программы предприятия; в основе
его расчета лежат нормы стойкости инструментов и время износа.
Время износа равно периоду времени работы инструмента между
двумя переточками, умноженному на число возможных заточек.
В основе рациональной организации и планирования инструментального
хозяйства лежат нормы стойкости инструмента, величина
его запасов (срок службы, время износа). Например, норма
стойкости режущего инструмента (Т ) рассчитывается по формуле
Тс = (а/л + 1)Т,
где а — допустимая величина стачивания граней инструмента,
мм;
л — величина стачивания рабочей грани за одну заточку, мм;
Т — время работы инструмента между двумя переточками, ч.
Для измерительного инструмента формула расчета норм стойкости
имеет вид
А= ПгС(Р+ 1),
где А — норма стойкости измерительного инструмента (число
промеров до полного износа);
Пг — число промеров на один микрон износа;
С — предельно допустимый износ инструмента в микронах;
Р — число возможных восстановлений изношенного инструмента.
Оборотный фонд создается для бесперебойного обеспечения
инструментом цехов, участков, рабочих мест. Он включает запасы
на складах, в цеховых инструментально-раздаточных кладовых, инструмент
на рабочих местах, в заточке, ремонте, восстановлении и
проверке.
Величина запаса инструмента на складе определяется по системе
ｫмаксимум — минимумｻ с использованием следующего алгоритма
расчета:
• определяется минимальный запас инструмента каждого наименования
как произведение дневной потребности в нем
на число дней срочной поставки очередной партии;
• определяется, запас ｫточки заказаｻ как сумма дневной потребности
в инструменте, умноженной на число дней нормального
его поступления, и минимального запаса;
• определяется складской запас в целом как сумма среднего
запаса инструмента каждого наименования и минимального
запаса.
В зависимости от отраслевой принадлежности и масштабов производства
в состав транспортного хозяйства могут входить различные
подразделения: транспортный отдел, цехи и участки же-
лезнодорожного, автомобильного, электрокарного и конвейерного
транспорта и т.д. На отдельных предприятиях, особенно малых,
все функции, связанные с внутризаводским перемещением грузов,
может выполнять транспортный цех (участок) или отдельный
рабочий.
Масштабы и структура транспортного хозяйства предприятия
оцениваются по грузообороту, т.е. количеству прибывающих, отгружаемых
и перемещаемых внутри предприятия грузов. Объем и
характер грузооборота определяют объем погрузочно-разгрузочных
работ, способы их механизации и необходимые фронты выгрузки и
погрузки.
Среднесуточное число поступающих железнодорожных вагонов
определяется по формуле
г д е — количество поступающих в среднем за сутки грузов, т;
— грузоподъемность одного вагона, т.
Данные о среднесуточном обороте вагонов являются основой
для расчетов величины фронтов выгрузки и погрузки.
По количеству грузов, перевозимых автомашинами, рассчитывается
число необходимых заводу автомашин:
г д е о б щ е е количество перевозимых на автомашинах грузов в
сутки, т;
продолжительность одного рейса машины, включая погрузку
и разгрузку, ч;
грузоподъемность автомашины, т;
время работы автомашины в сутки, ч/сут.
В состав энергохозяйства входят энергосети, средства и точки
потребления энергии. На крупных диверсифицированных предприятиях
энергохозяйством охватываются: тепло- и энергостанции,
компрессорные, насосные станции, внешние энергосети и другие
энергоструктуры.
Основными задачами организации энергохозяйства являются:
• бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии;
• рациональная эксплуатация энергооборудования, его обслуживание
и ремонт;
• экономия топливно-энергетических ресурсов.
Назначение складского хозяйства состоит в хранении необходимых
запасов материалов, сырья, топлива, полуфабрикатов и готовой
продукции, обеспечивающих бесперебойную и ритмичную работу
предприятия, количественную и качественную сохранность
материалов.