монтаж системы центрального отопления
Заготовки из труб для системы отопления транспортируются на строящийся объект в контейнерах или собранными в пакеты, снабженные бирками с указанием номера заказа, стояка и этажа.
Доставленные на объект заготовки принимают по акту (входной контроль) и разносят к месту установки согласно маркировке или монтажному проекту.
При монтаже систем отопления должно быть обеспечено точное выполнение работ в соответствии с проектом и указаниями СНиП: плотность соединений; прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение проектных уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямолинейных участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов; возможность удаления воздуха и полного опорожнения системы и наполнения ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений их вращающихся частей.
Трубы перед их установкой проверяют на отсутствие засорения, а их концы, оставляемые открытыми, закрывают инвентарными пробками. Применять для этой цели паклю или тряпки запрещается.
Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры и подвешивания их к строительным конструкциям путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках.
Уклоны магистральных трубопроводов пара, воды и конденсата принимают не < 0,002. В системах водяного отопления с искусственным побуждением магистральные трубопроводы ø 50мм и более могут прокладываться без уклона.
Уклоны подводок к нагревательным приборам должны выполняться по ходу движения теплоносителя и составлять 5÷10мм на всю длину подводки. При подводки до 500мм она может быть горизонтальной.
Подводки к нагревательным приборам при длине более 1500мм закрепляются.
В двухтрубных системах водяного отопления стояк горячей воды всегда монтируется справа, а стояк обратной воды - слева (если смотреть на стену из помещения). В системах парового отопления стояк монтируют справа от конденсационного. Расстояние между осями смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм принимается равным 80 мм, а при большем диаметре это расстояние определяется из условий удобства монтажа.
При открытой прокладке скобы на стояках должны огибать подводки к приборам со стороны помещения.
Радиаторы всех типов должны устанавливаться на расстоянии не менее 60мм от пола, 50мм и более от нижней поверхности подоконной доски и 25мм от поверхности стены.
Чугунные нагревательные приборы подсоединяются с помощью длинной резьбы сгона (в основном применяются компенсирующие сгоны). Сгон комплектуется радиаторной пробкой (футоркой) ø 32мм и правой резьбой. Комплектация сгона футоркой с левой резьбой и подсоединения прибора левой резьбой производится только при необходимости.
Прокладка стояков и подводок бывает до или после установки нагревательных приборов. Она бывает скрытой и открытой. При скрытой прокладке соединения выполняются только сварными. В местах установки арматуры и соответствующих монтажных разъединений устраиваются «окна».
При монтаже стояков и подводок производят следующие операции:
- размечают места прокладки стояков, опуская отвес с верхнего этажа, метками отмечая места прокладки стояков;
- отмечают места заделки средств креплений. Крепление стояков в жилых и общественных зданиях при высоте этажа менее 3м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3м – одно крепление на середине. В производственных зданиях – через 3м;
- производят установку средств креплений со сверлением и заделкой раствором. Одновременно производят разметку и установку средств креплений нагревательных приборов. Радиаторы крепят из расчета один кронштейн на 1м2 поверхности нагревательного прибора, но не менее трёх кронштейнов на радиатор (кроме радиаторов на две секции, которые устанавливаются на двух кронштейнах);
- устанавливают нагревательные приборы;
- монтируют стояки и подводки с соединением их;
- подсоединяют нагревательные приборы, после чего производится проверка правильности установки, стояков с помощью отвесов и горизонтальности подводок с помощью уровня.
Для разработки беззамерных узлов необходимо определить постоянные монтажные положения для всех конструктивных элементов узлов и их деталей.
Для удобства монтажа верхней чердачной магистральной разводки представляется целесообразным прокладывать её на таком расстоянии от внутренней поверхности наружной стены, где высота от верха засыпки до стропил равняется примерно 1000мм. Таким образом, это расстояние будет находиться в пределах от 1000 до 2000мм в зависимости от угла наклона крыши.
Для соблюдения необходимых уклонов магистрали она прокладывается на высоте от 300 до 700мм от верха засыпки. Подающая магистраль прокладывается с уклоном от воздухосборника или расширительного бака устанавливаемых в самой высшей точке.
В подвале магистральные трубопроводы прокладываются на расстоянии ~1000мм от низа перекрытия и не менее 150мм от стены до оси трубопровода (в зависимости от диаметра трубопровода и толщины слоя тепловой изоляции).
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок следует прокладывать в гильзах. Края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен перегородок и потолков, но на 30мм выше поверхности чистого пола.
Расширительные баки устанавливают на опорах, кронштейнах или подвешивают на хомутах, присоединяют к соответствующим трубам и покрывают тепловой изоляцией, присоединяют реле уровня.
Воздухосборники, установленные в неотапливаемых помещениях покрывают теплоизоляцией.
Установка регуляторов, предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов (КИП) производится в соответствии с заводской инструкцией.
Манометры – с установкой 3-х-ходового манометрического крана, а при t ≥ 105 оС - через сифонную трубку.
Монтаж узла ввода в здание (узла управления). Элеваторные узлы поставляются в собранном виде (или из 2-х, 4-х частей). Монтаж его производится в следующем порядке.
1. Заделываются средства крепления (хомуты, кронштейны, подставки).
2. Производится предварительно сборка узла.
3. Производится установка его и закрепление.
4. Производится подсоединение его к теплотрассе и разводящей магистрали.
Обычно устанавливается узел вручную или с помощью приспособлений (домкратов, талей) при больших размерах. Соединения производятся в основном сварные и фланцевые.
Доставленные на объект заготовки принимают по акту (входной контроль) и разносят к месту установки согласно маркировке или монтажному проекту.
При монтаже систем отопления должно быть обеспечено точное выполнение работ в соответствии с проектом и указаниями СНиП: плотность соединений; прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение проектных уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямолинейных участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов; возможность удаления воздуха и полного опорожнения системы и наполнения ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений их вращающихся частей.
Трубы перед их установкой проверяют на отсутствие засорения, а их концы, оставляемые открытыми, закрывают инвентарными пробками. Применять для этой цели паклю или тряпки запрещается.
Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры и подвешивания их к строительным конструкциям путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках.
Уклоны магистральных трубопроводов пара, воды и конденсата принимают не < 0,002. В системах водяного отопления с искусственным побуждением магистральные трубопроводы ø 50мм и более могут прокладываться без уклона.
Уклоны подводок к нагревательным приборам должны выполняться по ходу движения теплоносителя и составлять 5÷10мм на всю длину подводки. При подводки до 500мм она может быть горизонтальной.
Подводки к нагревательным приборам при длине более 1500мм закрепляются.
В двухтрубных системах водяного отопления стояк горячей воды всегда монтируется справа, а стояк обратной воды - слева (если смотреть на стену из помещения). В системах парового отопления стояк монтируют справа от конденсационного. Расстояние между осями смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм принимается равным 80 мм, а при большем диаметре это расстояние определяется из условий удобства монтажа.
При открытой прокладке скобы на стояках должны огибать подводки к приборам со стороны помещения.
Радиаторы всех типов должны устанавливаться на расстоянии не менее 60мм от пола, 50мм и более от нижней поверхности подоконной доски и 25мм от поверхности стены.
Чугунные нагревательные приборы подсоединяются с помощью длинной резьбы сгона (в основном применяются компенсирующие сгоны). Сгон комплектуется радиаторной пробкой (футоркой) ø 32мм и правой резьбой. Комплектация сгона футоркой с левой резьбой и подсоединения прибора левой резьбой производится только при необходимости.
Прокладка стояков и подводок бывает до или после установки нагревательных приборов. Она бывает скрытой и открытой. При скрытой прокладке соединения выполняются только сварными. В местах установки арматуры и соответствующих монтажных разъединений устраиваются «окна».
При монтаже стояков и подводок производят следующие операции:
- размечают места прокладки стояков, опуская отвес с верхнего этажа, метками отмечая места прокладки стояков;
- отмечают места заделки средств креплений. Крепление стояков в жилых и общественных зданиях при высоте этажа менее 3м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3м – одно крепление на середине. В производственных зданиях – через 3м;
- производят установку средств креплений со сверлением и заделкой раствором. Одновременно производят разметку и установку средств креплений нагревательных приборов. Радиаторы крепят из расчета один кронштейн на 1м2 поверхности нагревательного прибора, но не менее трёх кронштейнов на радиатор (кроме радиаторов на две секции, которые устанавливаются на двух кронштейнах);
- устанавливают нагревательные приборы;
- монтируют стояки и подводки с соединением их;
- подсоединяют нагревательные приборы, после чего производится проверка правильности установки, стояков с помощью отвесов и горизонтальности подводок с помощью уровня.
Для разработки беззамерных узлов необходимо определить постоянные монтажные положения для всех конструктивных элементов узлов и их деталей.
Для удобства монтажа верхней чердачной магистральной разводки представляется целесообразным прокладывать её на таком расстоянии от внутренней поверхности наружной стены, где высота от верха засыпки до стропил равняется примерно 1000мм. Таким образом, это расстояние будет находиться в пределах от 1000 до 2000мм в зависимости от угла наклона крыши.
Для соблюдения необходимых уклонов магистрали она прокладывается на высоте от 300 до 700мм от верха засыпки. Подающая магистраль прокладывается с уклоном от воздухосборника или расширительного бака устанавливаемых в самой высшей точке.
В подвале магистральные трубопроводы прокладываются на расстоянии ~1000мм от низа перекрытия и не менее 150мм от стены до оси трубопровода (в зависимости от диаметра трубопровода и толщины слоя тепловой изоляции).
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок следует прокладывать в гильзах. Края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен перегородок и потолков, но на 30мм выше поверхности чистого пола.
Расширительные баки устанавливают на опорах, кронштейнах или подвешивают на хомутах, присоединяют к соответствующим трубам и покрывают тепловой изоляцией, присоединяют реле уровня.
Воздухосборники, установленные в неотапливаемых помещениях покрывают теплоизоляцией.
Установка регуляторов, предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов (КИП) производится в соответствии с заводской инструкцией.
Манометры – с установкой 3-х-ходового манометрического крана, а при t ≥ 105 оС - через сифонную трубку.
Монтаж узла ввода в здание (узла управления). Элеваторные узлы поставляются в собранном виде (или из 2-х, 4-х частей). Монтаж его производится в следующем порядке.
1. Заделываются средства крепления (хомуты, кронштейны, подставки).
2. Производится предварительно сборка узла.
3. Производится установка его и закрепление.
4. Производится подсоединение его к теплотрассе и разводящей магистрали.
Обычно устанавливается узел вручную или с помощью приспособлений (домкратов, талей) при больших размерах. Соединения производятся в основном сварные и фланцевые.