18 Определение фактического валового выпуска (в натуральном выражении)


1. Участка

Валовым выпуском участка за определенный период считаются все предметы производства, прошедшие обработку на данном участке за этот период.

Валовой выпуск участка ?u? за сутки определяется по сменным отчетам участка (код формы 113, 114 или 115), заполненным и переданным в вычислительный центр в течение суток, т.е. за все смены.

Примечание. В проекте предусмотрена возможность накопления учетных данных не только за сутки, но и в разрезе смен. Например, можно получать такие показатели:

а) валовой выпуск предмета d участком ?u? с начала месяца по дату расчета в первые смены (т.е. за все прошедшие первые смены месяца)

б) валовой выпуск предмета d участком ?u? с начала месяца по дату расчета во вторые смены и т.д.

Точно также (в разрезе смен) могут накапливаться все остальные учетные показатели.

Если номера участков, записанные в разделе 4 НТК для данной операции, не совпадают с номером участка в паспорте СОУ, то операция относится к валовому выпуску того участка, который указан в паспорте СОУ.

Номера чертежей предметов d, отработанных на участке, указаны в графе 8 СОУ. Номера выполненных на участке операций O указаны в графах 9 и 10. Если выполнена одна операция, то ее номер записан в графе 9. Если выполнено несколько операций по порядку, то они указываются в виде интервала от О1 (графа 9) до On (графа 10). Это означает, что по всем операциям от О1 до On включительно сдано ОТК количество предметов, указанное в графе 12. Далее в тексте для краткости употребляется выражение ?операции, записанные в графах 9-10 СОУ?.

Количество предметов d в валовом выпуске участка ?u? по операции О за сутки определяется суммированием количеств сданных ОТК по этой операции предметов по всем строкам j СОУ за эти сутки:

, (8.1)

где ВАЛU,D,O(М, Д) ? валовой выпуск предмета d по операции О участком ?u? за сутки (м, д); м - месяц, д ? дата.

В дальнейшем, если речь идет о формировании учетных данных за прошедшие сутки, индекс даты (м,д) будем опускать, т.е.

ВАЛU,D,O ? валовой выпуск предмета d по операции О участком ?u? за прошедшие сутки.

- суммирование по всем СОУ, в паспорте которых указана дата (м, д).

В дальнейшем, если речь будет идти о формировании учетных данных за прошедшие сутки, индекс даты, а также и знак суммы по всем СОУ за прошедшие сутки будем опускать.

KD,O,J ? количество предметов d, записанное в графе 12 СОУ по операции О в строке j (имеются в виду строки, относящиеся к одной и той же операции). Если используется СОУ с кодом формы 114, то KD,O,J ? сумма количеств во всех графах 12 строки j.

При необходимости накапливать данные в разрезе смен формируются дополнительные показатели:

,

где - валовой выпуск предмета d по операции О участком ?u? в смену Cl (l=1,2,3) прошедших суток;

KD,O,J - количество предметов d, записанное в графе 12 СОУ по операции О в строке j СОУ l-ой смены (СОУl); суммирование производится по строкам, относящимся к одной и той же операции.

Валовой выпуск участка ?u? по операции О предмета d рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца (ВАЛМ):

, (8.2)

где - текущее значение валового выпуска участка ?u? по операции О предмета d;

- предыдущее значение этой же величины;

- валовой выпуск участка ?u? по операции О предмета d за прошедшие сутки.

С начала квартала:

(8.3)

С начала года:

(8.4)

Если операция О предмета d выполнялась на участке ?u1?, хотя согласно НТК эта операция должна выполнятся на участке ?u2?, то обработанное количество предметов составляет межучастковые услуги участка ?u1? участку ?u2? по операции О предмета d:

(8.5)

Межучастковые услуги (по деталеоперациям) накапливаются, аналогично показателям валового выпуска, с начала месяца, квартала, года (т.е. формируются показатели: , , ).

В конце месяца (начале следующего месяца):

;

.

В конце квартала (начале следующего квартала):

; ;

; .

В конце года (на первое число нового года):

; ;

; ;

; .

Примечание. При необходимости накапливать учетные данные в разрезе смен определяются (по формулам, аналогичным 8.2, 8.3, 8.4) показатели , , .

Аналогично валовому выпуску участка считается валовой выпуск бригады. В этом случае из сменного отчета участка выбираются строки с одинаковым номером бригады в графе 3 СОУ.

Если номер бригады в СОУ не совпадает с номером бригады, записанный в графе 3 НТК для данной операции предмета производства, то валовой выпуск относится к той бригаде, которая проставлена в СОУ для этой операции.

2. Цеха

Валовой выпуск цеха по операции О предмета d за сутки (ВАЛ) ? все предметы d, обработанные в цехе по этой операции. Хотя в НТК для каждой операции указан только один номер участка, но в действительности номера участков в СОУ и НТК могут не совпадать, т.е. одна и та же операция может выполятся на разных участках.

Поэтому, в общем случае



, (8.6)



где - валовой выпуск цеха ?C? по операции О предмета d за прошедшие сутки;

- валовой выпуск участка ?u? по операции О предмета d за прошедшие сутки.

Суммирование производится по всем участкам цеха, записанным в СОУ для этой операции. Как и валовой выпуск участков, валовой выпуск цеха рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, квартала, года.

3. Предприятия

Валовой выпуск предприятия складывается из валовых выпусков всех цехов предприятия.

Валовой выпуск предприятия по операциям рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, начала квартала, начала года нарастающим итогом, аналогично валовому выпуску участка и цеха.


16 Расчет потребного количества оборудования для выполнения оперативного плана.


Определяется необходимое количество каждого из видов оборудования для выполнения оперативного плана (производства или выпуска) бригады, участка, цеха, предприятия на месяц, квартал, год, любой другой плановый период.

7.6.1. По участку

Для расчета количества оборудования каждого вида общее количество нормо-часов по каждому виду оборудования участка, потребное для выполнения оперативного плана, делится на бюджет полезного времени работы оборудoвания: (7.43)

где wо ? код вида оборудования из графы 11 раздела 4НТК, на кот. Выполняется операция О предмета d. Если этот реквизит в НТК отсутствует, то вид оборудования определяется по коду технологической операции из графы 8 раздела 4НТК и таблице ?Коды технологических операций? из раздела ?С-ма кодообозначений? (код формы 312, первый вариант заполнения).

Копwo,м,и ? количество оборудования wо, потребное для выполнения оперативного плана на месяц М, по участку И;

О(wо,и) ? номер операции предмета d, выполненной на участке и на оборудовании wо (?N участка? и ?Код оборудования? раздел 4НТК).

NOd,о ? норма обслуживания на операции О предмета d из графы 14 раздел 4НТК, т.е. количество станков, обслуживаемых 1 рабочим на этой операции по нормам.

БОм ? бюджет полезного времени работы оборудования в часах на месяц М. Определяется по графе 4 раздела 2 первичного документа ?Директивные данные цеху? (код формы 061).

Остальные данные ? те же, что в формулах 7.35 и 7.37.

Аналогично производится расчет для бригады, при этом выбираются только операции, закрепленные за бригадой.

7.6.2. По цеху

Количество оборудования по цеху ? сумма количеств оборудования этого вида по участкам цеха. Можно определить количество оборудования по цеху по формуле, аналогично (7.43), где О(wо,с) ? все технологические операции предмета d, выполняемые в цехе С на оборудовании вида wо.

7.6.3. По предприятию

Рассчитывается как суммарное количество каждого вида оборудования по всем цехам.

Примечание 1: Если произведены расчеты потребного количества оборудования на каждый месяц года, то количества его на квартал для бригады, участка, цеха, предприятия можно посчитать как среднеарифметическое значение соответствующих величин по месяцам квартала, на год ? по месяцам года.

(7.44)



(7.45)

Если для каких-либо месяцев оперативный план отсутствует, то он исключается из расчета.

Примечание 2: Во всех расчетах, где участвуют пооперационные нормы времени, надо иметь в виду, что трудовые нормативы на операциях гальванических и малярных покрытий, где используются удельные нормы времени на единицу площади покрытия, определяются по правилам, изложенным в 9 разделе (?Особенности расчета затрат на гальванические и лакокрасочные работы?). Признаками таких операций являются коды характеристики нормы в графе 4 раздела 4НТК, имеющие значения 45, 46, 55, 56. Код ставки для этой операции определяется по документу ? Карта предприятия?.

Документ ?Карта предприятия? служит для адаптации и настройки пакета прикладных программ комплекса ?Производство? к условиям конкретного предприятия и содержит все отличительные характеристики и параметры предприятия.





Вопрос 17 Учет фактических учетных данных

Фактические учетные данные рассчитываются ежесуточно при обработке первичных документов ?Сменный отчет участка? (СОУ) и других входных документов, поступивших в течение суток. Расчеты фактических учетных данных по предприятию выполняются только в том случае, если комплекс ?Производство? внедрен во всех цехах предприятия.

Формулы смотри из вопросов 18-33


15 Расчет обеспеченности оперативного плана трудовыми ресурсами


Рассчитывается необходимое количество производственных рабочих для выполнения оперативного плана ( производства или выпуска) на месяц, на квартал, на год, возможен расчет на любой другой плановый период по бригаде, участку, цеху и предприятию, по профессиям рабочих и разрядам работ.

7.5.1. По участку

7.5.1.1. По профессиям рабочих

Количество рабочих профессий Рч, потребных для выпуска оперативного плана на месяц М по участку И цеха С, определяется по формуле:

КРопрч,м,и = (1 ? Ксми,м) х   td,o х ОПd,о,м / Кмвм х БРм (7.35)

d о(иpч )

где О(И,Рч) ? номера операций предмета d, выполняемых на участке и рабочими профессии Рч. Выборка производится по разделу 4 НТК по правилам, описанным в п. 4.3.6. (Распределение затрат по профессиям рабочих);

ОПd,о,м ? оперативный план по операции О предмета d на месяц М, рассчитанный по п. 6.5.1 или 6.5.2 (Расчет оперативного плана по предметам производства или расчет по операции оперативного плана цеха);

Ксми,м ? коэффициент снижения трудоемкости по участку И на месяц М определяется по первичному документу ?Директивные данные цеха? (061) с номером участка и в паспорте (раздел 2, графа 2);

Кмвн ? коэффициент выполнения норм выработки по участку И в месяце М определяется по графе 9 раздела 1 документа ?Директивные данные цеху? (код формы 061) для квартала, по месяцам которого производится расчет, если коэффициент для участка отсутствует, то берется коэффициент по цеху;

БРм ? бюджет полезного времени 1 рабочего в месяце М. Определяется по графе 3 раздела 2 документа ?Директивные данные цеху? (061).

Если необходимо определить количество рабочих профессий Рч, потребных для выполнения оперативного плана на месяц М по бригаде в, то формула приобретает вид:



7.36) где О(в,Pr) ? номера операций предмета d закрепленных за бригадой и выполняемых рабочими профессий Pr;

? коэффициент снижения трудоемкости по участку U, за которым закреплена бригада, на месяц М;

? коэффициент выполнения норм выработки по участку U, за которым закреплена бригада, в конце месяца М; если коэффициент для участка отсутствует, то берется коэффициент по цеху.



7.5.1.2. По разрядам работ

Количество рабочих, необходимых для выполнения работ оперативного плана с разрядом чR по участку определяется по формуле аналогичной (7.35), но с выборкой не по профессии рабочих, а по разрядам работ ( графа 6, раздела 4НТК).

(7.37)



где ? операции предмета d, выполняемые на участке И, имеющие в графе ?Разряд? раздела 4НТК разряд работы чR. Аналогично производится расчет для бригады.



7.5.1.3. По профессиям рабочих и разрядам работ

Если необходимо определить количество рабочих определенной профессии, потребных для выполнения работ оперативного плана с разрядом чR по участку, то формула приобретает вид: (7.38)



где ? операции предмета d, выполняемые на участке и рабочими одной профессии и имеющие в графе ?Разряд? раздела 4НТК разряд работы чR.

Аналогично производятся расчеты для бригады.



7.5.1.4. Общее количество рабочих

Общее количество рабочих на участке, потребных для выполнения оперативного плана ? сумма полученных расчетом для этого количеств по всем профессиям по всем разрядам работ.

Если расчет производится по формуле (7.38), то общее количество ? сумма полученных расчетом количеств по всем профессиям рабочих и всем разрядам работ. Аналогично подсчитывается общее количество рабочих бригады, потребных для выполнения оперативного плана.

7.5.2. По цеху

7.5.2.1. По профессиям рабочих

Количество рабочих профессий Рч, потребных для выполнения оперативного плана цеха С в месяце М, - суммарное количество по участкам цеха:

(7.39)

Если ранее не определена численность рабочих по профессиям для участка, то численность рабочих определенных профессий по цеху рассчитывается по формуле, аналогичной (7.35), где О(Рr) ? все операции предмета d, выполняемые в цехе С рабочими профессии Рr.

7.5.2.2. По разрядам работ

Количество рабочих, необходимых для выполнения оперативного плана с разрядом чR по цеху ? сумма аналогичных данных по участкам цеха.

Если расчет по участкам не производился, то определяется по формуле (7.37), где О(чR) ? все операции предмета d, выполняемые в данном цехе и имеющие в графе 6 раздела 4НТК разряд чR.

7.5.2.3. По профессиям рабочих и разрядам работ

Данные по цеху определяются как сумма сведений по участкам, либо рассчитываются по формуле, аналогичной (7.38), где О(Рч,чR) ? все операции предмета d, выполняемые в цехе рабочими 1 профессии и имеющие в графе 6 раздела 4НТК разряд работ чR.

7.5.2.4. Общее количество рабочих

Общее количество рабочих цеха ? сумма общих количеств по всем участкам цеха. Оно может быть определено как сумма рассчитанных для цеха величин по всем профессиям или разрядам работ, а также сумма всех величин, рассчитанных по п. 7.5.2.3.

7.5.3. По предприятию

Численность рабочих определенной профессии, потребных для выполнения оперативного плана предприятия на заданный плановый период ? суммарное количество по всем цехам предприятия.

(7.40)

Примечание. Если ранее была рассчитана потребная для выполнения оперативного плана бригады, участка, цеха, предприятия численность рабочих по месяцам года, то численность рабочих на квартал может быть определена как среднеарифметическое значение соответствующих величин по месяцам квартала:

(7.41)



Численность рабочих на год ? среднеарифметическое значение соответствующих величин по месяцам года:

(7.42)

Если в каких-либо месяцах квартала (или года) оперативный план для всех предметов производства отсутствует или равен нулю, то эти месяцы из расчета исключаются, то есть при определении среднеарифметического значения деление производится не на 3 или 12, а за вычетом месяцев с нулевым оперативным планом.






14 Плановая себестоимость продукции по статьям затрат


Плановая себестоимость продукции по бригаде, участку, цеху, предприятию определяется на основании данных, рассчитанных по (7.1,7.3).

Себестоимость по бригаде, участку и цеху рассчитывается с использованием коэффициентов, приведенных в первоначальном документе ?Директивные данные цеху? (код формы 061), себестоимость по предприятию ? с использованием коэффициентов из документа ? Коэффициенты для расчета себестоимости? (код формы 071). Если некоторые реквизиты в документе (061) отсутствуют, то в этом случае нужные коэффициенты выбираются из формы (071).

Себестоимость по предприятию можно рассчитывать на основании затрат по предприятию, определенных в последующих пунктах, либо путем суммирования себестоимости, рассчитанной по цехам, с учетом общезаводских и внепроизводственных расходов, рассчитанных с использованием коэффициентов из документа ? Коэффициенты для расчета себестоимости?.

Плановая себестоимость рассчитывается на те же плановые периоды, что и другие виды ресурсов, описанные в (7.1-7.3), она может быть определена на оперативный план производства и выпуска, может рассчитываться на оперативный план выпуска по изделиям по правилам, описанным в предыдущих пунктах.

Плановая себестоимость, рассчитанная на определенный период времени, в конце периода сравнивается с фактической себестоимостью за тот же период времени, рассчитанный по п.8.5.

1. Материалы.

Производится расчет общей стоимости материалов Смат.оп, потребных для выполнения оперативного плана бригады, участка, цеха, предприятия по п.7.3 (расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатов для выполнения оперативного плана).

2. Транспорно-заготовительные расходы на материалы.

ТРМ = КМ х Смат.оп (7.20)

где Км ? коэффициент из графы 2 раздела 1 первичного документа ?Директивные данные цеху? (код формы 061) для соответствующего участка, если расчеты производятся по участку, либо для цеха, если рассчитаны данные по цеху, или из графы 1 первичного документа (код 071), если производятся расчеты по предприятию. При расчете данных по бригаде берется коэффициент для участка, за которым закреплена бригада.

3. Покупные полуфабрикаты ? также как материалы п.7.3.

4. Транспорно-заготовительные расходы на покупные полуфабрикаты:

ТРп = КГ х Сг,оп (7.21),

где Кг ? коэффициент из графы 3 раздела 1 первичного документа с кодом формы 061 или из графы 2 первичного документа с кодом формы 071.

5. Основная зарплата производственных рабочих.

Рассчитывается плановая зарплата на выполнение оперативного плана бригады, участка, цеха, предприятия по п.7.2 (ЗПоп) (Расчет плановой з/п). Расчет производится в действующих нормах времени.

6. Дополнительная зарплата. (ЗПд,оп)

ЗПд,оп = Кд х ЗПоп

(7.22)

где Кд ?коэффициент из графы 4 раздела 1 первичного документа с кодом формы 061 или из графы 3 первичного документа 071.

7. Отчисления на социальное страхование (СТоп)

СТоп = Кс х (ЗПоп + ЗПд,оп) (7.23)

где Кс ? коэффициент из графы 5 раздела 1 документа скодом формы 061 или из графы 4 документа с кодом формы 071.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РОоп)

РОоп = Ко х ЗПоп (7.24)

где ? коэффициент из графы 6 раздела 1 документа с кодом формы 061 или из графы 5 (071).

9. Износ спецоснастки и специнструмента (Иоп)

Иоп = Кп х ЗПоп (7.25)

где Кп ? коэффициент из графы 7 раздела 1 первичного документа с кодом формы 061 или из графы 6 (071).

10. Цеховые расходы (ЦРоп)

ЦРоп =Кц хЗПоп (7.26)

где Кц ? коэффициент из графы 8 раздела 1 (061) или из графы 7 (071).

11. Общезаводские расходы (ЗРоп)

ЗРоп = Кз х ЗПоп (7.27) где Кз - коэффициент из графы 8 документа с кодом формы 071.

12. Себестоимость оперативного плана по участку ? сумма затрат по статьям 1- 9, рассчитанных для участка:

ССи оп = Симат,оп + ТРим + Сип,оп + ТРип + ЗПид,оп + ЗПиоп + СТиоп + РОиоп + Ииоп (7.28)

13. Себестоимость оперативного плана по цеху ? сумма затрат по статьям 1-10 для цеха, или суммарная себестоимость по участкам, плюс цеховые расходы.

ССсоп = Ссмат,оп + ТРсм + Ссп,оп + ТРсп + ЗПсоп + ЗПсдоп + СТсоп + РОсоп + Исоп + ЦРсоп (7.29)

или

ССсоп =  ССиоп + ЦРсоп (7.30)

14. Себестоимость оперативного плана по предприятиям ? сумма затрат по статьям 1-11 для предприятий, либо суммарная величина по цехам плюс общезаводские расходы.

ССроп = Срмат,оп + ТРрп + Срп,оп + ТРрп + ЗПроп + ЗПрд,оп +СТроп + РОроп + Ироп + ЦРроп + ЗРроп (7.31)

или

ССроп =  ССсоп + ЗРроп (7.32)

15. Внепроизводственные расходы (ВРоп)

ВРоп = Кв х ССроп (7.33)

где Кв ? коэффициент из графы 9 первичного документа с кодом формы 071.

16. Полная себестоимость оперативного плана

ССоп = ССроп + ВРоп (7.34)


Расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах для выполнения оперативного плана


Принадлежность к материалам или покупным полуфабрикатам определяется для каждого номенклатурного номера по таблице 318 ?Пределы номенклатурных номеров для групп материалов? из раздела ?Система кодообозначений?. Расчет для материалов и полуфабрикатов проводится отдельно, хотя и по одним алгоритмам.

1. По бригаде

Потребность в материалах (покупных полуфабрикатах) на оперативный план по бригаде определяется по формуле:

, 7.13)

где - операции предмета , выполняемые бригадой , на которые расходуется материал (полуфабрикат) . Выборка производится по номеру бригады из раздела 4 НТК и номенклатурному номеру материала из раздела 5 НТК. Расходуется ли на данной операции материал, определяется следующей проверкой: номер операции из раздела 4 НТК (графа 1 этого раздела) сравнивается с номерами операций записанными в разделе 5 НТК (графа 1); если номера операций в разделах 4 и 5 совпадают, то это значит, что на этих операциях расходуется материал, номенклатурный номер которого записан в графе 2 раздела 5 НТК;

? норма расхода материала (полуфабриката) на операцию предмета , определяется по алгоритму п.5.3.1.1.

Примечание. Для операций, имеющих в графе 4 ?Код характеристики нормы? раздела 4 НТК код гальванического или лакокрасочного покрытия (40,41,42,43,44,45,50,51,52,53,54,55), пооперационная норма расхода материала определяется по правилам, изложенным в разделе 9. - пооперационный оперативный план (выпуска или производства) на заданный период времени. Расчет приведен в п.6.5.1 или 6.5.2.

В формуле (7.13) рассчитывается потребность в материалах (полуфабрикатах) в натуральном выражении, в единицах измерения, предусмотренных для каждого материала первичным документом ?Номенклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты? (код формы 091) и таблицей 302 ?Коды единиц измерения материалов (полуфабрикатов)? из раздела ?Система кодообозначений?.

В денежном выражении:

, (7.14)



где - цена единицы материала (полуфабриката) из документа ?Номенклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты?.

Общая плановая стоимость материалов (полуфабрикатов) по бригаде ? суммарная стоимость всех материалов, расходуемых бригадой для выполнения оперативного плана.



, (7.15)

7.3.2. По участку



Потребность в материалах (полуфабрикатах) на оперативный план по участку определяется по формуле:



, (7.16)



где - операции предмета , выполняемые на участке , на которых расходуется материал (полуфабрикат) . Выборка проводится по участку из раздела 4 НТК и номенклатурному номеру материала из раздела 5 НТК, так же, как и для бригады;

- норма расхода материала(полуфабриката) на операцию предмета ; определяется по алгоритму п.5.3.1.1.

Примечание. Для операций, имеющихся в графе 4 ?Код характеристики нормы? раздела 4 НТК код гальванического или лакокрасочного покрытия (40,41,42,43,44,45,50,51,52,53,54,55), пооперационная норма расхода материала определяется по правилам, изложенным в разделе 9.

- пооперационный оперативный план (выпуска или производства) на заданный период времени. Расчет приведен в п.6.5.1 или 6.5.2. В денежном выражении:

, (7.17)

где - цена единицы материала (полуфабриката) из документа ?Номенклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты?.

Общая плановая стоимость материалов(полуфабрикатов) по участку ? суммарная стоимость всех материалов, расходуемых на участке на оперативный план. , 7.18)

7.3.3. По цеху

Плановый расход каждого материала по цеху ?суммарный плановый расход его по всем участкам:

, 7.19)

Возможен расход по формуле, аналогичной (7.16), где - все операции предмета в цехе, на которых расходуется материал .

В денежном выражении ? аналогично формуле 7.17; общая плановая стоимость материалов (полуфабрикатов) по цеху ? аналогично формуле 7.18.

7.3.4. По предприятию Плановый расход материалов по предприятию ? сумма соответствующих количеств по цехам предприятия.

Примечание. Если определен расход материалов (полуфабрикатов) в натуральном выражении на оперативный план бригады, участка, цеха, предприятия по месяцам года, то расход на квартал складывается из соответствующих количеств по месяцам квартала, а на год ? по всем месяцам года.

7.3.5. Расход материалов (полуфабрикатов) на оперативный план по изделиям

Расход материалов(полуфабрикатов) на оперативный план бригады, участка, цеха, предприятия по изделиям рассчитывается по формулам, аналогичным (7.13-7.19), только величина оперативного плана в этих формулах равна плану на соответствующее изделие и определяется по алгоритмам п.6.5.1.2.

7.3.5.1. Определение перечня изделий, на которые расходуется данный материал

Определяется номенклатура предметов производства, для которых оперативный план больше нуля. Для каждого предмета производства по разделу 3 НТК составляется перечень изделий, в которых применяется этот предмет. Если на изготовление предмета производства расходуются материалы (полуфабрикаты), что определяется по разделу 5 НТК этого предмета, то полученный перечень изделий одновременно будет относиться к каждому номенклатурному номеру материала (полуфабриката), расходуемого на изготовление данного предмета. Просматривая всю номенклатуру предметов производства оперативного плана, последовательно дополняют перечень изделий по каждому номенклатурному номеру новыми, ранее не встречавшимися изделиями; повторения одинаковых изделий исключаются. Таким образом, по каждому номенклатурному номеру материала (полуфабриката) создается полный перечень изделий, на которые этот материал (полуфабрикат) расходуется.

Перечень изделий по каждому номенклатурному номеру может получиться очень большим, поэтому при печати этих данных в выходных документах, как правило, накладываются определенные ограничения. Можно печатать несколько изделий из перечня и помечать каким-либо знаком, например, ?*?, что перечень не закончен, можно ? только ведущие изделия для цеха и т.д. Накладываемые ограничения должны быть описаны при печати каждого выходного документа.




92 Классификация современных систем управления предприятием


ERP-система ? это такой комплекс программный средств и управленческих решений, который позволяет в необходимые сроки с максимальной точностью выполнить заказ потребителя, пут?м правильного планирования, перераспределения и направления всех ресурсов предприятия.

Основные функции ERP-системы

Большинство современных ERP-систем построены по модульному принципу, что дает заказчику возможность выбора и внедрения лишь тех модулей, которые ему действительно необходимы. Модули разных ERP-систем могут отличаться как по названиям, так и по содержанию. Тем не менее, есть некоторый набор функций, который может считаться типовым для программных продуктов класса ERP. Такими типовыми функциями являются:

 ведение конструкторских и технологических спецификаций. Такие спецификации определяют состав конечного изделия, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для его изготовления (включая маршрутизацию);

управление спросом и формирование планов продаж и производства. Эти функции предназначены для прогноза спроса и планирования выпуска продукции;

 планирование потребностей в материалах. Позволяют определить объемы различных видов материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих), необходимых для выполнения производственного плана, а также сроки поставок, размеры партий и т.д.;

управление запасами и закупочной деятельностью. Позволяют организовать ведение договоров, реализовать схему централизованных закупок, обеспечить учет и оптимизацию складских запасов и т.д.;

планирование производственных мощностей. Эта функция позволяет контролировать наличие доступных мощностей и планировать их загрузку. Включает укрупненное планирование мощностей (для оценки реалистичности производственных планов) и более детальное планирование, вплоть до отдельных рабочих центров;

финансовые функции. В эту группу входят функции финансового учета, управленческого учета, а также оперативного управления финансами;

функции управления проектами. Обеспечивают планирование задач проекта и ресурсов, необходимых для их реализации

Современные ERP-системы поддерживают самые разные методы производственного управления, прошедшие определенные этапы своего развития .

Рассмотрим эти методы в их историческом развитии.

Управление по точке перезаказа

Этот метод основан на определении точки перезаказа ? минимального уровня складского запаса, по достижении которого формируется заказ на пополнение. При этом объем заказываемой партии рассчитывается на основе формулы оптимального объема заказа (Economic order quantity, EOQ), позволяющей минимизировать суммарные затраты на размещение заказа и хранение материала на складе.

Планирование потребностей в материалах (MRP)

Метод MRP (Material Requirements Planning ? Планирование потребностей в материалах), позволяет устранить недостатки простейших систем управления запасами. MRP базируется на данных основного производственного плана, при составлении которого за исходную точку принимается ожидаемый спрос на готовую продукцию, либо иные возникающие потребности в материалах. Таким образом, прогрессивность метода MRP объяснялась его ориентацией на будущие потребности и возможностью формирования заказов на пополнение запасов именно тогда, когда это действительно необходимо, и только на реально необходимые объемы.

Недостаток метода MRP состоит в том, что он исходит из принципа неограниченной загрузки, то есть игнорирует ограниченность производственных мощностей. Но, как известно, далеко не все ресурсы предприятия могут рассматриваться как неограниченные. Поэтому, несмотря на свою прогрессивность, метод MRP оказался не способен решить задачу взаимоувязки планирования материальных ресурсов и мощностей.

Планирование производственных ресурсов (MRP II)

Концепцию MRP II (Manufacturing Resource Planning ? Планирование производственных ресурсов) часто называют методологической основой ERP-систем. Это метод планирования всех ресурсов производственного предприятия, включая планирование в натуральных единицах, финансовое планирование в стоимостном выражении, а также элементы моделирования производственных ситуаций. MRP II является результатом развития метода MRP.



В отличие от MRP, рассматривающего производственные мощности как неограниченные, MRP II содержит специальную функцию, позволяющую согласовывать потребности в материалах с возможностями производства. Эта функция получила название CRP (Capacity Requirements Planning ? Планирование производственных мощностей). Таким образом, MRP II представляет собой сочетание планирования по MRP с функцией CRP, включая управление складами, снабжением, продажами и производством.

Функции MRP II

Система MRP II включает в себя 16 групп функций:

1. Планирование продаж и производства

2. Управление спросом (Demand Management);

3. Составление основного производственного плана

4. Планирование потребностей в материалах

5. Спецификации изделий

6. Управление складскими операциями

7. Планирование поставок

8. Управление на уровне производственного цеха

9. Планирование производственных мощностей

10. Контроль входа/выхода

11. Закупки

12. Планирование ресурсов дистрибуции

13. Планирование и контроль производственных операций

14. Финансовое планирование

15. Моделирование (Simulation);

16. Оценка результатов деятельности

Усовершенствованное планирование (APS)

Методология APS (Advanced Planning and Scheduling ? Усовершенствованное планирование) появилась в середине 90-х годов и поэтому может считаться одной из последних разработок в теории управления производством. Этот метод включает в себя две части: планирование производства и снабжения и диспетчеризацию производства.

Важность задач учета и управления финансами не вызывает сомнений. Поэтому то, что производственные функции ERP-системы дополняются финансовыми функциями, выглядит вполне закономерным.

Финансовые задачи, решаемые при помощи ERP-системы, можно подразделить на три категории: финансовый учет, управленческий учет и финансовый менеджмент.

Финансовый учет

Финансовый учет ведется в соответствии с действующим законодательством, поэтому одним из критериев выбора ERP-системы является степень ее локализации(русификацию, соответствие системы требованиям российского законодательства). В части финансового учета ERP-система обеспечивает учет операций с дебиторами и кредиторами, материально-производственных запасов, основных средств и нематериальных активов (с начислением амортизации), учет производственных операций и другие функции бухгалтерского учета. Система также обеспечивает мультивалютность, позволяя вести учет операций в разных валютах.

Управленческий учет

Управленческий учет (Managerial Accounting) ориентирован на внутренних пользователей информации, включая руководителей компании.

Современные ERP-системы также способны поддерживать маржинальный метод учета косвенных затрат и метод функционально-стоимостного учета.

Управление финансами

Финансовые модули ERP-систем также содержат функции, поддерживающие процесс бюджетирования (включая формирование финансового плана и контроль его исполнения), а также функции оперативного финансового планирования (ведение платежного календаря).

Все это привело к появлению новых управленческих концепций, получивших названия управление цепочками поставок (SCM) и управление взаимоотношениями с клиентами (CRM).

Управление цепочками поставок

цепочка поставок ? это взаимосвязанная система отношений между поставщиками материалов и услуг, охватывающая весь цикл трансформации материальных ресурсов из исходного сырья в конечные продукты и услуги, а также доставку этих продуктов и услуг конечному потребителю. Соответственно, функции, связанные с планированием, организацией и контролем цепочек поставок, получили обобщенное название ?управление цепочками поставок? (Supply Chain Management, SCM).

Управление взаимоотношениями с клиентами

Управление взаимоотношениями с клиентами (Customer Relationship Management, CRM) ? это бизнес-стратегия, предназначенная для оптимизации доходов, прибыльности и удовлетворенности клиентов. Действуя в рамках этой стратегии, компания собирает, хранит и анализирует информацию о своих клиентах на всех стадиях развития отношений с ними, используя полученные знания в интересах своего бизнеса и формируя отношения с клиентами на взаимовыгодной основе. Применение стратегии CRM позволяет правильно строить отношения с каждым клиентом, что помогает привлекать новых клиентов и удерживать имеющихся. Все это положительно отражается на конкурентоспособности компании и ее финансовых результатах.

От ERP ? к ERP II

В конце XXв была предложена концепция ERP-систем нового поколения ? ERP II.

Появление концепции ERP II связано с началом широкого применения Интернет-технологий в практике корпоративного управления. Речь, прежде всего, идет о таких подходах, как управление цепочками поставок (Supply Chain Management, SCM) и управление взаимоотношениями с клиентами (Customer Relationships Management, CRM). По мере развития соответствующего программного обеспечения и его интеграции с ERP-продуктами корпоративные системы управления стали выходить за традиционные рамки автоматизации операций внутри предприятия. Появились и новые термины: обычный контур управления (продажи-производство-закупки) стали называть back-office (внутренней системой), а функции взаимодействия с контрагентами и заказчиками ? front-office (внешней системой). Именно эти изменения и позволили Gartner Group выдвинуть новую концепцию управления предприятием ? ERP II (Enterprise Resource and Relationship Processing ? Управление ресурсами и внешними отношениями предприятия).

ERP II ? это результат развития методологии и технологии ERP в направлении более тесного взаимодействия предприятия с его клиентами и контрагентами. При этом управленческая информация компании не только используется для внутренних целей, но и служит для развития отношений сотрудничества с другими организациями.

Системы ERP II характеризуются и некоторыми технологическими особенностями. Здесь, прежде всего, имеется в виду Интернет-ориентированная архитектура, которая существенно отличается от архитектуры традиционных ERP-систем. Это обусловлено тем, что управленческая информация, ранее хранимая и применяемая только внутри предприятия, теперь должна быть доступной (разумеется, с разумными ограничениями) для информационных систем клиентов и партнеров. Таким образом, традиционная клиент-серверная архитектура начинает уступать место Web-клиентам и распределенным компонентным технологиям.



CSRP -- синхронизировать покупателя с внутренним планированием и производством

CSRP использует проверенную, интегрированную функциональность ERP и перенаправляет производственное планирование от производства далее, к покупателю. CSRP предоставляет действенные методы и приложения для создания продуктов с повышенной ценностью для покупателя.

Для внедрения CSRP необходимо:

1. Оптимизировать производственную деятельность (операции), построив эффективную производственную инфраструктуру на основе методологии и инструментария ERP;

2. Интегрировать покупателя и сфокусировать на покупателе подразделения организации, с основными планирующими и производственными подразделениями;

3. Внедрить открытые технологии, чтобы создать технологическую инфраструктуру, которая может поддерживать интеграцию покупателей, поставщиков и производственные приложения.

CSRP начинается с эффективности элементов. Эффективность производства и операций предприятия все еще нужны.

Первый шаг в CSRP -- достичь производственной эффективности путем внедрения технологии изготовления на заказ, принятой в ERP.

CSRP -- это первая бизнес методология, которая интегрирует деятельность предприятия, ориентированную на покупателе, в центр системы управления бизнесом.

CSRP устанавливает методологию ведения бизнеса, основанную на текущей информации о покупателе. CSRP сдвигает фокус предприятия с планирования от потребностей производства к планированию от заказов покупателей. Информация о покупателях и услуги вплавляются в основу организации. Деятельность по производственному планированию не просто расширяется, а удаляется и заменяется запросами покупателей, переданными из подразделений организации, ориентированных на работу с покупателями.

CSRP переопределяет бизнес практику, фокусируя ее на рыночной активности, а не на производственной деятельности. Бизнес процессы синхронизируются с деятельностью покупателей.

CSRP переопределяет обслуживание покупателей и расширяет его за пределы обычной телефонной поддержки и выдачи справки о счетах. При использовании модели CSRP покупательские услуги становятся спинным мозгом целого предприятия, командным пунктом для организации. Центр технической поддержки покупателей отвечает за доведение критической информации о покупателях к исполнительным центрам организации.

Выгоды успешного применения CSRP -- это повышение качества товаров, снижение времени поставки, повышение ценности продуктов для покупателя и так далее, а в результате этого -- снижение производственных издержек, но что более важно, это создание инфраструктуры приспособленной для создания продуктов удовлетворяющих потребности покупателя, улучшение обратной связи с покупателями и обеспечение лучших услуг для покупателей. Это не эффективность производства, которая будет обеспечивать временные конкурентные преимущества, скорее это способность создавать продукты, удовлетворяющие потребности покупателя и лучший сервис. Способность создавать покупательскую ценность приведет к росту доходов и устойчивому конкурентному преимуществу.

Используя бизнес модель CSRP, традиционные бизнес процессы пересматриваются в направлении к обслуживанию покупателей и создании продуктов удовлетворяющих их потребности. Внедрение приложений CSRP подталкивает руководителей предприятия к изменению. Внутренняя сфокусированность традиционных производственных структур, сегментированная по отделам и функциональности, перефокусируется наружу. CSRP позволяет построить двунаправленный свободный поток информации между покупателем и производителем.

Внедрение CSRP позволяет ответить на эти вопросы.

Точно также как уменьшение числа дефектов становится возможным благодаря оптимизации процессов и сфокусированности на производственной деятельности (никто больше не удивляется бездефектным производством), также увеличение доли рынка и улучшение способности удерживать покупателя становится практичным и предсказуемым.




90 ИС ?Аналитик?


В Алтайском государственном техническом университете на кафедре ИСЭ коллективом авторов разработана интеллектуальная информационная система ?Аналитик? способная решать неформализованные задачи, в основу которой положена конструкция гибридной модели представления знаний. Ее суть в представлении сложной задачи в виде иерархического графа-дерева на нижнем уровне которого находятся первичные показатели деятельности объекта, на верхнем интересующая пользователя обобщенная оценка. Дерево отражает взаимосвязи между показателями, в нем для решения задач верхнего и промежуточных уровней можно использовать методы искусственного интеллекта или простые аналитические зависимости. Такая конструкция позволяет накапливать опыт экспертов и давать оперативную оценку объекта с его использованием.

При написании программы были использованы методы искусственного интеллекта, в частности нейросети и продукционные экспертные системы(в основе лежат правила(если-то)).

В настоящее время система опробована на задачах оценки деятельности предприятия и оценки работы кафедр ВУЗа и дает положительные результаты.

Также ИС может применятся в сфере экономики для решения задач прогнозирования различных показателей (объем продаж, цены на материалы и т.д.); маркетинговый анализ; профилирование клиентов; анализ конкурирующих фирм; анализ работы филиалов и отделений компании; анализ финансовой деятельности предприятия; оценка состояния хозяйствующего субъекта.

Информационная интеллектуальная система ?Аналитик? состоит из четыр?х основных блоков:

1) Аналитический блок(ядро системы, выполняет основные функции по построению деревьев показателей, заданию методов их формализации, проведению расчетов);

2) Блок сервисных функций (ведутся справочники предприятий и шаблоны документов, производит очистку БД, импорт док-в из др. приложений);

3) Блок ввода документов (ввод и сохранение док-в);

4) Блок работы с документами (подготавливает формы документов, в кот. накапливается первичная инф-я об объекте, позвол. Вносить и сохр. в сис. готовые документы).

Вопроса 91 не существует


89Marketing Expert (Про-Инвест-Консалтинг)




"Marketing Expert" - Система стратегического планирования маркетинга. Программа "Marketing Expert" - для аудита маркетинга и разработки стратегии и тактики действий компании на рынке, в котором реализованы современные методы маркетингового анализа и планирования.

"Marketing Expert" необходим для:

 построения на карте рынка инфраструктуры компании, включая само предприятие, его отделы, каналы сбыта продукции

 сегментирования рынка, указывая товары (товарные группы), территории и потребителей (объекты моделирования и анализа)

 моделирования территориально-сбытовой структуры, устанавливая связи между товарами, потребителями, каналами сбыта в привязке к отдельным территориям

 разнесения доходов и издержек предприятия на товары, потребителей, территории, каналы сбыта в соответствии с Вашей структурой сбыта

 Анализа прибыльности деятельности компании в целом и в разрезе выделенных объектов анализа

 Оценки конкурентоспособности выпускаемых товаров, ранжируя и сравнивая показатели продукции и деятельности компании, с одной стороны, и каждого ее конкурента, с другой

 Анализа портфеля выпускаемой продукции на основе матричной модели и методов многокритериального сравнительного анализа

 построения прогноза цен и объемов продаж

 Выбора цели и разработка пути их достижения

 Оценки риска, связанного с реализацией каждой из стратегий

 Формирования маркетинговой части бизнес-плана в соответствии с международными стандартами.

Система Marketing Expert опирается на классическую теорию маркетинга и учитывает потребности практического маркетинга в России. Система разработана с использованием методик анализа (GAP-анализ, Сегментный анализ, SWOT-анализ, Portfolio-анализ). Модуль "Экстраполяция" предназначен для построения прогнозов по ценам и объемам продаж, а также для обмена данными между основным модулем и другими Windows приложениями. Для прогноза используются подбор модели, экспоненциальное сглаживание и сезонность, многофакторная регрессионная модель и функция спроса.

Marketing Expert, выступая как самостоятельная система, может в то же время служить дополнением к Project Expert в качестве удобного средства разработки плана сбыта. Данные по товарам, ценам и объемам продаж могут быть импортированы в операционный план проекта Project Expert.




88 Forecast Expert Позволяет:


 Прогнозировать экономические показатели. Исходные данные (результаты наблюдений за определенный период) могут быть импортированы из электронных таблиц, текстовых файлов или файлов DBF-формата, внесены вручную или скопированы через буфер обмена clipboard. Интервалы между данными не ограничены - день, рабочий день, неделя, месяц, квартал, год, любая другая единица.

 Определять интервал, в который прогнозное значение попадет с заданной Вами вероятностью (от 50% до 95%).

 Строить прогноз оригинального ряда с учетом его зависимости от поведения другого (базового) ряда.

 Получаеть прогноз ряда, ограниченного сверху или снизу рядом "пороговых значений".

В системе Forecast Expert реализована сезонная модель авторегрессии - интегрированного скользящего среднего АРИСС (модель Бокса-Дженкинса).

На основе введенных данных строится модель, рассчитывается прогноз и его доверительный интервал.

Forecast Expert выводит результаты и в табличном, и в графическом виде. Данные расчетов сохраняются в файл. При помощи специального модуля Project Chart программа строит графики исходных данных, выработанного прогноза и его доверительного интервала. Результаты расчетов готовы к включению в отчет, а также к экспорту в электронные таблицы, текстовые файлы или файлы DBF-формата.

Технические характеристики

Forecast Expert? работает в среде Windows 95/98/NT/2000 и является самостоятельной программой, не требующей для своей работы запуска вспомогательных приложений, что обеспечивает высокую надежность и скорость расчетов.

Услуги зарегистрированным пользователям:

 бесплатная "горячая линия" консультаций;

 бесплатное обновление программного обеспечения в рамках текущих версий;

 значительные скидки при приобретении новых версий;

 регулярная информация о новых разработках компании.




87 Sales Expert (2002год)


В Sales Expert II можно задавать необходимую структуру хранения информации о клиентах и конструировать форму для представления данных.

Система предоставляет широкие возможности для сбора и анализа маркетинговой информации, управления процессами работы с клиентами.

1. Многоуровневые справочники для сбора маркетинговой информации

Sales Expert 2 позволяет гибко настраивать справочники ? списки регионов, городов, отраслей, сегментов, причин покупки и отказа и любых других ? для сбора маркетинговой информации.

2. Учет и анализ маркетинговых воздействий

Система Sales Expert позволяет вести анализ маркетинговых акций и мероприятий ? рассылок, публикаций, рекламы в Интернет, семинаров, любых других воздействий на клиентов. На основе этих данных определяется эффективность маркетинга в разрезе коммуникационных каналов и рекламоносителей, сегментов, а также типов, частоты и продолжительности маркетинговых воздействий.

3. Настраиваемый пользовательский интерфейс

Пользователь может настроить ?под себя? вид таблиц и размеры экранных форм, а затем, сохранив настройки, каждый день работать в системе, полностью учитывающей его потребности и привычки.

4. Расширенные права доступа и защита информации от удаления

Права на просмотр и изменение информации в системе теперь настраиваются администратором вплоть до доступа к конкретному модулю или? в зависимости от функциональных обязанностей каждого пользователя. В случае ошибочного удаления пользователем информации администратор может без труда ее восстановить.

5. Удобный календарь-ежедневник

Удобно спланировать рабочий день для себя, назначить работу подчиненному или коллеге в соответствии с его загрузкой позволит новый календарь. В нем учитываются все запланированные звонки, встречи, демонстрации и другие работы. Доступ к правке планов в календаре другого сотрудника определяется правами.

6. Улучшены возможности для прямого маркетинга

Возможность группировки контактных лиц и работ позволяет организовать целевую работу с сегментами клиентов с помощью инструментов прямого маркетинга, а затем отследить эффективность такой деятельности.

7. Возможности построения сложных запросов

Sales Expert 2 позволяет с помощью удобного интерфейса построить сложные логические запросы к базе данных. Например, можно получить список контактных лиц, которые относятся к определенной отрасли, находятся НЕ в Москве, интересовались определенным продуктом в течение последних двух лет и с которыми не было контакта за последние полгода.

8. Настройка шаблонов для типов и этапов работ

В новой версии расширились возможности целевого управления продажами. Теперь в Sales Expert можно создавать типы работ (?сделок? ? по терминологии Quick Sales) с наборами этапов. Последовательность этапов может быть задана жестко, что позволяет четко следовать выбранной технологии продаж или сервисного обслуживания.

9. Гибкий учет и оформление оплат и отгрузок

В Sales Expert 2 появилась возможность учета оплаты и отгрузки тогда, когда они происходят не единовременно, а по частям. Соответственно в системе регистрируются все финансовые документы, которые послужили основанием для таких действий.

Компонента ?Конфигуратор? ? дополнительные возможности настройки

1. Проектирование интерфейса и структуры информации в модулях

Конфигуратор позволяет определять структуру и содержание вкладок системы, добавлять поля различных типов ? текстовые, логические, числовые, определять их размещение и порядок отображения.

2. Проектирование справочников системы

Возможно создание фактически с нуля информационной структуры системы с тем, чтобы она удовлетворяла устоявшейся практике работы с клиентами. Правильно настроенные справочники позволяют повысить производительность сотрудников, работающих с системой, и собирать точную маркетинговую информацию.

Настройки конфигурации системы Sales Expert 2 осуществляется консультантами по внедрению. Консультанты помогут провести аудит существующей системы работы с клиентами, настроить Sales Expert c учетом специфики компании, обучить пользователей, а затем осуществлять техническое сопровождение системы в процессе ее использования.


86 Audit Expert поможет:


 Сформировать сопоставимые финансовые данные для решения аналитических задач

 Быстро оценить финансовое состояние предприятия по его финансовой отчетности Эти данные позволяют не только провести анализ текущего финансового состояния предприятия, но и оценить динамику его изменения, а также построить прогноз на ближайший период.

 Провести углубленное исследование финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе собственных методик

 Осуществлять бенчмаркинг Вы можете систематически проводить сравнение ключевых финансовых и экономических показателей с данными компаний-конкурентов, лидеров отрасли.

 Оценить реальную стоимость имущества компании, т.е провести переоценку различных статей активов и пассивов баланса для проведения финансового анализа по реальным данным.

Система позволяет обрабатывать российские бухгалтерские отчеты за различные периоды, начиная с 1994 г., в качестве аналитической базы она использует систему международных стандартов финансовой отчетности (International Accounting Standards, IAS), к которой исходные данные приводятся автоматически. Отчеты в системе могут формироваться как на русском языке, так и на английском, с учетом сложившейся в международной практике терминологии.

Система автоматически формирует экспертные заключения о финансовом состоянии предприятия, обновляя их при выполнении новых расчетов.

Наряду с ручным вводом исходных данных Audit Expert позволяет автоматически импортировать информацию из большинства бухгалтерских программ, а аналитический баланс, полученный в процессе его работы, может экспортироваться в качестве стартового баланса компании в систему разработки бизнес-планов и анализа инвестиционных проектов Project Expert.

Благодаря возможностям динамического обмена данными с Excel и передачи автоматически обновляемых отчетов с произвольной структурой в Word и HTML, Audit Expert может использоваться и как самостоятельная аналитическая система, и в качестве составной части информационно-аналитической системы предприятия.

Технические характеристики

Audit Expert работает в среде Windows 95/98/NT/2000/MЕ/ХР. Минимальные требования к компьютеру при использовании системы: процессор - не ниже i486 DX-66; объем ОЗУ - не менее 16 Мбайт.

Зарегистрированным пользователям компания предоставляет:

 консультации ведущих специалистов компании

в режиме "горячей линии" по телефону и электронной почте;

 возможность сертификации по программному продукту;

 поставку новых версий по льготным ценам.

 регулярную информацию о новых разработках компании.




85 Project Expert поможет:


 Разработать бизнес-план развития предприятия

 Определить потребность в инвестициях и кредитных средствах и привлечь их

 Определить оптимальный способ финансирования инвестиционного проекта

 Оценить возможные варианты производства, закупок и сбыта

 Проконтролировать выполнение бизнес-плана

Project Expert позволяет гибко учитывать изменения в экономическом окружении и оперативно отражать изменения. В основу Project Expert положена методика UNIDO по оценке инвестиционных проектов и методика финансового анализа, определенная международными стандартами IAS .

Дамическийбмен данными с Excel , Word и сохранения их в формате HTML , Project Expert может использоваться и как самостоятельная аналитическая программа, и как составная часть информационно-аналитической системы предприятия.

Система выпускается в нескольких версиях: от Lite ? для небольших предприятий ? до Professional и PIC - Holding ? для крупных корпораций и холдингов ? и существует в локальном и сетевом вариантах.

Технические характеристики

Project Expert работает в среде Windows 95/98/ NT /2000/ M Е/ХР. Минимальные требования к компьютеру при использовании системы: процессор - не ниже i 486 DX -66; объем ОЗУ - не менее 16 Мбайт.

Зарегистрированным пользователям компания предоставляет:

 консультации ведущих специалистов компании

в режиме "горячей линии" по телефону и электронной почте;

 информационную on - line поддержку на сайте компании;

 электронный учебник;

 возможность сертификации по программному продукту;

 поставку новых версий по льготным ценам;

 регулярную информацию о новых разработках компании.




84 Альт - Финансы


Программный продукт "Альт-Финансы"- профессиональная система комплексного анализа финансового состояния предприятия и тенденций его дальнейшего развития

Программный продукт "Альт-Финансы" предназначен для выполнения комплексной оценки деятельности предприятия, выявления основных тенденций его развития, расчета базовых нормативов для планирования и прогнозирования, оценки кредитоспособности предприятия.

Проведение детального финансового анализа и управленческая интерпретация полученных результатов позволят найти оптимальный путь развития, разработать программу финансового оздоровления предприятия, находящегося на грани банкротства, обосновать инвестиционное решение.

Открытость и адаптивность программного продукта "Альт-Финансы" предоставляют пользователю возможность самостоятельно вносить изменения в программу, учитывая свои требования или конкретные условия.

С помощью программного продукта "Альт-Финансы", используя данные стандартной бухгалтерской отчетности, рассчитываются финансовые показатели, характеризующие:

 ликвидность;

 платежеспособность;

 оборачиваемость;

 финансовую устойчивость;

 рентабельность;

 эффективность использования финансовых ресурсов.

 Пользователь также имеет возможность выполнять финансовый анализ, используя как старые, так и новые (введенные с 1 января 1997 года) формы бухгалтерской отчетности. С помощью специально написанной макрокоманды бухгалтерская отчетность автоматический переводится из старого в новый формат.

Програмный продукт "Альт-Финансы" использует основные методы проведения анализа:

 горизонтальный - анализ тенденций, при котором показатели сравниваются с аналогичными за другие периоды;

 вертикальный - анализ, при котором исследуется структура показателей путем постепенного углубления и детализации;

 сравнительный - анализ, при котором исследуемые показатели сравниваются с аналогичными среднеотраслевыми или показателями основных конкурентов.

 Кроме того, пользователь располагает возможностью проведения факторного анализа изменения показателя общей ликвидности, рентабельности собственного капитала и других показателей.

В мае 2003 года семейство компьютерных моделей АЛЬТ пополнилось версиями "Альт-Финансы 1.6" и "Альт-Инвест-Прим 4.0", адаптированными к особенностям налогообложения и отчетности Республики Беларусь.

Программный продукт "Альт-Финансы" используют в работе крупнейшие предприятия, банки и коммерческие структуры России.


83


ИНЭК-АФСП

Результатом работы с программой "ИНЭК-АФСП" серии "Аналитик" является финансовый анализ состояния предприятий всех видов деятельности на основе данных внешней бухгалтерской отчетности (начиная с 1991 года). В программу заложен механизм трансформации исходных форм в аналитические формы, статьи которых имеют одинаковое экономическое содержание на любую отчетную дату. Такой подход, позволяет объективно и корректно оценивать финансовое состояние предприятий в динамике за ряд лет и обеспечивает сопоставимость результатов.

Преимущество программы:

 изменяет стандартные строки бухгалтерской отчетности, добавляя собственные строки в баланс и отчет о прибылях и убытках;

 учитывает отраслевую и хозяйственную специфику деятельности предприятий;

 реализовывает собственные методики финансового анализа;

 получает практически все регламентируемые законодательством методики финансового анализа по финансовому оздоровлению, оценки ГУПов, АО с долей государственной собственности;

 консолидирует и анализирует финансовую отчетность предприятий, входящих в холдинги и финансово-промышленные группы;

 сравнивает и ранжирует деятельность предприятий.

Для оценки финансового состояния предприятия используется горизонтальный и вертикальный анализ:

 пассивов и активов аналитического баланса

 прибылей и убытков

 притока и оттока денежных средств;

 эффективности, характеризующей рентабельность деятельности и доходность вложений

 платежеспособности

 финансовой устойчивости, характеризующей степень независимости предприятий от внешних источников финансирования

 рыночной оценки предприятия, дающей возможность сравнить его рыночную стоимость с балансовой стоимостью.

Возможно получение Заключения в текстовом виде по фин.сост.пред-тия.

Из всех показателей и коэффициентов программа отбирает ключевые и на их основе рассчитывается комплексная оценка финансового состояния предприятия с отнесением его к одной из четырех групп рентабельности (1 - высокорентабельные предприятия, 2- удовлетворительным уровнем доходности, 3 - предприятия, находящиеся на грани финансовой устойчивости, 4 - находящиеся в глубоком кризисе).

Программа позволяет отобразить баланс и отчет о прибылях и убытках предприятия на русском и английском языках в стандартах GAAP-USA (Generally Accepted Accounting Principles) и IAS (International Accounting Standards), принятых в странах ЕС.

Программа способна консолидировать данные нескольких вариантов и анализировать интегрированную отчетность.

В программе реализован механизм для формирования профессионального суждения о категории качества ссуды и расчета резервов с учетом финансового положения заемщика, качества обслуживания долга и качества обеспечения по ссуде.

В программе внедрен также расчет финансовых показателей о порядке и критериях оценки финансового положения юридических лиц - учредителей (участников) кредитных организаций.

Программа "ИНЭК-АФСП" предназначена не только для анализа деятельности конкретного предприятия, но и незаменима для органов государственного управления при проведении мониторинга финансово-экономического состояния хозяйствующих субъектов городов, областей, республик.

"ИНЭК-Аналитик"

Предлагаются две вариации программных продуктов, предназначенных для анализа и планирования деятельности предприятий и организаций:

 "ИНЭК-Аналитик" - для автоматизации предприятий, основным видом деятельности которых является производство продукции или оказание услуг.

 "ИНЭК-Аналитик" (Т) - для автоматизации организаций, основным видом деятельности которых является торговля оптовая и розничная.

"ИНЭК-Аналитик" существенно отличается от программных продуктов аналогичного класса тем, что результатом работы с ним является и всесторонний финансово-экономический анализ текущего состояния предприятия, и качественно подготовленный, соответствующий требованиям ведущих российских и международных финансовых организаций бизнес-план.

Программный комплекс "ИНЭК-Аналитик", включая полностью возможности программ "ИНЭК-АФСП" и "ИНЭК-АДП", дополнительно позволяет выполнить весь комплекс работ по планированию деятельности предприятий.

Использование предлагаемой версии программного комплекса "ИНЭК-Аналитик" позволяет проводить всесторонний анализ финансово-экономической деятельности предприятия в динамике за ряд периодов:

 горизонтальный и вертикальный анализ пассивов и активов аналитического баланса (относительные и абсолютные изменения в структуре имущества и источниках его формирования);

 показатели прибылей и убытков (финансовые результаты);

 показатели притока и оттока денежных средств;

 показатели эффективности, характеризующие рентабельность деятельности и доходность вложений (рентабельность деятельности и капитала, оборачиваемость активов и элементов оборотного капитала);

 показатели платежеспособности, выявляющие способность предприятия расплатиться с текущими долгами и вероятность его банкротства в ближайшее время (коэффициент покрытия, промежуточный коэффициент покрытия, срочная и абсолютная ликвидность, интервал самофинансирования, коэффициент Бивера, показатель Альтмана и др.);

 показатели финансовой устойчивости, характеризующие степень независимости предприятий от внешних источников финансирования (уровень собственного капитала, соотношение заемного и собственного капитала, коэффициент покрытия внеоборотных активов собственным и долгосрочным заемным капиталом);

 показатели рыночной оценки предприятия, дающие возможность сравнить его рыночную стоимость с балансовой стоимостью;

 сопоставление темпов изменения цен на продукцию, услуги, товары и основные виды материальных ресурсов и затрат;

 анализ эффективности производства и реализации каждого вида продукции, товара;

 динамика структуры себестоимости, выручки, издержек обращения; движение продукции, ресурсов и товаров на складе;

 поступление и расходование денежных средств;

 точка безубыточности и запас финансовой прочности предприятия;

 факторный анализ динамики прибыли;

 эффективность работы административно-управленческого персонала предприятия и динамика производительности труда персонала;

 эффективность использования материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;

 объем реализации на рубль затрат, выручка и прибыль на одного работника;

 коммерческая маржа и доля оплаты труда в выручке;

 распределение косвенных затрат пропорционально прямым затратам на заработную плату, прямым материальным затратам, всем прямым затратам, выручке от реализации или объемам произведенной продукции.

Из всего многообразия показателей и коэффициентов программный комплекс отбирает ключевые, на их основе рассчитывается комплексная оценка финансового состояния предприятия с отнесением его к одной из четырех групп рентабельности. Использование данного комплексного показателя позволяет не только проследить изменения финансового положения предприятия в динамике, но и определить его рейтинг по отношению к другим предприятиям и организациям.

Программный комплекс "ИНЭК-Аналитик" позволяет оценить результаты деятельности предприятия по наполнению бюджетов разных уровней (федеральный, региональный, муниципальный).

Показатели финансового состояния предприятия можно проанализировать за указанный период или в динамике за ряд месяцев, кварталов или лет, а также сравнить их с рекомендуемыми значениями. Анализ проводится не только по исходным значениям показателей, но также по базисным и цепным темпам их роста и прироста. Результаты анализа автоматически пересчитываются в любой вид валюты.

Программный комплекс "ИНЭК-Аналитик" позволяет формировать собственные методики финансового анализа, описывая алгоритмы расчета используемых в них показателей. При создании собственных методик анализа Пользователю предоставляется возможность использовать как исходные, так и аналитические данные: баланс (форма 1), отчет о прибылях и убытках (форма 2), дополнительные данные по балансу и отчету, аналитические баланс и отчет, реформированные балансы, движение денежных средств. При создании собственных методик анализа не надо быть программистом, так как Пользователю предоставляется чрезвычайно доступный механизм выбора формул расчета показателей с возможностью их просмотра прописью и формирования собственных комментариев к созданным показателям.

Баланс и отчет о прибылях и убытках предприятия приводится на русском и английском языках в стандартах GAAP (Generally Accepted Accounting Principles, США) и IAS (International Accounting Standards), принятых в странах ЕС.

При работе с данным блоком программного комплекса имеется возможность:

 осуществлять детальный финансово-экономический анализ на основе рассчитанных аналитических таблиц и графиков;

 просматривать графический ролик с краткими текстовыми пояснениями;

 изучать автоматически подготовленное 15-16-страничное текстовое Заключение с анализом причин возникшей ситуации и рекомендациями по выходу из кризиса или повышению эффективности деятельности;

 предоставлять руководству предприятия автоматически подготовленное краткое Резюме о финансовом положении предприятия (3 страницы текста и графиков).


82 АИС


Для обозначения аналитических технологий и средств в целом принято использовать термин "Business Intelligence" или, сокращенно, - BI. Понятие BI объединяет различные средства и технологии анализа и обработки данных масштаба предприятия. На их основе создаются BI-системы. Их цель - повысить качество информации для принятия управленческих решений. BI-системы больше известны под названием Систем Поддержки Принятия Решений (СППР, DSS, Decision Support System). В качестве синонимов понятия "СППР" оперируют также понятиями "аналитическая система" или "управленческая система".

По оценкам IDC рынок BI состоит из 5 сегментов:

1. OLAP-продукты,

2. инструменты добычи данных,

3. средства построения Хранилищ и Витрин данных,

4. управленческие информационные системы и приложения,

5. инструменты конечного пользователя для выполнения запросов и построения отчетов.

Рассмотрим более подробно каждый сегмент.

OLAP-продукты

На сегодняшний день в мире разработано множество продуктов, реализующих OLAP-технологии. Чтобы легче было ориентироваться среди них, существует несколько классификаций OLAP-продуктов:

 по способу хранения данных,

 по месту нахождения OLAP-машины,

 по степени готовности к применению.

Основная идея OLAP заключается в построении многомерных таблиц, которые будут доступны для запросов пользователей. Многомерные таблицы (многомерные кубы) строятся на основе исходных и агрегатных данных. И исходные и агрегатные данные для многомерных таблиц могут храниться как в реляционных, так и многомерных базах данных. Поэтому в настоящее время применяются три способа хранения данных: MOLAP (Multidimensional OLAP), ROLAP (Relational OLAP) и HOLAP (Hybrid OLAP).

Соответственно, OLAP-продукты по способу хранения данных делятся на три аналогичные категории:.

 В случае MOLAP, исходные и многомерные данные хранятся в многомерной БД или в многомерном локальном кубе.

 В ROLAP-продуктах исходные данные хранятся в реляционных БД или в плоских локальных таблицах на файл-сервере. Агрегатные данные могут помещаться в служебные таблицы в той же БД.

 В случае использования Гибридной архитектуры исходные данные остаются в реляционной базе, а агрегаты размещаются в многомерной.

 В серверных OLAP-средствах вычисления и хранение агрегатных данных выполняются отдельным процессом - сервером. Клиентское приложение получает только результаты запросов к многомерным кубам, которые хранятся на сервере.

 OLAP-клиент устроен по-другому. Построение многомерного куба и OLAP-вычисления выполняются в памяти клиентского компьютера.

 Следующая классификация OLAP-продуктов - по степени готовности к применению. Различают: OLAP-компоненты, инструментальные OLAP - системы и конечные OLAP-приложения.

 OLAP-компонента - это инструмент разработчика. С ее помощью разрабатываются клиентские OLAP-программы.

 Инструментальные OLAP-системы - это программные продукты, предназначенные для создания аналитических приложений. Различают две категории инструментальных OLAP-систем: системы для программирования и системы для быстрой настройки

 по степени готовности к применению относятся конечные OLAP-приложения. Это готовые прикладные решения для конечного пользователя.

Инструменты добычи данных

Knowledge Discovery in Databases (KDD)- это процесс поиска полезных знаний в "сырых" данных. KDD включает в себя вопросы подготовки данных, выбора информативных признаков, очистки данных, применения методов "раскапывания данных" (Data Mining), а также обработки и интерпретации полученных результатов.

Центральным элементом этой технологии являются методы Data Mining, позволяющие обнаруживать знания при помощи математических правил:

 Фильтрация.

 Деревья решений.

 Ассоциативные правила.

 Генетические алгоритмы.

 Нейронные сети.



Функциональность Data Mining в той или иной степени полноты реализации включена в аналитические системы различных производителей - Oracle, Hyperion, SAS и т.д. Однако, наиболее "продвинутыми" в этом плане являются специализированные системы математического анализа данных. В России авторитетным разработчиком систем в технологии KDD является компания "Лаборатория BaseGroup".

Средства построения Хранилищ и Витрин данных

Хранилища и Витрины данных создаются с применением специализированных средств построения Хранилищвитрин данных. К этим средствам относятся:

 средства проектирования Хранилищ данных,

 средства извлечения, преобразования и загрузки данных,

 готовые предметно-ориентированные ХД.

Средства проектирования Хранилищ данных входят в состав реляционных и многомерных СУБД от таких производителей как Microsoft, Oracle, IBM, Sybase и других. Также часто применяются универсальные CASE-инструменты, такие как BPWin и ErWin. После описания структур хранения данных специальными системными утилитами выполняется их генерация. Такой подход к созданию Хранилища данных позволяет построить индивидуальное Хранилище или Витрину данных в сжатые сроки. В тоже время такой подход затрудняет перенос наработок от одного заказчика к другому и обмен практическим опытом в решении аналитических задач.

Альтернативным способом построения Хранилищ данных является применение других специализированных средств - Студий для построения Хранилищ данных. Такие продукты предлагают набор шаблонов и заготовок для быстрого создания Хранилища. В составе Студии может предоставляться базовая модель Хранилища данных, ориентированная на определенную бизнес-сферу. С помощью таких инструментов можно значительно быстрее создать Хранилище данных, воспользовавшись опытом предыдущих решений и начать его эксплуатацию. Продукты этого класса, в частности, предлагает компания Sybase - это продукт Industry Warehouse Studio.

ETL-средства (extraction, transformation, loading) - средства извлечения, преобразования и загрузки данных) обеспечивают три основных процесса, используемые при переносе данных из одного приложения или системы в другие. ETL-средства извлекают информацию из исходной базы данных, преобразуют ее в формат, поддерживаемый базой данных назначения, а затем загружают в нее преобразованную информацию. Эти средства обычно входят в состав функциональности реляционных и многомерных СУБД или Студий для построения Хранилищ данных. Однако существуют и специализированные системы, реализующие только ETL-функции. Классической ETL-системой является, например, продукт Ascential DataStage компании Ascential Software.

И, наконец, существует еще один способ построения Хранилищ и Витрин данных - это применение готовых предметно-ориентированных Хранилищ данных. Это самый надежный способ построить Хранилище данных в сжатые сроки. Готовые к эксплуатации Хранилища данных характеризуются наличием в них механизмов средств построения Хранилищ/Витрин данных, взаимосвязанных посредством единого словаря метаданных. К ним относятся - процедуры извлечения, преобразования, очистки и загрузки данных, функции генерации баз данных и процедур обработки, механизмы построения выборок данных, интерфейсы просмотра и анализа данных. Ограничением в применении готовых Хранилищ данных является их предметная ориентация. Например, финансовое Хранилище данных невозможно применить для решения задач оптимизации химического производства. Примером готового предметно-ориентированного Хранилища данных является система Контур Корпорация от компании Intersoft Lab. Применение предметно-ориентированных Хранилищ данных отражает общемировую тенденцию развития рынка BI, наметившуюся в последнее время - предоставления платформ для "быстрой" разработки аналитических приложений.

Управленческие информационные системы и приложения

Существует еще один очень разносторонний класс аналитических систем. Это - конечные решения для управленцев и аналитиков. Исторически сложилось так, что технологическая основа реализации таких систем существенно различается. Одни из них построены на современных аналитических инструментах, другие - с применением базовых информационных технологий. Чтобы легче ориентироваться в этих системах вводится 3 классификации:

 по виду решаемой задачи,

 по масштабу решаемой задачи,

 по технологическому построению.

Аналитические системы классифицируются по виду задач, решаемых с их помощью. Среди видов задач можно выделить:

 Анализ финансового состояния банка или предприятия, выполняемый по внешним публичным данным

 Инвестиционный анализ

 Подготовка бизнес-планов, учитывающих вариации схем производства, сбыта и финансирования, комплексного анализа маркетинговой ситуации, чувствительности проекта по основным параметрам.

 Маркетинговый анализ

 Управление проектами

 Бюджетирование

 Финансовое управление

Аналитические системы также классифицируются по масштабу решаемой задачи:

 Системы автоматизации труда одного специалиста.

 Системы для коллективной работы группы сотрудников.

 Системы для применения в территориально распределенной корпорации.

По технологическому построению аналитические системы можно условно разделить на монолитные и настраиваемые:

Компромиссом между этими двумя классами систем является реализация аналитической методики в виде Приложения универсальной аналитической системы. Такой подход позволяет выполнять их тиражирование независимо друг от друга.

Инструменты конечного пользователя для выполнения запросов и построения отчетов

Предназначены для формирования запросов к информационным системам в пользовательских терминах, а также их исполнение, интеграцию данных из разных источников, просмотр данных с возможностями детализации и обобщения и построение полноценных отчетов, как экранных, так и печатных. Визуализация результатов запроса может быть представлена пользователю в различном виде - плоские или многомерные таблицы, графики, диаграммы, различные специализированные интерфейсы.




Расчет ресурсов на план.


Ответы на 11 и 12 вопросы +

Расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах для выполнения оперативного плана. По цеху Плановый расход каждого материала по цеху ?суммарный плановый расход его по всем участкам: , (7.19) Плановая себестоимость продукции по статьям затрат: Материалы Производится расчет общей стоимости материалов Смат.оп, потребных для выполнения оперативного плана бригады, участка, цеха, предприятия по п.7.3 (расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатов для выполнения оперативного плана). Транспорно-заготовительные расходы на материалы. Покупные полуфабрикаты. Транспорно-заготовительные расходы на покупные полуфабрикаты.. Основная зарплата производственных рабочих. Дополнительная зарплата. (ЗПд,оп) Отчиления на социальное страхование (СТоп) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РОоп) Износ спецоснастки и специнструмента (Иоп) Цеховые расходы (ЦРоп) Общезаводские расходы (ЗРоп) Себестоимость оперативного плана по участку Себестоимость оперативного плана по цеху Себестоимость оперативного плана по предприятиям Внепроизводственные расходы (ВРоп). Полная себестоимость оперативного плана Расчет обеспеченности оперативного плана трудовыми ресурсами Рассчитывается необходимое количество производственных рабочих для выполнения оперативного плана на месяц, на квартал, на год, возможен расчет на любой другой плановый период по бригаде, участку, цеху и предприятию, по профессиям рабочих и разрядам работ. По цеху По профессиям рабочих Количество рабочих профессий Рч, потребных для выполнения оперативного плана цеха С в месяце М, - суммарное количество по участкам цеха: (7.39) По разрядам работ Количество рабочих, необходимых для выполнения оперативного плана с разрядом чR по цеху ? сумма аналогичных данных по участкам цеха. Если расчет по участкам не производился, то определяется по формуле (7.37), где О(чR) ? все операции предмета d, выполняемые в данном цехе и имеющие в графе 6 раздела 4НТК разряд чR. Расчет потребного количества оборудования для выполнения оперативного плана. Определяется необходимое количество каждого из видов оборудования для выполнения оперативного плана (производства или выпуска) бригады, участка, цеха, предприятия на месяц, квартал, год, любой другой плановый период. По цеху Количество оборудования по цеху ? сумма количеств оборудования этого вида по участкам цеха. Можно определить количество оборудования по цеху по формуле, аналогично (7.43), где О(wо,с) ? все технологические операции предмета d, выполняемые в цехе С на оборудовании вида wо.


12 Расчет плановой заработной платы.


Рассчитывается сдельная заработная плата производственных рабочих, потребная для выполнения оперативного плана производства и выпуска бригады, участка, цеха, предприятия, на такие же плановые периоды, что и трудоемкость, в условно-постоянных (как на начало года, так и на начло пятилетки) и в действующих нормах времени. По бригаде Заработная плата оперативного плана по бригаде ? суммарная заработная плата пооперационных планов по всем операциям предметов , обрабатываемых данной бригадой, с учетом запланированного снижения трудоемкости: , (7.9) где - операции предмета , выполненного бригадой . Выборка производится по разделу 4 НТК; - пооперационная сдельная расценка на операции предмета . - оперативный план (выпуска или производства) по операции предмета ; - коэффициент снижения трудоемкости по участку , за которым закреплена бригада , на месяц . Определяется по первичному документу с кодом формы 061 ?Директивные данные по цеху? с номером участка в паспорте. Подсчет заработной платы по видам трудовых нормативов, видам и категориям работ, профессиям рабочих, изделиям Подсчитывается заработная плата оперативного плана по видам трудовых нормативов, в том числе, по технически обоснованным нормам, по видам работ, по категориям работ и по профессиям рабочих ? по бригаде, участку, цеху, предприятию.




11 Расчет трудоемкости оперативного плана


По бригаде Трудо?мкость оперативного плана производства по бригаде (b) ? суммарная трудо?мкость пооперационных планов по всем операциям, выполняемым этой бригадой с уч?том запланированного снижения трудо?мкости. (7.1) Где - коэффициент снижения трудо?мкости на месяц М по участку u за которым закреплена бригада, определяется по первичному документу ?Директивные данные цеху?; О(в) - операции предмета d , выполняемые бригадой b ; td ,О - при расч?те в действующих номах t d , О действующая норма времени на операции О предмета d; ОПП d,o,m - оперативный план производства по операции О предмета d на месяц.По алогичным формулам производится расч?т трудо?мкости оперативного плана выпуска по бригаде на месяц, сутки и любой другой плановый период. По участку Трудо?мкость оперативного плана производства по участку (U) ? суммарная трудо?мкость пооперационных планов по всем операциям, выполненным на данном участке, с уч?том запланированного снижения трудо?мкости.

(7.2) где ? коэффициент снижения трудо?мкости на месяц М по участку U; О(U) ? операции предмета d , выполняемые на участке U; T d,o - при расч?те в действующих нормах , t d,o ? действующая норма времени на операцию О предмета d; при расч?те в условно ? постоянных нормах ? t d,o; ОПП d,o,m - оперативный план производства по операции О предмета d на месяц. Трудо?мкость оперативного плана выпуска по участку на месяц рассчитывается по формуле: (7.3) Где - оперативный план выпуска участка U , рассчитанный по п. 6.5.3. на месяц. По предприятию. Трудо?мкость оперативного плана по предприятию на заданный плановый период ? суммарная трудо?мкость плана по цехам предприятия на этот же период. (7.8)


7 Расчет и перерасчет директивного плана.


предусмотрено 2 варианта расчета. По первому варианту исходными для расчета являются директивные планы выпуска изделий по каждому цеху, которые составляются в ПДО. По второму варианту расчет директивных планов выпуска предметов производства цехами производится на основании директивного плана выпуска изделий предприятием в целом. Алгоритмы расчетов, реализующие первый вариант, изложены в п. 6.1.1, второй вариант - в п. 6.1.2.Алгоритмы перерасчетов директивного плана изложен отдельно в п. 6.3. 6.1.1. Расчет директивного плана выпуска предметов производства цехом на основании директивного плана выпуска изделий цехом При первоначальном расчете директивного плана выпуска предметов производства используются данные из первичных документов: - "Нормативно-технологическая карта" ; - "План по изделиям цеху"; - "План-график выпуска изделий"; - "Календарь работы предприятия" на планируемый год. Подетальный директивный план рассчитывается следующим образом: сначала рассчитываются директивные плановые количества предметов d для выпуска изделий, записанных в документах "План по изделиям цеху" и "План-график выпуска изделий", затем эти директивные плановые количества суммируются для каждого из предметов d. . 6.3. Перерасчеты директивного плана Перерасчеты директивного плана выпуска предметов производства могут быть вызваны либо изменением исходных директивных плановых заданий, либо изменением нормативов. 6.3.1. Перерасчеты директивного плана при изменении исходных директивных плановых заданий по выпуску изделий Информация о коррекции исходных директивных плановых заданий по выпуску изделий содержится в тех же первичных документах, в которых содержалась исходная информация, но со следующими признаками в паспорте:

1. ?План по изделиям цеху?.?План-график выпуска изделий?. ?Директивный план предприятия?. ?График выпуска изделий предприятием?. Суть алгоритма корректировки директивных планов сводится к следующему: Блок формирования ∆ДПi. На основании информации, содержащейся в документах 1,2 или 3,4 формируются показатели, характеризующие изменение плановых заданий по выпуску изделий - ∆ДПi Алгоритм формирования ∆ДПi:

А)Если исходные данные вводятся документом 1 или 3 с признаком ?2? в паспорте, то значение ∆ДПi,М=ДПi,М, где ДПi,М- количество изделия i, планируемое к выпуску в месяце М по документу 1 или 3;

Б)Если исходные данные вводятся документом 1 или 3 с признаком ?3? в паспорте, то значение ∆ДПi,М определяется по формуле: ∆ДПi,М=ДПi,М? - ДПi,М?, (6.19) где ДПi,М? ? новое значение плана выпуска изделия i на месяц М; ДПi,М? ? прежнее значение показателя ДПi,М. Значение ∆ДПi,М хранится со знаком.

В) Если исходные данные вводятся документом 2 или 4 с признаком ?3? в паспорте, то значение ∆ДПi,м,д определяется по следующим формулам: При изменении количества штук изделий: ∆ДПi,м,д=ДПi,м,д?-ДПi,м,д?,(6.21) где ДПi,м,д?, ДПi,м,д? ? соответственно старое и новое значение показателя ДПi,м,д; При изменении даты выпуска в заполненном документе указываются два значения: ДПi,м1,д1 ? плановое количество, подлежащее аннулированию, и ДПi,м2,д2 ? количество изделий, подлежащее введению в план. В этом случае формируются два значения ∆Дпi. ∆ДПi,м1,д1=-ДПi,м1,д1,(6.22) ∆ДПi,м2,д2= ДПi,м2,д2. При аннулировании плана выпуска изделий: ∆ДПi,м,д=-ДПi,м,д, (6.23) где ДПi,м,д ? значение показателя, указанное во входном документе.

1. Блок формирования изменений к плану выпуска предметов производства ∆ДПd. На основании данных об изменении планов выпуска изделий (полученных в блоке1) ∆ДПi,м (для изделий массовой и крупносерийной номенклатуры) и ∆ДПi,м,д (для изделий мелкосерийной и единичной номенклатуры) производится расчет изменения директивных планов выпуска предметов производства ∆ДПd. Например, по формуле (6.1) определяется значение

? изменение директивного планового количества d на изделие i в месяце М и т.д. Блок формирования новых значений ДП выпуска предметов производства. Новое значение директивных плановых количеств равны алгебраической сумме старых значений (∆ДПd) с расcчитанной в блоке 2 величиной изменения плана по предмету производства (∆ДПd): ДПd?=ДПd?+∆ДПd, (6.24) где ДПd? ? новое значение ДП; ДПd? ? старое; ∆ДПd ? изменение плана. 6.3.2. Перерасчеты директивного плана по отдельным предметам производства. Проектом предусматривается возможность непосредственной коррекции директивного лана выпуска продукции цехом с помощью входного документа "Коррекция плана". 6.3.2.1. Перерасч?ты директивного плана при вводе документа "Коррекция плана". Этим документом корректируется непосредственно директивный план по предметам d в месяце М. Номер чертежа d предмета, по которому корректируется план , указан в графе 1. Номер месяца М, в котором корректируется план - в графе 2. Величина коррекции ДПd,м - в графе 3. Знак коррекции ? в графе 4. Состояние директивного плана по предмету d на месяц м изменяется на величину коррекции ДПd,м: ДП2d,м= ДП1d,м+-ДПd,м , (6.25) где ДП1d,м - предыдущее состояние директивного плана по предмету d на месяц м; ДП2d,м - новое значение директивного плана по предмету d на месяц м. Если предмет d, по которому корректируется план, - узел, а на входящие в него предметы d1,d2,...,dn, изготовляемые в данном цехе, не подана коррекция плана документом с кодом формы 145, то производится разузлование этого узла по правилам п. 4.3.1. Для каждого из предметов, входящих в узел и изготовляемых данным цехом, рассчитывается величина коррекции плана по формуле: ДПd1,м=+-Vd1,d*ДПd,м, (6.26) где Vd1,d - количество предметов d1, входящих в узел d; определяется путем разузлования узла d по правилам п. 4.3.1. Если на предметы d1,d2,...,dn, входящие в узел d, подана коррекция плана одновременно с коррекцией плана по самому узлу документом с кодом формы 145, то в таком случае разузлование не проводится, а план по каждому предмету и по узлу изменяется на величину, заданную первичным документом. Если в первичном документе задается коррекция плана на узел и на некоторые предметы , входящие в этот узел и изготовляемые данным цехом, то по остальным предметам , входящим в этот узел и изготовляемым данным цехом, но не попавшим в документ с кодом формы 145, директивный план не изменяется. 6.3.3. Перерасчеты директивного плана при изменении нормативов Исходным для расчета является входной документ "Изменение нормативов по цеху". Перерасчеты директивного плана выполняются при следующих кодах вида изменений в графе 2 этого документа: 10 - аннулирование НТК; 11 - введение новой НТК; 12 - замена НТК; 21 - введение раздела, если номер раздела в графе 4 равен 3; 22 - замена раздела , если номер раздела 2 или 3; 30 - удаление строки, если номер раздела в графе 4 - "3"; 31- введение новой строки, если номер раздела в графе 4 равен 3; 32 - замена строки, если номер раздела 2 или 3; 42 - замена реквизита , если этот реквизит - Опережение" в разделе 2 или "Количество" в разделе 3. 6.3.3.1. Аннулирование НТК При аннулировании НТК предмета d все директивные плановые показатели по этому предмету становятся равным нулю с того числа, которое указано в паспорте документа с кодом формы 101. Если d - узел, а d1,d2,...dn - предметы, входящие в d и изготавливаемые в данном цехе, то коррекция директивных плановых показателей по этим предметам (начиная с даты, указанной в паспорте входного документа) будет равна: ДПdj= ? Vdj,d*ДПd , (6.27) где ДПdj - изменение директивного плана выпуска предмета dj на заданный период; ДПd - директивный план выпуска предмета d на соответствующий плановый период; Vdj,d - входимость предмета dj в узел d; определяется по алгоритму разузлования (см. п. 4.3.1). Новое значение директивного планового показателя ДПdj будет равно: ДП2dj=ДП1dj+ДПdj , (6.28) где ДП1dj, ДП2dj - соответственно старое и новое (откорректированное) значение планового директивного показателя ДПdj; ДПdj - величина изменения со знаком.




8 Расчет оперативного плана цеха, участка, бригады.


Расчет оперативного плана выпуска. В результате данного расчета определяется номенклатура товарной продукции цеха. Товарной продукцией цеха считаются предметы производ?ства, обработанные или полностью изготовленные в этом цехе, которые окончательно передаются либо в другой цех, либо на склад ПДО, либо на склад готовой продукции и больше в этот цех не возвращаются. В первом варианте для определения оперативного плана выпуска используются данные о нормативном заделе предметов производства, во втором варианте расчет оперативного плана выпуска производится без учета нормативного задела. Расчет по второму варианту проводится по тем предметам производства, по которым не определяется величина норматив?ного задела. Если нормативный задел определяется, то расчет операти?вного плана выпуска производится по первому варианту. Оперативный план выпуска предмета d на текущий месяц МI рассчитывается по формуле:

,(6.29) где ОПВd,M1 ? оперативный план выпуска предмета d на месяц МI ; ДПd,M ? директивный план по предмету d в месяце М (определяется в п. 6.1); ТВГd ? фактический товарный выпуск предмета d рассматриваемым цехом ?С? нарастающим итогом с начала года по дату расчета; ЗДd ? нормативный задел по предмету d (определяется в п.6.2); НЗПd,p,c,г ? фактическое наличие изготовленных цехом ?С? предметов d в незавершенном производстве предприятия p на начало года Г. Если значе?ние ОПВd,M1 оказывается меньше нуля, то полагаем ОПВd,M1= 0 Расчет оперативного плана выпуска предмета производства на изделия. Оперативный план выпуска предмета производства на изделия определяется по следующему алгоритму. Первое. Распределяем фактическое наличие изготовленных цехом ?С? предметов d в незавершенном производстве предприятия p на начало года НЗПd,p,c,г по изделиям согласно принятому алгоритму распределения затрат по изделиям. В результате распределения получаем значения ? фактическое наличие предметов d, изготовленных цехом ?С?, в незавершенном производстве предприятия р на начало года Г на изделие i. Второе. Определяем оперативный план выпуска предмета d на изделие i в течение заданного планового периода. В штуках: ,(6.35) Если значение оказывается меньше нуля, то полагаем В машинокомплектах: , (6.36) Здесь: , ? оперативный план выпуска предмета d на изделие i на заданный плановый период [(Г,М1,g1),(Г,М2,g2)], где (Г,М1,g1) ? дата расчета. В конце каждого месяца накопленное значение товарного выпуска по изделиям суммируется с хранимым значением соответствующего показателя. Таким образом, для получения используемого в алгоритме текущего значения показателя Расчет оперативного плана производства для цеха Оперативный план производства по данному предмету d равен оперативному плану выпуска за вычетом незавершенного производства цеха по последней операции . , (6.37) где ОППd ? оперативный план производства предмета d на заданный плановый период (месяц, до конца месяца, произвольный период); ОПВd ? оперативный план выпуска предмета d на соответствующий плановый период; - наличие предмета d в незавершенном производстве на последней операции Оk обработки данного предмета в рассматриваемом цехе на текущую дату. Расчет номера условного суткокомплекта обеспеченности, дат запуска и выпуска и дней отставания от плана по каждому предмету производства по цеху. Расчет пооперационного оперативного плана цеха Расчет пооперационного плана производства. Оперативный план производства предмета d по операции О на заданный плановый период (месяц, до конца месяца, любой другой период) определяется по формуле:

ОПd,о = ОППd + ЗДd,о - НЗП d,о , (6.41) где ОПd,о - оперативный план производства предмета d по операции О на заданный плановый период; ОППd ?оперативный план производства предмета d цехом на соответствующий плановый период; НЗПd,о ? незавершенное производство предмета d по операции О на дату расчета (наличие предмета d на последующих за операцией ?О ? операциях в цехе). ЗДd,о ? нормативный задел предмета dпо операции О в рассматриваемом цехе. Оперативный план по участкам По участку, как и по цеху, рассчитывается оперативный план выпуска и оперативный план производства на месяц, и до конца месяца, а также на любой другой плановый период. Оперативный план производства по участку U определяется путем выборки из пооперационного плана цеха ОПd,о оперативных планов по тем операциям О, которые выполняются на данном участке. Оперативный план выпуска предмета d по участку U ? план производства этого участка по последней для участка операции. План производства по участку U на сутки по каждой операции ? отношение рассчитанного плана производства этого участка до конца месяца к количеству рабочих дней до конца месяца: (6.46)где ОППu,d,о ? оперативный план производства по участку ?U? по операции ?О? предмета d на сутки;g ? текущая дата; gк ? конечная дата месяца или любого другого планового периода; ОППu,d,о ? оперативный план производства по участку ?U? по операции ?О? предмета d, рассчитанный на период от даты ?g? по дату ?gк? (в данной формуле до конца месяца); РДg,gк - число рабочих дней от текущей даты до конца месяца (или до конца любого другого планового периода). Определяется по таблице 319 ?Календарь работы предприятия? из раздела ?Система кодообозначений?. При расчете в число рабочих дней включаются как текущая дата, так и дата конца планового периода. Расчет подетальных планов в стоимостной форме (в рублях). Директивный и оперативный планы выпуска предметов производства в разрезе бригад, участков, цехов, предприятия на сутки, на месяц, на год, с начала года, с начала месяца, до конца месяца, от текущей до указанной даты могут быть рассчитаны не только в натуральных единицах (штуках), но и в стоимостной форме (в рублях). Для этого соответствующий показатель в натуральном выражении умножается на условную цену или цену НЧП в зависимости от того, оценка по какому показателю применяется на предприятии.




9 Алгоритм оптимизации оперативного подетального плана


Экономическая сущность Требуется сформировать оперативный план выпуска предметов производства на месяц (квартал), трудоемкость выполнения которого с точностью до 1% должна быть равна заданной трудоемкости Т . Трудоемкость рассчитывается в действующих нормочасах без учета коэффициента снижения трудоемкости в рассматриваемом интервале планирования. Исходные данные и ограничения К исходным данным относятся: директивные планы выпуска предметов производства для цеха - ДП ; нормативные заделы по предметам производства - ЗД ; фактическое наличие изготовленных цехом ?С? предметов d в незавершенном производстве предприятия ?P? на начало года ?Г?; фактический товарный выпуск по данному предмету производства нарастающим итогом с начала года до момента расчета ТВГ =ТВГ +ТВМ ; список изделий i ,...,i , по которым план выпуска может корректироваться, и соответствующие им минимальные номера плановых суткокомплектов НСК ,..,НСК , задающих нижнюю границу плановых номеров суткокомплектов выпуска предметов производства, входящих в данные изделия. Для некоторых изделий i , i , ..., i может быть задан исходный плановый номер суткокомплекта НСК , НСК ,

..., НСК . Возможен случай, когда исходные номера суткокомплектов не задаются ни для одного из i , i , ..., i . Кроме того, задается список изделий i , i , ..., i , по которым план выпуска не корректируется, и номер соответствующего планового суткокомплекта выпуска НСК ... .Имеется трудоемкость плана выпуска цеха Тз, задаваемая ПДО. Ограничения: а) нормативная трудоемкость рассчитанного плана Т должна удовлетворять условию: (6.62); б) для любого предмета производства d, план выпуска по которому корректируется для рассчитанного планового номера суткокомплекта НСК должно выполняться условие: , (6.63) где - ведущее изделие для предмета d. Метод решения задачи. Этап 1. Нахождение исходного оперативного плана выпуска и выделение корректируемой и некорректируемой частей плана. Этап 2. Нахождение ?опорного плана? для корректируемой части плана. Данный этап расчетов может не проводиться, а в качестве опорного плана для последующих вычислений может быть взят исходный план, полученный на первом этапе. Следует отметить, что все же второй этап расчетов выполнять целесообразно, т.к. он сокращает число операций на этапе 3. Определяется суммарная трудоемкость оперативного плана выпуска цеху на сутки для корректируемой части плана. Этап 3. Нахождение оперативного плана выпуска цеха, наиболее близкого по трудоемкости к заданной Искомый оперативный план находится методом проб (деления отрезка пополам). В качестве независимой переменной в методе деления отрезка пополам выберем величину отклонения в суткокомплектах от исходного значения планового номера суткокомплекта.




51 ИС ?Галактика?, контур системного администрирования


Контур системного администрирования Состав: Контур системного администрирования; Атлантис; Рабочее место пользователя ADF->DDF Клиент-Банк Сервис-Btrieve Конфигуратор Enterprise Консоль администратора Экспорт/Импорт Генератор отчетов Компилятор форм Деловая графика Компилятор интерфейсов Журнализация Локализатор Обмен бизнес-документами Права доступа Редактор Восстановление БД Репликация данных SQL Автоматизирует: Настройка и управление системой ?Галактика? Является инструментом администратора системы. Контур предоставляет администратору следующие возможности: - Обеспечить режим оперативного совместного использования части информации БД несколькими предприятиями в рамках корпоративной структуры организации. - Установить разграничение прав доступа. - Осуществлять оперативное наблюдение за действиями пользователей в системе и, при необходимости, вмешаться в действия пользователей. - Вести автоматическую регистрацию действий пользователей по модификации БД. - Восстановить БД, модифицированную в результате ошибочных действий некоторых пользователей. - Проводить корпоративный межофисный обмен между БД, расположенными в территориально удаленных локальных вычислительных сетях. - Осуществлять электронный обмен документами с организациями и банками. - Обеспечить конвертацию словаря с целью получения доступа к БД системы из приложений, использующих ODBC-доступ к данным. - Продиагностировать группу таблиц БД и исправить испорченные таблицы. - Адаптировать систему к языковым и отраслевым особенностям организации, использующей систему.

Атлантис Предназначено для разработки и функциональной поддержки прикладного программного обеспечения. Все программные изделия ?Галактики? разработаны с использованием ?Атлантиса?. ?Атлантис? представляет собой высокопроизводительный инструмент для квалифицированного программиста, использующий технологии объектно-ориентированного программирования. Используя средство разработки ?Атлантис?, квалифицированные пользователи могут расширять возможности ?системы?. ?Атлантис? позволяет с мин затратами создавать новые БД и соответствующие им программные модули с использованием инструментальных средств, специально разработанных для этих целей. ?Атлантис? функционирует в архитектуре Клиент-Сервер.

Рабочее место пользователя Данный инструмент предназначен для формирования пользовательского модуля на основе имеющихся функций из любых модулей. При этом пользователь может сформировать собственную структуру меню и расположить отобранные функции в рамках этой структуры. Предусмотрено создание и сохранение произвольного числа таких модулей, которые в последствии можно использовать по мере необходимости. Имеется возможность создания пунктов меню на базе Ard-отчетов и интерфейсов.

ADF->DDF Утилита конвертации словаря БД ADF->DDF предназначена для преобразования структурных таблиц словаря БД Pervasive.SQL (формат ADF) в DDF-формат, являющийся стандартом для драйверов ODBC к системе управления записями Pervasive.SQL.

Клиент-Банк Платежные документы, предназначенные для передачи в банк, записываются в файлы в оговоренном с банком формате. Затем эти файлы отправляются в банк, например, в виде сообщений электронной почты. Поступившие из банка файлы с платежными документами добавляются в БД системы. Гибкая система настроек позволяет экспортировать и импортировать документы в нескольких форматах. Настройка структуры и форматов файлов производится в каждом конкретном случае по согласованию с банком. Настройки сохраняются в базе данных системы.

Сервис-Btrieve Модуль предназначен для лечения таблиц СУБД Pervasive.SQL. Лечение производится стандартной утилитой BUTIL.EXE. Модуль ?Сервис Btrieve? является интерактивной средой, обеспечивающей удобный доступ к данной утилите и ее параметрам.

Конфигуратор предназначен для изменения любых свойств любых объектов системы. Список типов объектов включает меню, диалоговые окна, панели, флажки, кнопки-опции, поля и т.д.

Модуль обеспечивает возможность: - работать с меню модуля, из которого запущен ?Конфигуратор?: управлять видимостью и изменять названия пунктов меню, редактировать строки подсказки пунктов меню, устанавливать горячие клавиши для пунктов меню нижнего уровня; - работать с окнами и входящими в него объектами: изменять размеры, положение и видимость объектов, изменять заголовки окон, редактировать строки подсказки, добавлять поля (поля доступных таблиц базы данных, вычисляемые выражения, внешние атрибуты, внешние классификаторы); - работать с параметрами системы ?Галактика? и инструментального комплекса ?Support?. Модуль ?Конфигуратор? может работать не только в интерактивном режиме, но и сохранять результаты своей работы в текстовый скрипт-файл. Затем скрипт-файл можно отредактировать вручную в текстовом редакторе и загрузить ?Конфигуратором?, что заменит сеанс интерактивной работы. Модуль используется на стадиях: - разработки ? применяется программистом после компиляции прикладного кода для улучшения внешнего вида созданных интерфейсов; - внедрения ? используется сотрудниками отдела пуско-наладочных работ; - эксплуатации ? применяется пользователем или администратором системы.

Enterprise Модуль обеспечивает возможность оперативного использования единой справочной информации несколькими пользователями, работающими с разными базами данных.

Консоль администратора предоставляет администратору системы следующие возможности: - осуществлять мониторинг пользователей, реально находящихся в системе; - получать информацию о наличии лицензий на все модули и контуры, о количестве занятых лицензиях в текущий момент и его пиковое значение, о типе занятой лицензии каждым пользователем и его приоритет; - задавать каждому пользователю способ захвата лицензии и приоритет, который определяет возможность входа в тот или иной модуль в случае, когда заняты все лицензии; - посылать произвольное текстовое сообщение любому пользователю системы или группе пользователей; - отключать пользователя или группу пользователей от системы; - блокировать вход пользователей системы; - регистрировать в журнале событий все виды входов и выходов пользователей, на основании чего можно сделать вывод о загруженности системы.

Экспорт/Импорт Утилита предназначенна для экспорта/импорта данных в формат DBF и текстовый файл.

Генератор отчетов. Интерактивный генератор отчетов является компонентом подсистемы формирования отчетов и используется для разработки, модификации, компиляции и генерации автономных отчетов с помощью визуальных средств в интерактивном режиме.

Компилятор форм Компилятор выходных форм предназначен для разработки, модификации, компиляции форм и генерации отчетов по заданному шаблону. Может быть использован для создания выходных текстовых документов на основании информации из прикладных программ или базы данных.

Деловая графика Модуль представляет собой инструментальное средство, обеспечивающее технологический процесс разработки графических отчетов и корректировки уже имеющихся на основе данных, извлекаемых из таблиц базы данных или подготовленных любым другим способом. Указанный технологический процесс включает в себя этапы проектирования и построения графика. На этапе проектирования создается описание отчета с использованием языка ?Galagraf?. Данные для отчета представляются матрицами, строками, столбцами чисел. На этапе выполнения графического отчета пользователь задает параметры отчета, осуществляет просмотр, печать и сохранение отчета в файл.

Компилятор интерфейсов совместно с соответствующими ему языками программирования VIP, SEC, ADV, SQL, FCOM является основным компонентом средства разработки ?Атлантис?. Компилятор предназначен для создания и компиляции всех программных элементов системы, таких как: - исходные тексты прикладных интерактивных многооконных экранных форм. Интерфейсы создаются на языке VIP с включением блоков на языках программирования ADV (обработчики событий) и SQL (работа с базой данных). При работе с VIP-интерфейсом пользователь может заносить, модифицировать и удалять записи из таблиц базы данных, формировать отчеты; - выпадающие меню, диалоговые окна и строки статуса (язык SEC); - таблицы базы данных, словари и логические таблицы (язык SQL); - формы выходных отчетов. Формы создаются на языке FCOM с включением блоков на языках ADV (алгоритмическая часть формы: описание переменных, массивов, процедур и программных блоков формы) и SQL (работа с логическими таблицами, в том числе создание собственных логических таблиц формы); - арифметические выражения и функции (язык ADV). Компилятор интерфейсов имеет специальную интерактивную среду, которая обеспечивает процесс разработки, модификации, отладки и компиляции интерфейсов и проектов.

Журнализация. Модуль предназначен для фиксирования и контроля всех действий пользователей по изменению базы данных. При этом осуществляется ведение системного журнала событий по изменению БД для всей базы или отдельных выбранных таблиц. С помощью системного журнала администратор системы имеет возможность определить дату и время каждого изменения или удаления записей базы данных, имя оператора, выполнившего эти действия, и собственно изменения. Вся информация журнала может быть использована для восстановления испорченной базы данных.

Локализатор Утилита локализации предназначена для автомат-го перевода пользовательского интерфейса с языка разработки системы на другие языки и терминологию. Перевод производится за счет подмены строковых таблиц в ресурсах программы на их локализованные версии. Данная утилита может представлять значительный интерес для региональных дилеров при адаптации системы к отраслевой терминологии, а также при переводе пользовательского интерфейса на другой язык.

Обмен бизнес-документами предназначен для обмена документами с внешними системами автоматизированного ведения учета. Гибкая система настроек позволяет экспортировать документы, сформированные в системе, в нескольких форматах и для разных целей. Можно, например, передать клиенту накладную в электронном виде, извлечь из базы данные для обработки программой статистического анализа или внести в базу поступивший из банка документ. При экспорте и импорте документов используются четыре формата файлов: текстовый, текстовый с разделителями, DBF и XML. При этом возможна запись каждого из документов в отдельный файл или составление реестра документов в одном файле. Файлы формируются системой с учетом заданной пользователем последовательности и форматов полей. Текстовые файлы формируются на основании составленного пользователем шаблона. Благодаря функциям экспорта/импорта каталогов пользователи ?Галактики? получили уникальную возможность оперативно обновлять данные непосредственно в каталогах системы, таких как ?Контрагенты?, ?Матценности?, ?ОС?, ?НМА?. Настройка структуры и форматов файлов производится в каждом конкретном случае по согласованию с организацией, для которой экспортируется документ, и в зависимости от программы, которой планируется их обрабатывать. Например, файлы с разделителями удобно обрабатывать в MS Excel, а DBF-файлы - при помощи FoxPro. При работе в сети Internet не обойтись без XML-файлов. Настройки сохраняются в базе данных системы, поэтому последующее выполнение однотипных операций сводится к нажатию нескольких клавиш.

Модуль ?Обмен бизнес-документами? является ключевым при обмене документами, создаваемыми в Контуре логистики, Финансовом контуре, Контуре управления производством и т.д. Он является надежным посредником между системой ?Галактика? и иными системами обработки данных ввиду используемой технологии обмена данными. Все документы сохраняются в базе данных. При экспорте копия документа из базы данных сохраняется в файле, указанном в настройке экспорта. При импорте в базу данных добавляется новый документ, созданный на основании данных из файла, указанного в настройке импорта. Все сеансы экспорта/импорта документов фиксируются в протоколе, где указывается время сеансов и номера документов.

Процесс экспорта/импорта максимально автоматизирован, что экономит не только время, но и в большой мере исключает вероятность возникновения ошибок при синхронизации баз данных.

Права доступа Модуль является основным инструментом защиты базы данных от несанкционированного доступа и предназначен для настройки, включения и отключения системы разграничения прав доступа пользователей к базе данных в любых системах, собранных с использованием средства разработки ?Атлантис?. Функции: - блокирует доступ незарегистрированных пользователей в систему. С этой целью все пользователи системы должны быть зарегистрированы в списке пользователей; - определяет права пользователей в системе и ограничивает действия пользователей в соответствии с этими правами: права на доступ к базе данных и права на пользование рабочими станциями; - ведет журнал регистрации системных событий, в котором регистрируются дата, время, имя пользователя, совершившего действие: вход/выход из системы, неудачный вход, запуск интерфейсов, запуск отчетов, запуск процессов. Модуль дает возможность просматривать как весь журнал регистрации, так и отфильтрованный по определенному типу события.

Редактор Текстовый процессор предназначен для просмотра и редактирования текстов и ориентирован на обработку больших массивов. Он располагает как общепринятыми функциями, реализованными в текстовых редакторах, так и уникальными: специальный режим работы с табличными данными; фиксация шапки и боковика таблицы; работа с матричными блоками; подсчет сумм в столбцах. Текстовый процессор входит в состав инструментального комплекса ?Support? в виде модуля ?Редактор?, а также используется в системе в качестве встроенного редактора.

Восстановление БД Утилита предназначена для восстановления информации базы данных, утерянной или ошибочно модифицированной в результате неправильных действий пользователя. Восстановление базы данных осуществляется на основе текущей или ранее сохраненной версии базы данных и журнала действий пользователей по изменению базы. Восстановление данных возможно на любую дату и время в пределах ведения журнала.

Репликация данных предназначен для организации межофисного обмена данными системы и решает задачу поддержки идентичности БД в целом или отдельных групп таблиц, расположенных в территориально-удаленных ЛВС. Модуль рассчитан на произвольное число абонентов, объединенных в иерархические группы и осуществляющих пересылку данных между собой с помощью Эл.почты или других способов обмена данными. Реализован однонаправленный или двунаправленный, выборочный или полный обмен данными. Поддержка идентичности БД или отдельных групп таблиц осуществляется путем пересылки изменений, произведенных у каждого клиента, на сервер, с последующим их объединением, разрешением возможных межсетевых конфликтов и формированием почты для отсылки обратно клиентам.

SQL. Система ?Галактика? поддерживает СУБД Microsoft SQL Server, Oracle, и Pervsive.SQL и имеет группу инструментальных средств, ориентированных на названные СУБД. Группа инструментальных средств, предназначенных для создания и манипулирования реляционными базами данных, носит название подсистемы SQL. В состав подсистемы входят язык и интерактивная среда, обеспечивающие разработку, модификацию, компиляцию и исполнение запросов к базе данных в диалоговом режиме, а также экспорт/импорт данных в текстовый формат и формат DBF. Подсистема SQL реализована в виде модулей ?SQL? и ?Экспорт/Импорт?, входящих в инструментальный комплекс ?Support?.


ИС ?Галактика?, контур отраслевых решений.


Специализированные решения Состав: Модуль Претензионно-исковая деятельность Модуль Консигнация Модуль Давальческое сырье Модуль Управление капитальным строительством Модуль Сервисное обслуживание Модуль Учет спецодежды Модуль Розничная торговля Модуль Управление транспортом В контур входят модули, разработанные для решения специфических задач конкретных предприятий. Технология работы корпорации позволяет используя ядро системы дорабатывать существующие модули и разрабатывать новые, добиваясь оптимального решения задач предприятия. Сегодня контур отраслевых и специализированных решений осуществляет учет давальческого сырья, включает решение для транспортных предприятий; предприятий розничной торговли; организаций, где необходимо вести учет специальной и форменной одежды.

Модуль Претензионно-исковая деятельность Предназначен для автоматизации сбора, накопления и контроля необходимой отчетной инф-и с формированием по запросам пользователя соответствующих форм отчетности по претензионно-исковой работе юридических служб в целом по предприятию в разрезе подразделений. Задачи: - повышение степени достоверности и своевременности получения необходимых отчетов; - повышение производительности труда персонала юр-й службы; - возможность настройки параметров формирования выходных док-ов. Основными источниками исходной инф-и являются отчеты подразделений по претензиям и искам по взысканию задолженности по оплате предоставляемых услуг, отчеты о возмещении материального ущерба, предъявленных предприятию, отчеты по претензиям и искам, которые выставлены самим предприятием. Отчеты можно получить в текстовом и графическом виде.

Модуль Консигнация Предназначен для учета приема и передачи товара на реализацию с регламентной отсрочкой платежа. Его функции ориентированы на менеджеров по закупкам и продажам, ответственных за проведение указанных операций. Позволяет: - оформлять ДО для приема и отпуска товара на реализацию; - автомат-но формировать сопроводительные документы; - контролировать ход реализации консигнационного товара с помощью отчетов.

Модуль Давальческое сырье Предназначен для учета сырья, переданного для переработки сторонней организации, а также учета полученной от этой организации готовой продукции.

Модуль Управление капитальным строительством Позволяет автоматизировать бизнес-процессы планирования и учета при выполнении капитального строительства. Данное решение предназначено для ?верхнего?, управленческого слоя строительных организаций и не содержит сметных или архитектурных расчетов по отдельным объектам. Модуль позволяет автоматизировать функции аппарата управления заказчика строительства, застройщика или инвестора. Модуль рассчитан на сотрудников и руководителей отделов планирования и финансирования капитального строительства и капитального ремонта, отделов договоров и сметных расчетов, финансовых отделов, которые непосредственно ответственны за планирование и учет затрат на строительство объектов. Модуль позволяет регистрировать объекты и заявки на строительство, формировать финансовые планы сооружения объектов, учитывать плановые и фактические расходы по строительству. Объекты строительства и заявки на них хранятся в справочниках. Иерархия строится по разнообразным системным и пользовательским признакам объектов: вид, тип, отрасль, источник финансирования. Для каждого объекта отображается список документов, в которых регистрируются планируемые или фактические затраты. Привязка объектов строительства к документам осуществляется в специальном поле в договорах, ДО, накладных, актах, складских ордерах и с-ф-х. При планировании строительства учитываются разнообразные показатели объекта: мощность, объем незавершенного строительства, кап-е вложения, основные фонды, строительно-монтажные работы, проектно-изыскательские работы, оборудование. Используется настраиваемая иерархическая структура планов для центров ответственности и периодов планирования. Плановые и фактические затраты на строительство учитываются по договорам, накладным, актам и платежным документам для объектов строительства, возводимым данным центром ответственности в текущем периоде. Предусмотрены функции ввода готовых объектов в эксплуатацию с формированием инвентарной карточки в модуле ?ОС? или изменением стоимости ОС в результате строительства.

Модуль Сервисное обслуживание Предназначен для учета услуг по ремонту либо усовершенствованию изделий заказчика, например, на станциях техобслуживания автомобилей, в мастерских по ремонту бытовой техники. Операции: - ввод заявки на обслуживание; - формирование по заявке накладной на отпуск МЦ в пр-во и расходного складского ордера; - формирование по заявке накладной на возврат не использованных при ремонте МЦ на склад и их оприходование; - формирование акта на выполненные работы; - учет платежных документов на оплату выполненных работ и израсходованных материалов.

Модуль Учет спецодежды Задачи: - ведение норм вещевого довольствия; - ведение номенклатурных и личных карточек учета спецодежды; - учет наличия спецодежды на складах; - регистрация в персональных учетных карточках выдачи спецодежды сотрудникам предприятия в соответствии с нормами, установленными для их категорий; - контроль сроков носки спецодежды, соответствующее изменение ее стоимости путем начисления износа и списание; - предоставление необходимой информации при расчете с работниками как с подотчетными лицами; - формирование требуемой отчетности.

Модуль Розничная торговля Ориентирован на широкий круг предприятий оптово-розничной торговли и обеспечивает учет товаров при их реализации через розничную торговую сеть. При помощи этого модуля вы сможете создать на своем предприятии функциональную и эффективно работающую автоматизированную систему учета торговых операций.

Модуль Управление транспортом Предназначен для учета, планирования и оценки состояния транспорта. Модуль ориентирован на сотрудников диспетчерской службы, непосредственно занимающихся выпиской и обработкой путевых, регистрационных и маршрутных листов; работников ремонтных и эксплуатационных служб, оценивающих состояние транспортных средств и необходимость проведения операций планового технического обслуживания и ремонтов, а также регистрирующих указанные операции; управленческий персонал среднего звена, для которого формируются многочисленные отчеты, позволяющие проанализировать эффективность использования транспортных средств. Задачи: - формировать картотеки подвижного состава и водителей вручную и на основе картотек модулей ?ОС? и ?Упр персоналом?. Составлять и использовать табели ТС и водителей; - создавать картотеки комплектующих и шин как на основе картотеки модуля ?ОС?, так с помощью прямого ввода данных; - формировать картотеки заказов на внешние и внутрихозяйственные работы как на основании первичных документов; - выписывать и обрабатывать путевые листы; - программировать формулы для расчета нормативного расхода топлива из баков ТС, а также на работу специального оборудования, которые могут включать большое количество параметров и поправочных коэффициентов; - создавать и использовать алгоритмы для автоматического расчета оплат водителей и стоимости услуг с помощью переменных из путевых листов, картотеки заказов и других справочников модуля; - рассчитывать нормативный и фактический расход ГСМ, выручку и стоимость услуг; - создавать счета на продажу, с-ф и акты на оказание услуг в других модулях системы на основании заказов на внешние транспортные работы;- учитывать документы, относящиеся к водителю, ТС и грузу; - получать оперативную информацию о состоянии ТС и данных о водителях и на основании этой информации направлять ТС на ТО и кап ремонт; - просматривать текущие данные о распределении работ среди водителей; - учитывать показатели работы комплектующих и шин на основе данных из путевых листов; - выдавать отчеты по технико-эксплуатационным показателям работы транспорта, техническому обслуживанию, расходу ГСМ, оплате водителей, расходам водителей в пути, сведениям о заказчиках, пробегах шин и работе комплектующих; - рассчитывать данные об оплате водителям и передавать их в модуль ?Зар-я плата?; - передавать данные о пробеге транспорта в модуль ?ОС? для корректного расчета износа основных ТС.






ИС ?Галактика?, контур упр-я взаимоотношениями с клиентами.


Контур управления взаимоотношениями с клиентами Состав: Модули Клиент и Управление рекламными кампаниями Автоматизирует: Отдел маркетинга Предназначен для накопления всесторонней информации о потенциальных и реальных клиентах предприятия, дилерах, партнерах, рекламных фирмах, конкурентах, товарах и т.п., и проведение маркетингового анализа на основе сформированной базы данных. Контур ориентирован на сотрудников отделов сбыта, технической поддержки, маркетинга, которые непосредственно взаимодействуют с клиентами, ответственны за регистрацию контактов с клиентами, продаж, сделок и договоров на гарантийное и абонентское обслуживание.

Модули Клиент и Управление рекламными кампаниями Ориентированы на сотрудников отделов сбыта, технической поддержки, маркетинга, которые непосредственно взаимодействуют с клиентами, ответственны за регистрацию контактов с клиентами, продаж, сделок и договоров на гарантийное и абонентское обслуживание и не имеют специальной подготовки в области программирования. Формируемая модулями агрегированная отчетность предназначена для менеджеров предприятий: начальников отделов сбыта и маркетинга и, возможно, президента или исполнительного директора. Модули позволяют решать следующие задачи: - создавать и вести каталоги клиентов, дилеров, партнеров, рекламных фирм, конкурентов, контактных лиц клиентов, товаров, услуг, контактов с клиентами, продаж, сделок, договоров на абонентское обслуживание; - формировать произвольное число пользовательских классификаторов и атрибутов и присваивать значения аналитик и атрибутов перечисленным выше объектам; - отображать каталоги, группируя их элементы по любому набору пользовательских и системных классификационных признаков; - переносить информацию из стандартных справочников системы ?Галактика?: организаций, материальных ценностей, услуг и сотрудников предприятия, в каталоги клиентов, товаров, услуг и менеджеров; - регистрировать контакты с клиентами с участием как контактных лиц клиента, информация о каждом из которых заносится в базу данных, так и нескольких менеджеров своей организации. Для контакта предусмотрено назначение менеджера-куратора, ответственного за формирование контакта, его дальнейшее сопровождение и закрытие; - регистрировать предполагаемые и совершенные продажи и сделки по товарам и услугам как вручную, так и на основе договоров, документов-оснований, накладных и актов на услуги, формируемых в других модулях системы; - заключать договоры с клиентами на гарантийное и абонентское обслуживание приобретенных ими товаров; - строить иерархию каналов сбыта, позволяющую наглядно показать цепочки продвижения товаров производитель -> дилер -> клиент и быстро находить клиентов, которым осуществляется продажа данного товара через выбранного дилера; - регистрировать информацию о рынке типовых рекламных услуг; - учитывать затраты на рекламу. При этом отдельные суммы затрат можно вносить вручную или формировать на основе платежных документов, сформированных в других модулях; - вести реестр независимых публикаций о предприятии, товарах и услугах; - анализировать затраты на рекламу за период и по интервалам в различных разрезах.




ИС ?Галактика?, контур управления персоналом


Контур управления персоналом. Состав: Модуль Управление персоналом Модуль Заработная плата Автоматизирует: Отдел труда и зарплаты; Отдел кадров Позволяет автоматизировать задачи учета кадров на предприятии и выполнение вычислительных процедур, связанных с оплатой труда персонала. При разработке контура реализованы два основных принципа: - универсальность ? возможность использования в любых организациях; позволяет реализовать любой подход к решению задач учета кадров и оплаты труда персонала в таких странах как: Россия, Беларусь, Украина, Молдова, Казахстан, Узбекистан; - адаптируемость ? обеспечение возможности кадровику и бухгалтеру самостоятельно проводить настройку с учетом специфики конкретного предприятия и законодательства. Работа с персоналом на предприятии, в учреждении, организации является составной частью управления хозяйственной деятельностью. Деятельность по подбору и расстановке персонала, своевременному и качественному комплектованию подразделений предприятия специалистами, по оценке персонала, его эффективному использованию, повышению квалификации. Трудовые доходы каждого работника независимо от вида предприятия определяются его личным трудовым вкладом с учетом конечных результатов работы предприятия, регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются. В соответствии с этим на предприятиях, в организациях и учреждениях оперативный и бух учет труда и его оплаты должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить контроль: - численности персонала и использования рабочего времени; - правильного документального оформления выработки рабочих-сдельщиков и других работников; -своевременного и правильного начисления заработной платы, расчета отпускных, пособий и их выдачи; - своевременного и правильного удержания налогов и платежей, перечисление их бюджету или по назначению; - распределения заработной платы по объектам калькуляции; - использования фонда заработной платы и выплаты премий; - составления отчетности по труду и заработной плате и ее представление в соответствующие органы управления. Модули ?Управление персоналом? и ?Зар плата? имеют тесную взаимосвязь друг с другом. Учетные данные работников, введенные в одном из этих модулей, становятся доступными для другого. Таким образом, исключается необходимость повторного ввода идентичных данных о работниках предприятия.

Модуль Управление персоналом Представляет собой систему управления, позволяющую в едином информационном пространстве охватывать вопросы кадровой и бюджетной политики, формировать документы экономико-правового регулирования, производить оценку трудовой мотивации и эффективности деятельности персонала. Модуль предназначен для кадровых служб предприятия любой организационной структуры, независимо от форм собственности и количества сотрудников.Отличительными особенностями модуля являются: - учет и анализ показателей трудовой мотивации персонала; - аттестация персонала, выделение произвольных показателей, характеризующих квалификацию сотрудника, и установление степени их соответствия требованиям, предъявляемым к занимаемой должности; - подбор и привлечение персонала с использованием ресурсов глобальной сети; - выбор системы оплаты труда, материального и морального стимулирования, которая позволяет поддерживать необходимую мотивацию персонала; - наличие всей информации, необходимой для начисления заработной платы и передача ее в модуль ?Заработная плата? автоматически. Первоочередной задачей управления трудовыми ресурсами является выработка и реализация согласованной кадровой и бюджетной политики, соответствующей стратегии предприятия и внешним условиям. Задачи, решаемые с помощью модуля , распределяются по уровням. Задачи: на уровне анализа и принятия решений - кадровая политика и система оплаты; - анализ результатов и принятие стратегических решений. на уровне стратегического планирования и управления - организационно-структурное планирование; - управление руководящими кадрами; - тарификация; - мотивация; - мониторинг и оценка эффективности деятельности персонала; - планирование, набор персонала и анализ соответствия требованиям штатной единицы; - обучение, подготовка и переподготовка кадров; - аттестация; - кадровый резерв предприятия. на уровне оперативного планирования контроля и управления - прием на работу и трудовые соглашения; - распределение работ, приемка выполненных работ; - контроль качества и стимулирование; - командировки; - отпуска; - замещение, совмещение, перемещение. учетные функции - кадровый документооборот; - учет персонала; - учет времени и выработки; - оплата труда и другие выплаты; - внутренняя и внешняя отчетность в соответствии с требованиями законодательства. Таким образом, ведение персонального учета по неограниченному числу показателей и кадрового документооборота, контроль и мониторинг персонала, обеспечение процедуры автомат-го уведомления сотрудников, поименованных в соответствующем документе через функцию e-Mail-рассылки.

Модуль Заработная плата Полностью автоматизирует работу ОТиЗ и бухгалтеров-расчетчиков, а также табельщиков, предназначен для автоматизации учетных и вычислительных процедур, связанных с оплатой труда персонала предприятий, при повременной и сдельной формах оплаты труда. Задачи: - автоматизированная разработка графиков работы персонала предприятия; - ведение лицевых счетов работников, накопление данных о начислениях, удержаниях и вычетах; - формирование табеля учета рабочего времени; - начисление заработка с использованием различных видов оплат; - расчет различных видов удержаний; - расчет и оформление ежемесячных и разовых выплат в межрасчетный период; - использования районных коэффициентов, северных надбавок, доплат за выслугу лет; - выплаты материальной помощи; - учет доходов совместителей; - учет подотчетных и депонированных сумм; - расчет заработной платы от обратного; - сторнирование ранее начисленных или удержанных сумм; - отмена расчета заработной платы; - формирование и печать выходных документов: платежных ведомостей, сводов, реестров; - формирование и печать различных справок и отчетов о заработной плате и налогах. В модуле осуществляется формирование договоров подряда и первичных документов, фиксирующих выработку рабочих-сдельщиков - индивидуальных и бригадных нарядов, маршрутных листов: - формирование норм и расценок по операциям и по работам в целом; - создание бригад ; - расчет дневной зарплаты и премий с учетом КТУ. С помощью применения механизма ТХО достигается решение задач учета затрат на рабочую силу - настройка и ссылка на хозяйственную операцию с уточнением значения параметра выбора. Модуль позволяет получать разнообразную выходную документацию, начиная от расчетных листков, платежных ведомостей и расходных кассовых ордеров и кончая различными сводами. Основной документ по оплате труда - расчетно-платежная ведомость - допускает настройку формы в зависимости от специфики конкретного предприятия. Получение ведомостей распределения, сводов по начислениям и удержаниям, аналитических отчетов, контрольных журналов и расчетов по оплате труда, отчетов по налогам на ФОТ, справок и отчетов о доходах, а также формирование карточек и деклараций для представления в Государственные налоговые инспекции, сведений и документов, подаваемых в Пенсионный фонд и статистических форм в модуле осуществляется на любой заданный период. Печать всех форм отчетов и справок осуществляется из текстового редактора, из MS Word или Excel.




ИС ?Галактика?, бухгалтерский контур.


Контур бухгалтерского учета. Состав: М Векселя и кредиты. М Фактические затраты. М Финансово-расчетные операции. М Матценности. М МБП. М. Ведение налоговых расчетов. М ?Налоговые регистры?. М-и ОС и НМА. М Бух-я отчетность. М Консолидация. М Хозоперации. М Касса. Автом-ет: Бухгалтерию Бух контур поддерживает автоматизацию всего комплекса задач бух учета, в том числе в территориально распределенных компаниях, холдингах, на предприятиях различных отраслей и масштабов деятельности. Единое информационное пространство системы обеспечивает автоматизированное отражение проведенных хоз операций в регистрах бух-го и управленческого учета. Эта задача решается с помощью механизмов ТХО и ТФО. Результатом обработки хоз операций являются: - для бух-го учета ? бух-кие проводки; - для управленческого учета ? фин-е операции. Показатели в регистрах управленческого учета формируются на основании первичных документов и служат источником для расчета и контроля исполнения бюджетов. Контроль выполненных проводок производится с помощью Книги бух-ких проводок, контроль финансовых операций ? с помощью Книги финансовых операций. Реализована поддержка параллельного учета в нескольких планах счетов бух учета. На этой возможности базируются развитые средства для раздельного ведения бух-кого и налогового учета. Особенность ? гибкая настройка аналитического учета. Аналитический учет можно вести как по элементам большинства таблиц базы, так и по сформированным вручную пользовательским аналитикам с произвольным количеством уровней. Аналитический учет в системе ведется как по счетам, так и по субсчетам. Кроме того, в системе можно ввести внешнюю аналитику и закрепить ее за документом на этапе его создания и привязки к нему ТХО.

Модуль Векселя и кредиты Предназначен для ведения оперативного учета векселей и других цб, полученных и выданных кредитов, формирования графиков получения/погашения кредитов и контроля их исполнения. Основным назначением модуля является упрощение процедуры расчетов с контрагентами за ТиУ в случаях, когда векселя и другие ценные бумаги выступают в качестве платежного средства. Модуль позволяет: - организовывать расчеты с контрагентами при помощи векселей; - вести картотеки векселей и цб по любой удобной пользователю классификации; - формировать вексельные соглашения и осуществлять контроль их исполнения; - вести оперативный учет банковских кредитов; - учитывать операции покупки и продажи акций и облигаций; - формировать отчеты по фин вложениям и займам. Модуль обеспечивает автоматизированный учет вторичного обращения любых видов цб. Состояние взаиморасчетов между парами контрагентов, связанных финансово-хозяйственными отношениями, контролируется путем формирования вексельных соглашений. Факт полной или частичной оплаты по векселю документируется актами на гашение с соответствующей автоматической корректировкой в учетной форме векселя. Учет кредитов осуществляется посредством ведения кредитных договоров. Если кредитным договором предусмотрено возвращение кредита по частям, существует возможность определения сумм и дат для каждой из указанных частей.

Модуль Фактические затраты Предназначен для автоматизации функций расчета фактических пр-ных затрат по итогам пр-ной деятельности предприятия за месяц. Модуль ориентирован на использование специалистами пр-ного сектора бухгалтерии. В качестве исходных данных модуль использует Книгу бух-х проводок. Проводки формируются на основании первичных документов модулей Учет в производстве, Заработная плата, Управление ремонтами, Управление транспортом с использованием механизма ТХО, либо вводятся вручную. Эксплуатация модуля при полуфабрикатном методе имеет свои особенности, которые заключаются в возможности калькулирования себестоимости полуф-в. Эта возможность достигается посредством кол-ого учета полуфабрикатов и специальной процедуры закрытия счетов. Результатом последовательного выполнения операций по закрытию счетов являются бух проводки, содержащие суммы затрат по аналитике. Эти суммы учитываются при расчетах смет расходов, свода затрат и калькуляций, на основании которых определяется фактическая пр-ная себестоимость. Разнообразные отчеты позволяют получить полную картину бух-й фактической себестоимости объекта калькулирования.

Модуль Финансово-расчетные операции Предназначен для ведения всех видов финансовых документов, сопровождающих движение денежных средств: платежных поручений и платежных требований в НДЕ и валюте, заявлений на отказ от акцепта, инкассовых поручений, чеков, заявлений на аккредитив, валютно-обменных документов. Задачи: - автоматизированное оформление и обработка входящих и исходящих платежных документов, разноска сумм платежей по счетам бух учета и документам-основаниям, товарным позициям сопроводительных документов; - ведение расчетов с учетом курсовой разницы; - обработка обычных и валютных банковских выписок, передаваемых через систему электронных платежей; - получение разнообразных финансовых и бухгалтерских отчетов. Блок отчетов модуля позволяет получить все необходимые виды синтетических и аналитических отчетов ? непременных атрибутов бух учета. Традиционные учетные регистры, такие как, например, Журналы-ордера, можно формировать в удобном для пользователя виде согласно предварительно созданной настройке. Реализована возможность формирования аналитических ведомостей с произвольной группировкой по аналитическим разрезам.

Модуль Матценности Предназначен для управления размещением и хранением материальных запасов. Его функции ориентированы, в первую очередь, на работников складского хозяйства и бухгалтерии, а отчеты будут полезны всем специалистам, решающим задачи логистики. Задачи: - Приемка товаров по накладным с автоматизированным распределением по складам и формированием приходных складских ордеров. Контроль соответствия накладных и ордеров. - Распределение поступивших МЦ по ячейкам хранения. - Организация внутрискладского перемещения. - Формирование расходных складских ордеров. - Проведение инвентаризации и учет выявленных несоответствий путем формирования актов о недостаче, об излишках, на пересортицу. Модуль обеспечивает динамический пересчет складских остатков и поддерживает несколько методик списания МЦ. Для удобства отборки товаров из мест хранения и последующего формирования сопроводительных документов на отпуск предусмотрены операции комплектования и пакетирования. Для контроля запасов МЦ предназначены функции формирования ведомостей дефицитов и сверхнормативов. Реализованы алгоритмы расчета текущих и сезонных сверхнормативов, а также прогнозирование дефицитов с учетом динамики продаж за период. Помимо традиционного набора отчетов в модуль включена универсальная складская ведомость ? средство для проектирования и формирования произвольных складских отчетов.

Модуль МБП Средствами модуля выполняются учет наличия и движения, проведение операций оприх-я, внутреннего перемещения, начисления износа, списания малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

Модуль Ведение налоговых расчетов Модуль рекомендован к использованию в организациях с большим кол-вом обособленных структурных подразделений, где он значительно упрощает работу по автоматизированному формированию документов регистрации и оплаты налогов в разрезе филиалов, бюджетов и услуг. При заполнении налоговых платежных документов в модуле доступны возможности, не присущие иным платежным документам, например: - в реквизитах плательщика отображается наименование и ИНН головной организации, а также код причины постановки на учет, присвоенный обособленному структурному подразделению, за которое осуществляется платеж; - в качестве получателя платежа, в зависимости от вида налога и типа бюджета, можно указывать управление/отдел федерального казначейства соответствующего региона со ссылкой на ГНИ, ИНН и расчетный счет; - в качестве назначения платежа можно последовательно указывать: КБК, наименование платежа, период, за который производится оплата, область, район, наименование обособленного подразделения, наименование филиала. Функциональность модуля решает эти проблемы, и позволяет: - формировать акты на регистрацию начисленных налогов, рассчитанных вне модуля; - формировать акты сверки расчетов с ГНИ в разрезе филиалов, налогов, бюджетов с группировкой по типам начислений и оплат; - полностью блокировать документы, подтверждаемые актом сверки; - по результатам акта сверки формировать сальдо, учитываемое при последующих расчетах.

Такие возможности достигнуты благодаря использованию специального классификатора, являющегося аккумулирующей таблицей начислений и платежей в соответствующем разрезе. Этот классификатор хранит структуру налоговых расчетов, т.е. настроенные связи между структурными подразделениями и налоговыми платежами, которая формируется один раз ? в начале эксплуатации модуля, а затем корректируется или дополняется при изменении схем расчетов. Такой подход упрощает заполнение платежных документов на большое количество подразделений. Разграничение прав доступа к документам используется для разделения налогов на начисленные и уплаченные, а также блокировки оплаченных документов (платежных поручений, авизо, актов регистрации). Метод, простой в использовании и достаточно элегантный в своем решении, оказывается очень эффективным в работе.

Модуль ?Налоговые регистры? Адресован предприятиям различных отраслей и масштабов деятельности. Принцип построения налогового учета в системе базируется на однократной регистрации первичных документов, формировании учетных записей от первичного документа с использованием настроенных ТХО, использования набора готовых отчетов, механизма настройки и создания пользовательских отчетных форм для расширения состава отчетов в соответствии с требованиями предприятия. В системе предусмотрено отражение хозяйственных операций в произвольном количестве учетных регистров. С помощью программных средств модуля предоставляется возможность получить аналитические и расчетные регистры налогового учета: - движения денежных средств; - хозяйственных операций приобретения/выбытия имущества; - информации об объектах ОС и НМА; - расчета стоимости материалов; - расчета финансового результата от реализации прав требования; - расходов на оплату труда; - расходов по добровольному страхованию; - убытков от реализации амортизируемого имущества; - убытков от реализации права требования; - убытков прошлых лет; - резервов по сомнительным долгам; - по прочим операциям и другие. Ведение ряда расчетных регистров, например, учета расходов будущих периодов, предполагает не только обработку имеющейся в базе данных информации, но и ввод дополнительных сведений. Для формирования документов указанного типа реализована возможность настройки шаблона для формирования графика признания расходов, а также для настройки алгоритма расчета соответствующих сумм. Модуль предусматривает автоматизированное составление ?Декларации по налогу на прибыль?.

Модули Основные средства и Нематериальные активы. Модуль ОС предназначен для организации учета ОС посредством ведения картотеки объектов ОС, автоматизированного формирования документов, подтверждающих выполнение операций с объектами ОС, получения разнообразных отчетов. Модуль НМА решает задачи учета объектов НМА. Большинство функций реализовано по аналогии с модулем ?ОС?, но в силу специфики объектов НМА не ведется классификация по группам и видам, не производится переоценка, отсутствует учет драгметаллов, существуют также некоторые отличия в способе начисления износа. Модуль ?ОС? позволяет: - создавать и вести картотеку объектов; учитывать однотипные объекты ОС с помощью групповой инвентарной карточки; - проводить все операции по учету основных фондов: поступление, начисление амортизации, изменение стоимости, переоценка, выбытие, внутреннее перемещение; - производить расчет амортизации как по всей картотеке, так и по группе выбранных объектов учета; рассчитывать амортизацию в зависимости от срока использования объектов ОС, от выработки, пробега; - сохранять историю начисления износа ОС и на ее основе возвращаться к предыдущим отчетным периодам для проведения корректировок и исправления ошибок; - прогнозировать суммы амортизационных отчислений за любой будущий период времени с разбивкой по месяцам и кварталам на основе данных предыдущих периодов; - вести учет содержания драгоценных металлов и камней в объектах ОС. Реализована возможность параллельного учета объектов ОС и НМА на основе различных методов и формирования бухгалтерских проводок по операциям с объектами в нескольких планах счетов. Система позволяет получить все отчеты по ОС и НМА.

Модуль Бухгалтерская отчетность. Инструмент при помощи которого в конце отчетного периода можно получить итоговые бухгалтерские формы, рассчитать налоги и на основании составленных отчетов сделать вывод о деятельности предприятия за текущий период. К моменту, когда рассчитана зарплата, проведены расчеты по кассе, рассчитана амортизация, завершена работа по учету материалов и объектов, завершены все финансовые расчетные операции, наступает время использования модуля. Связь модуля с другими модулями системы осуществляется посредством накопленной информации в базе данных. На основании записей в БД в конце отчетного периода выполняются следующие операции: - автоматическое закрытие счетов бух учета; - формирование гл книги; - формирование сводного баланса; - формирование отчетов по налогам. Модуль позволяет проанализировать все счета бух учета и при помощи встроенной функции произвести процедуру автоматического закрытия нужных счетов. Процедура закрытия счетов запускает настроенную ТХО и позволяет автоматизировать процесс закрытия счетов бухгалтерского учета. При этом: - рассчитывается исходящее сальдо по счету за отчетный период; - формируются проводки по ТХО; - автоматически формируется бух справка на последний день месяца по закрывающей счет ТХО, и с ней связываются сформированные ранее проводки, которые заносятся в общую книгу проводок. В процессе формирования Гл книги модуль выполняет просмотр всех бух проводок, рассчитывает входящее, исходящее сальдо, обороты по счетам, а также осуществляет проверку на закрытие счетов. Гл книга может формироваться за отчетный месяц и нарастающим итогом за период от указанной даты до конца отчетного периода. Она может иметь вид: - Гл книга предприятия; - оборотно-сальдовая ведомость (в НДЕ или базовой валюте); - расчетные и фактические остатки по счетам в базовой валюте с указанием расхождения в связи с изменением курса. Расчет Баланса предприятия выполняется в автоматическом режиме согласно ранее проведенным настройкам, при этом полученные значения исходящих сальдо записываются в БД. Порядок настройки формул для расчета Баланса не являются жестко установленными, и могут быть скорректированы. Принципы настройки форм Баланса такие же, как и у создаваемых пользователем произвольных расчетных форм. Печать отчетных форм предусмотрена из текстового редактора, и из MS Excel.

Модуль Консолидация Предназначен для получения консолидированной отчетности по любому виду хоз деятельности корпорации. Под корпорацией в данном случае понимается объединение нескольких юр лиц, которые ведут раздельный бух учет по одному и тому же набору планов счетов. Модуль обеспечивает формирование обобщенных отчетов по движению средств корпорации. Кроме стандартных отчетов пользователь может самостоятельно проектировать произвольные отчеты с использованием расчетных формул.

Модуль Хозоперации. Обеспечивает автоматизированное отражение проведенных хозяйственных операций в бухгалтерском и управленческом учете. Эта задача решается с помощью механизмов ТХО и ТФО. По своей сути ТХО или ТФО ? настраиваемая пользователем процедура разноски суммы хоз документа по счетам бух учета с учетом заданной аналитики. В программе установлено однозначное соответствие между типами хозяйственных документов и наборами типовых операций, к которым они могут применяться. Для каждого типа документов формируется отдельный каталог типовых операций в соответствии с порядком учета, принятым на предприятии пользователя. Для проведения обмена операциями между базами данных различных пользователей предназначен ?Репозитарий ТХО?. Функции модуля обеспечивают привязку документов к ТХО. При установлении привязки для выбранного документа осуществляется автоматическая разноска суммы хозяйственного документа по счетам бухгалтерского учета и формируются: - бух проводки с учетом аналитики, в соответствии с настройкой заданной ТХО; - финансовые операции по статьям бюджета, в соответствии с настройкой заданной ТФО. Модуль позволяет: - вести параллельный учет соответствующих сумм в валюте; - формировать групповые проводки и операции; - один и тот же документ обрабатывать с помощью нескольких ТХО; - отменять ранее сделанные проводки и операции по документам. Одна ТХО позволяет сформировать одновременно несколько проводок по данному документу. При изменении настройки ТХО возможен групповой пересчет сумм проводок, сформированных с ее помощью. Предусмотрена возможность получения реестров проведенных хозопераций по отдельно выбранному типу или всем документам.

Модуль Касса Предназначен для учета и обслуживания всех операций с наличными ден средствами, включая расчеты с персоналом по оплате труда и по иным выплатам, расчеты с подотчетными лицами, в том числе с командируемыми работниками, расчеты с поставщиками и покупателями. Реализован учет кассовых операций как с НДЕ, так и с наличной валютой. Функции модуля позволяют автоматизировать практически все операции с подотчетными лицами. Учет расходов по командировке включает формирование командировочного удостоверения на основе приказа о командировке, предварительного расчета аванса согласно установленным нормам расходов, расходного кассового ордера и авансового отчета, а также редактирование карточек подотчетных лиц. Предусмотрен автоматический контроль превышения норм расходов подотчетными лицами. Модуль тесно интегрирован с модулем ?Заработная плата?: платежные ведомости формируются согласно произведенным в ?Заработной плате? начислениям, данные о превышении нормы расхода передаются в ?Заработную плату? для удержания подоходного налога. Возможность ограничения доступа к документам касс позволяет установить режим доступа к кассам и типам кассовых документов для конкретных сотрудников предприятия. Блок отчетов включает формирование кассовой книги, в том числе валютной, группировочной ведомости, Журнала-ордера N 1.




ИС ?Галактика?, финансовый контур.


Финансовый контур Состав: М Финансовый анализ. М Платежный календарь. М Управление бюджетом. Автом-т: Фин отдел. Контур управления финансами предоставляет надежные и гибкие средства автоматизации управления финансовыми ресурсами компании, поддерживающие классический управленческий цикл: планирование финансов, оперативный финансовый менеджмент, финансовый анализ. Обеспечивает формирование бюджета и моделирование различных вариантов бюджетов, согласование и утверждение бюджетов, формирование фактических показателей бюджетов. Поддерживает оперативную деятельность по исполнению бюджетов, контроль лимитных статей. Содержит развитые средства для консолидации финансовой отчетности центров ответственности в итоговую отчетность предприятия, расчета, интерпретации и анализа финансовых показателей, анализа и оценки финансового состояния предприятия по произвольным настраиваемым методикам на основе оперативных и бухгалтерских данных.

Модуль Финансовый анализ. Автом-т: Фин отдел Основная задача ? оценка финансового состояния предприятия и выявление перспектив его дальнейшего развития. Функциональные средства модуля ориентированы на предприятия всех форм собственности и учитывают требования, предъявляемые к отчетности, как нац-м законодательством, так и международными стандартами. Анализ производится на основе данных баланса предприятия, а также различных справок и приложений. Вся входная информация программно контролируется путем взаимной увязки показателей. Анализ финансового состояния может производиться по нескольким методикам. При проведении экспресс-анализа проводится оценка экономического потенциала. Оценка финансового состояния предприятия производится путем расчета коэффициентов независимости, ФУ, рентабельности, платежеспособности. Обеспечивается трансформация бух отчетности в соответствии с международными стандартами.

Модуль Платежный календарь. Автом-т: Фин. Отдел Назначение ? оперативное управление денежными потоками предприятия, определение оптимального плана поступления и расходования денежных средств и его корректировка. Средства автоматизации деятельности предприятия в данной области обеспечивают: - краткосрочное планирование расчетов с контрагентами на основе использования ден средств, векселей и других видов ценных бумаг, оптимизацию платежного календаря по критерию минимизации штрафных санкций; - планирование аккумулирования ден средств на Р/С, размещения и снятия средств с депозитов, продажи/закупки валюты; - контроль баланса расходов и поступлений с учетом ликвидной по каждому из видов средств; - оперативное отображение данных о плановых и фактических поступлениях и их отклонения за определенный период времени в разрезе источников поступления; - составление оперативных отчетов о движении ден средств, показывающих данные по поступлению средств и их расходованию в разрезе видов Р/С для последующего фин. анализа.

Модуль Управление бюджетом Позволяет автоматизировать процедуру построения согласованной системы бюджетов предприятия и его отдельных подразделений на всех уровнях, с любой степенью подробности, по любой совокупности статей с контролем их исполнения. Задачи: - определение объема предполагаемых поступлений ден ресурсов, исходя из намечаемого объема пр-ва, возможностей реализации ГП с учетом заключенных договоров и конъюнктуры рынка; - обоснование предполагаемых расходов на соответствующий период, начиная с расчета объема издержек пр-ва, обязательных платежей бюджету, отчислений в спец фонды с определением размеров доходов, осуществляемых за счет прибыли; - установление целесообразных пропорций в распределении финансовых ресурсов на внутрихозяйственные нужды, тех-е перевооружение и расширение пр-ва, материальное поощрение и социальные нужды своих работников; - определение результативности каждой крупной хоз и финансовой операции с точки зрения конечных фин-х результатов; - обоснование на короткие периоды равновесия в движении ден средств и их расходовании для обеспечения платежеспособности предприятия, его устойчивого фин-го положения. Реализована поддержка всех этапов управления бюджетом: от планирования и моделирования различных его вариантов, до формирования фактических показателей бюджета, анализа исполнения и проведения необходимых корректировок по отклонениям с использованием инструментария фин-х модулей для любых групп показателей хоз-ной деятельности предприятия на любых этапах бюджетирования.




ИС ?Галактика?, производственный контур.


Контур упр-я пр-вом Состав: Модуль Спецификации продуктов; М Управление заказами; М МТО Модуль Управление ремонтами; Модуль Учет в производстве; Модуль Планирование производства М Контроллинг; М Корпоративное планирование. Решение для упр-ния хоз деятельностью предприятия с учетом современных стандартов управления ресурсами: MRP, MRP II. В системе реализованы основные функц-е элементы системы MRP II : - формирование плана производства на основании портфеля заказов и прогноза сбыта ГП; - предварительная оценка выполнимости плана пр-ва по ключевым ресурсам; - корректировка плана пр-ва при недостатке ресурсов или оценка объемов пополнения ресурсов; - расчет потребностей в продукции и полуф-х на всех стадиях производства; - формирование плана-графика запуска-выпуска партий деталей, полуф-в, готовых изделий на основании плана производства, а также формирование плана-графика закупки материалов и комплектующих и заявок на закупку с привязкой к договорам; - контроль выполнения планов сбыта, пр-ва и снабжения; - расчет нормативных и фактических затрат на пр-во; - оценка эк-х и фин-х показателей деятельности предприятия.Контур управления производством может использоваться на разнообразных предприятиях.

Модуль Спецификации продуктов. Автоматизирует: Технол-й отдел, Проектно-конструкторский отдел, Отдел труда и зарплаты, Лаборатория, ППО. Предназначен для ведения и хранения инф-и о составе продукции и технологии ее изготовления. Применение обеспечивает: - Описание номенклатуры материалов. - Поддержку конструкторских специф-й изделий и сборочных ед-ц. - Поддержку пр-ных спецификаций изделий и услуг. - Поддержку технологических маршрутных карт. - Поддержку ведения извещений на изменения. Возможности системы по описанию спецификаций продуктов: - Несколько вариантов производственных спецификаций на продукт; - Групповые и типовые спецификации; - Варианты замены компонентов; - Выход нескольких видов продуктов и отходов; - Зависимость норм расхода материалов и норм выхода продуктов от параметров качества сырья. Пересчет норм по формулам или таблицам. Возможности системы по описанию технологии изготовления: - Несколько альтернативных вариантов маршрутных карт на продукт; - Групповые и типовые маршрутные карты; - Типовые номы расхода ресурсов на технологические операции; - Привязка субподрядных работ к операциям тех-маршрута; - Нормы потерьна операциях обработки.

Модуль МТО Автоматизирует: Отдел снабжения Предназначен для автоматизации процедур, связанных с план-ем и контр-м исполнения планов мат-технического снабжения. В модуле производится: - оформление заявок на материально-техническое обеспечение плана товарного выпуска, плана по кооперации, выполнения работ; - включение заявок в портфель закупок; - форм-е на основе плана закупок плана снабжения; - форм-е графика закупок. Форм-е плана снабжения может производиться на основании заявок отдела сбыта, пр-ной прогр-мы, заявок пр-ва на основе потр-и в МЦ.

Модуль Управление ремонтами. Предназначен для планирования потребностей в ресурсах, учета использования затрат на рем-е и профилактические работы. Задачи: - Ведение норм-но-справочной БД; - Планирование рем-в и ресурсов; - Получение перспективного плана закупки запчастей и материалов; - Анализ обеспеченности рем-в мат-ми и трудовыми ресурсами; - Учет результатов выполнения рем-в; - Анализ отклонений в сроках и объемах выполнения рем-в; - Ведение журналов регистрации простоев оборудования.

Модуль Учет в пр-ве Автоматизирует: Планово-диспетчерский отдел; Пр-во, Бух-я Предназначен для решения задач оперативного пр-го учета посредством ведения первичных документов: - ЛЗК; - накладных на передачу МЦ: на отпуск в пр-во, передачу между цехами, прием на склад ГП, возврат неиспользованного сырья на склад; - актов на списание МЦ - актов на брак; - актов на оказание межцеховых услуг. Связующим документом с системой планирования является производственный заказ ? разовое производственное задание на изготовление определенной продукции в требуемом объеме и в заданные сроки по установленным техническим условиям. Все первичные документы связываются с производственным заказом путем использования операций пакетного формирования и настраиваемых расчетных алгоритмов. Все собранные с помощью первичных документов данные консолидируются в сменных производственных отчетах. В свою очередь, производственные отчеты являются основой для формирования пр-го баланса предприятия ? входной информации для решения задач управленческого учета в модуле Контроллинг. С помощью пр-х отчетов можно проследить процесс изготовления вплоть до конкретной партии ГП: узнать, на какой стадии техпроцесса находится изделие; какие партии сырья использованы для его изготовления. На базе первичных документов производства, накопленных в данном модуле можно осуществлять: - формирование бух проводок с помощью стандартного механизма ТХО и осуществлять бухгалтерский учет затрат на пр-во; - рассчитывать фактические показатели исполнения пр-х планов; - получать сводные пр-е отчеты по периодам ? основу для расчета пр-го баланса и осуществления упр-го учета затрат и движения ресурсов в пр-ве.

Модуль Планирование пр-ва Предназначен для плановых служб предприятия и позволяет задачи планирования: от создания плана выпуска ГП до выдачи заданий цехам на пр-во полуфабрикатов и конечную сборку. Задачи: - определение перечня объектов пр-ва; - определение пр-ных возможностей структурных подразделений и предприятия в целом; - определение политики компании в части уровня запасов, численности раб. силы.; - ведение базы календарно-плановых нормативов; определение расходов ресурсов на ед продукции ; - разработка альтернативных планов и расчет стоимости реализации каждого из них. Модуль позволяет рассчитывать несколько альтернативных вариантов планирования и сравнивать их по заданным критериям. В модуле можно выделить блоки: - формирование плана пр-ва ГП на основании плана сбыта, созданного по данным независимого спроса, а также внутренних заказов пр-ва; - расчет потребностей в материалах и полуфабрикатах, необходимых для выполнения пр-го плана; - формирование заказов службе МТО на обеспечение покупными ресурсами и пр-х заказов цехам на изготовление полуфабрикатов; - планирование загрузки пр-х мощностей с учетом ограничений по ресурсу работы оборудования и наличного персонала требуемой квалификации. Пользователю предоставляется возможность работать с несколькими типами изделий: пр-ми, покупными, фантомными, субподрядными. Расчеты выполняется по алгоритмам, которые можно настроить в зависимости от специфики бизнес-процессов предприятия. Расчет потребности в ресурсах по рабочим центрам производится на основании данных о материальных запасах из модуля Складской учет и сведениях о структуре изделия и технологии его изготовления из модуля Спецификации продуктов. Программа производит разузлование ? ?спуск вниз? по структуре узлов изделия для вычисления потребности в сырье и материалах. Анализ пр-й программы на выполнимость по пр-й мощности заключается в сравнении требуемой мощности с фондом пр-х мощностей по рабочим центрам. В ходе пр-го планирования формируются: - рабочая пр-я программа, выполнимая с точки зрения обеспеченности ресурсами; - заявки на закупку необходимого сырья и комплектующих, передаваемые для дальнейшей обработки в модуль МТО; - пр-ные заказы цехам и планы-графики их выполнения, на основании которых в модуле Учет в пр-ве создаются сопроводительные документы.

Модуль Контроллинг Решает задачи управленческого учета на предприятии, позволяет осуществлять расчет плановых и учет фактических затрат на производство с целью контроля и регулирования затрат в текущем периоде. Контроллинг проводится на основании любых первичных документов на любой стадии производства, независимо от формирования бух проводок и расчета бухгалтерской фактической себестоимости. Модуль предоставляет возможность выделить статьи, имеющие наибольший удельный вес в общем количестве затрат, и сосредоточить управляющие воздействия именно на них. Особенности модуля: - возможность расчета затрат по разным вариантам планирования; - ведение нескольких вариантов цен ресурсов; - поддержку нескольких вариантов калькулирования; - калькулирование с полным распределением накладных расходов на продукцию; - калькулирование по усеченной себестоимости; - калькулирование в произвольном аналитическом разрезе; - поддержку нескольких структур калькуляций себестоимости продукции. Для осуществления контроллинга затрат требуется вся информация по планированию и учету в производстве. Поэтому Контроллинг имеет наиболее тесные связи с модулем Планирование производства и модулем Учет в производстве. Эта информация используется для расчета пр-го баланса, на котором базируется механизм калькулирования.

Модуль Корпоративное планирование Предназначен для планирования и учета производства и товародвижения в корпоративных кооперационных промышленных сетях. Решаются задачи: - сбор и обработка заявок потребителей; - планирование пр-ва и товародвижения по всей кооперационной сети от поставщиков сырья до производителей конечной продукции и поставок клиентам; - формирование договоров на переработку давальческого сырья, производство и продажу продукции со всеми участниками кооперационной сети; - контроль выполнения договоров; - контроль запасов продукции и незавершенного пр-ва на предприятиях ? участниках кооперационной сети на основе отчетности предприятий; - учет и контроль товародвижения между предприятиями; - контроль прохождения давальческого сырья и поставок ГП через таможни; - формирование сводной аналитической отчетности для руководства. Отчетность модуля позволяет получить в удобной форме и сравнить плановые и фактические данные по: - закупкам сырья; - остаткам сырья; - поставкам сырья; - производству полуфабрикатов и продукции; - поставкам продукции потребителям.




ИС ?Галактика?, контур логистики.


Контур логистики Состав: Модуль Управление договорами Модуль Управление снабжением Модуль Управление сбытом Модуль Складской учет Модуль Поставщики, получатели Автоматизирует: Складские службы; Экспедицию; Договорной; снабжения; сбыта отделыПредназначен для эф-го управления материальными и связанными с ними информационными и фин потоками в сфере пр-ва и обращения. Задачи логистики: планирование, организация и контроль всех видов деятельности по перемещению и складированию, которые обеспечивают прохождение материального и связанного с ним информационного потоков от пункта закупки сырья до пункта конечного потребления. Функции системы (см. схему) позволяют автоматизировать: - формирование хоз связей по поставкам товаров; - определение объемов и направлений материальных потоков; - определение послед-ти продвижения товаров к местам складирования; - развитие, размещение и организацию складского хоз-ва; - осуществление перевозки, а также всех необходимых операций в пути следования грузов к пунктам назначения; - выполнение упаковки, маркировки, погрузки и разгрузки; - управление складскими операциями.



Основным преимуществом от использования Контура является то, что все задачи решаются комплексно. В процессе эксплуатации его модулей создаются цепочки взаимосвязанных документов, которые, с одной стороны, дают целостную картину движения материальных потоков, а с другой стороны ? обрабатываются фин-ми, пр-ми и бух-ми модулями и соответственно отражаются в показателях бюджетов, планов, бух отчетов.

Модуль Управление договорами Для автоматизации бизнес-процедур, связанных с заключением, исполнением и учетом договоров и контрактов на все виды хоз деятельности предприятия и контроль их исполнения. Модуль является центром сосредоточения всей информации, необходимой для обеспечения контроля договорных обязательств. Модулем могут пользоваться отделы продаж и снабжения, капитального строительства, финансовые, плановые отделы и бух-я, осуществляющие контроль поступления, отгрузки МЦ, выполнения работ, оказания услуг и исполнения платежей. Договоры и контракты могут иметь последовательный характер формирования от ?рамочного?, заключаемого с контрагентами на длительный период в обобщенном виде, до конкретного, готового к запуску на исполнение. Модуль устанавливает, поддерживает, контролирует связи документов системы. Календарные планы поставок разбиваются на пункты планов, каждый из которых содержит отдельное описание материальных и финансовых потоков, проходящих по выполняемой хозяйственной операции. В модуле формируются дополнительные соглашения к договорам, наряд-заказы и распоряжения на отгрузку, удостоверения качества, накладные на отпуск товаров на внутренний рынок и экспорт. Наряд-заказы - распоряжения на выполнение работ, погрузку и отправку товаров, материалов, ГП, а распоряжения на отгрузку ? разнарядки, содержащие один или несколько наряд-заказов, объединенных одним пунктом погрузки. Отчетные документы модуля позволяют осуществлять оперативный контроль исполнения календарных планов, поступлений и отгрузок ТМЦ, движения грузов в пути следования потребителям, вести учет отказных грузов и их реализацию, получать информацию о состоянии расчетов с покупателями. В модуле производится контроль дебиторской и кредиторской задолженности. Отдельная функция модуля предназначена для формирования исковых заявлений по договорам.

Модуль Управление снабжением. Предназначен для регистрации входящих документов и формирования сопроводительных документов. Связь сопроводительных документов устанавливается посредством ДО. Модуль обеспечивает полный цикл обслуживания процесса приобр-я ТиУ, регламентируемый счетами, договорами, приходными накладными, актами на работы/услуги, накладными на возврат по рекламации, доверенностями, складскими ордерами для последующей их обработки в смежных модулях, а также: планирование закупок; контроль соответствия документов, регламентирующих сделку; получение отчетности, отражающей сделку с различных точек зрения и пр. Решения в модуле: - автоматизированное формирование сопроводительных документов на возврат МЦ контрагентам в случае выявления брака, истечения срока годности и т.д.; - учет неотфактурованных поставок путем форм-я корректирующей накладной; - регистрацию грузовых таможенных деклараций и сведение баланса расчетов с таможенными органами при импортных операциях. Печать ДО предполагает получение счетов с налогами, скидками.

Модуль Управление сбытом. Предназначен для управления мат потоками в процессе реализации товаров и ГП, выполнения работ и оказания услуг с формированием следующих документов: - прайс-листов; - ДО (счетов); - расх/прих накладных МЦ, возвращенных по рекламации; - актов выполнения работ; - складских ордеров; - платежных требований на проведение оплаты по ДО (счетам). Система ценообр-я посредством прайс-листов. Прайс-листы можно формировать по группам МЦ и услуг, для различных контрагентов. Отпускные цены рассчитываются путем применения наценок. При формировании счетов на продажу реализована возможность резервирования МЦ. Решения: - кол-ный и стоимостной учет отгруженной и возвращенной покупателем тары; - учет скидок и надбавок за возврат/невозврат тары; - формир-е отчетности по операциям с тарой; - оперативный учет показателей качества отгружаемых МЦ; - форм-е транспортных атрибутов документов-оснований с автоматическим переносом их в формируемые накладные.

Модуль Складской учет Предназначен для управления размещением и хранением мат-х запасов. Его функции ориентированы, в первую очередь, на работников склада и бухгалтерии, а отчеты будут полезны всем специалистам, решающим задачи логистики. Задачи: - приемка товаров по накладным с автоматизированным распределением по складам и формированием приходных складских ордеров. Контроль соответствия накладных и ордеров; - распределение поступивших МЦ по ячейкам хранения; - организация внутрискладского перемещения; - формир-е расходных складских ордеров; - проведение инвентар-и. Модуль обеспечивает динамический пересчет складских остатков и поддерживает несколько методик списания МЦ. Для удобства отборки товаров из мест хранения и последующего формирования сопроводительных документов на отпуск предусмотрены операции комплектования и пакетирования. В модуле присутствует механизм передачи МЦ в ОС. Для контроля запасов МЦ предназначены функции формирования ведомостей дефицитов и сверхнормативов. Помимо традиционных отчетов, в модуль включена универсальная складская накладная.

Модуль Поставщики, получатели Предназначен для контроля состояния взаиморасчетов с контрагентами. Функции: - контроль взаиморасчетов посредством установки и просмотра связей между ДО и плат-ми документами; пакетное распределение платежей; - расчет штрафных санкций; - ведение с-ф для учета НДС; - ввод планов закупок и реализации; - учет долгов, контроль взаиморасчетов с помощью отчетов. В модуль Поставщики, получатели вкл ф-ии для автоматизированного формирования всех необходимых документов по НДС. Реализованы алгоритмы автоматической регистрации с-ф в книгах продаж и покупок. Данные об исполнении планов закупок и реализации рассчитываются автом-ки на основании введенных в систему оперативных документов.




ИС ?Галактика?, общая характеристика.


Система ?Галактика? характеризуется уникальным сочетанием передовых западных стандартов управления и поддержкой российской специфики. Это гарантирует заказчикам ?Галактики? эффективное решение управленческих и учетных задач в условиях быстро меняющейся бизнес-среды.

- Широкие функциональные возможности, возможность выбора заказчиком тех функций, которые ему действительно необходимы; -Масштаб-ть ; - Возможность быстрого внедрения системы ?Галактика? как специалистами ?Галактики? и ее партнеров, так и специалистами заказчика; - Возможность вести отчетность согласно международным стандартам учета (IAS, GAAP) и национальным стандартам (РСБУ); - Лучшее для заказчика сочетание ?цена/качество?; - Высокая гибкость и быстрая адаптация к изменениям условий бизнеса; - Простота и надежность в эксплуатации; Система ?Галактика? в едином информационном пространстве поддерживает задачи:- Ведения бухгалтерского и налогового учета; - Управления логистикой; - Управления финансами; - Управления производством; - Управления взаимоотношениями с клиентами;- Управления персоналом. В состав системы ?Галактика? входят развитые средства для поддержки решения специализированных и отраслевых задач, а также инструментарий для администрирования системы. Для поддержки управленческой деятельности руководителей предприятий, холдингов, корпораций система ?Галактика? может быть дополнена специальным решением ? Информационной системой руководителя, которая обладает широкими возможностями решения задач мониторинга и анализа деятельности предприятия. Услуги по поставке, поддержке эксплуатации и развитию интегрированной системы автоматизации управления предприятием ?Галактика? оказывают корпорация ?Галактика? и ее партнерские фирмы.




Типы данных встроенного языка системы 1С ПРЕДПРИЯТИЕ


Многие значения, обрабатываемые системой (константы, рекви?зиты справочников, реквизиты документов, измерения регистров, реквизиты форм отчетов, реквизиты журналов расчетов, бухгалтер?ских счетов, операций, проводок и другие), описываются одним из доступных типов данных.

К базовым типам данных, поддерживаемых системой, относятся ?число?, ?строка? и ?дата?. Кроме базовых типов, заданные в конфигурации документы, справочники, перечисления, бухгалтер?ские счета, виды расчетов, календари также образуют типы данных. Например, после введения справочника ?Склады? в системе появля?ется тип данных ?Склады?, что дает возможность ввести в документ реквизит такого типа. Значение такого реквизита будет являться не номером склада, а собственно ссылкой на определенный элемент справочника ?Склады?.

Кроме того, все справочники, документы и планы счетов образуют общий тип данных ? соответственно справочник неопределенного вида, документ неопределенного вида, счет неопределенного вида.


Встроенный язык системы 1С ПРЕДПРИЯТИЕ


Необходимость наличия встро?енного языка определена концепцией настраиваемости системы.

Синтаксис встроенного языка вполне отвечает стандартам высоко?уровневых языков.

Язык является предметно-ориентированным. Он поддерживает специализированные типы данных предметной области, определяе?мые конфигурацией системы. Работа с этими типами данных в языке организована с использованием объектной техники. Язык ориенти?рован на пользователей различной квалификации. В частности, его отличает мягкая типизация данных (обеспечивающая быстрое напи?сание программных модулей) и жесткий контроль синтаксических конструкций, уменьшающий вероятность ошибок.

Использование встроенного языка в системе име?ет событийно-зависимую ориентацию, то есть языковые модули ис?пользуются в конкретных местах для отработки отдельных алгорит?мов, настраиваемых в процессе конфигурации. Так, например, для документа можно описать алгоритм автоматического заполнения ре?квизитов при вводе нового документа. Данная процедура будет вы?звана системой в нужный момент.




Возможности конфигураций 1С ПРЕДПРИЯТИЕ.


Каждая отдельная конфигурация имеет свой набор функциональных возможностей. В общем случае эти возможности следующие:

- Автоматизация складского учета, анализ состояния складов, контроль движения товарно-материальных ценностей.

- Управление номенклатурой товаров, продукции и услуг, включая автоматизацию ценообразования, составление сложных калькуляций, разузлование изделий.

- Управление торговой деятельностью и автоматизация торгового документооборота.

- Анализ эффективности торговой деятельности и прогнозирование продаж.

- Автоматизация расчетов с контрагентами, анализ состояния и динамики взаиморасчетов.

- Управление комиссионной торговлей от лица комитента и комиссионера.

- Расчет себестоимости продукции и анализ экономической эффективности производственной деятельности.

- Управление производством, включая незавершенное производство, многопередельное производство, обработку давальческого сырья.

- Учет заказов от покупателей, внутреннее планирование выпуска продукции, контроль исполнения заказов.

- Планирование и контроль выполнения заказов на закупку продукции.

- Расчет зарплаты и кадровый учет включает практически полный способов набор начислений, удержаний, выплат и компенсаций с учетом национальной и местной специфики.

- Учет основных средств и расчет амортизации.

- Планирование, управление и анализ финансовых результатов деятельности предприятия (бюджетирование, планирование финансовых показателей, сравнение плановых и фактических показателей).

- Бухгалтерский и налоговый учет в полном соответствии с национальным законодательством.

- Формирование налоговой, бухгалтерской и другой регламентированной отчетности в различные органы.

- Бухгалтерский учет и контроль смет расходов бюджетных организаций в полном соответствии с законодательством и ведомственными инструкциями.

- Сбор сводной отчетности бюджетных организаций.


Методика выбора конфигурации 1С ПРЕДПРИЯТИЕ для ведения учета.


С точки зрения руководителя, при выборе системы автоматизации очень важно определить, какие задачи ему необходимо решить средствами "1С:Предприятия". Функции "1С:Предприятия" можно разделить по целям автоматизации и, соответственно, группам ответственных пользователей.

Анализ и управление эффективностью работы предприятия.

Эти функции системы ориентированы на решение задач руководителя предприятия и на управленцев, отвечающих за рентабельность бизнеса и его развитие. Их назначение - обеспечить руководителей актуальной информацией, необходимой для оценки ситуации и принятия решений. К ним относятся такие механизмы, как бюджетирование (планирование финансовой деятельности и сопоставление планов с фактическими данными), анализ рентабельности производственной деятельности, анализ сбыта товаров и продукции, прогнозирование продаж и т.д. (Конфигурация - Финансовое планирование)

Учет и управление оперативной деятельностью предприятия.

Эта функциональность решает задачи менеджеров и работников, непосредственно занимающихся торговой, производственной деятельностью или деятельностью в области оказания услуг. Она обеспечивает эффективную ежедневную работу предприятия: подготовку документов, управление движением товаров, управление производственными запасами и выпуском продукции, прием заказов и контроль их исполнения и т.д. (Конфигурации: Торговля и Склад; Производство+Услуги+Бухгалтерия; Аспект)

Регламентированный учет и отчетность.

Эти функции системы решают задачи бухгалтеров и расчетчиков зарплаты. Их цель - обеспечить ведение учета в полном соответствии с требованиями законодательства. В эти функции входит собственно ведение бухгалтерского и налогового учета, расчет заработной платы, составление бухгалтерской и налоговой отчетности, отчетности в фонды и т.д. (Конфигурации: Бухгалтерия; Налогоплательщик; Зарплата и Кадры; Предприниматель; Упрощенная система налогообложения).






Информационная система 1С-предприятие, язык программирования.


Встроенный язык системы 1С:Предприятие предназначен для описания (на стадии разработки конфигурации) алгоритмов функционирования прикладной задачи.

Встроенный язык (далее? язык) представляет собой предметно-ориентированный язык программирования, специально разработанный с уче?том возможности его применения не только профессиональными программи?стами. В частности, все операторы языка имеют как русское, так и англоязыч?ное написание, которые можно использовать одновременно в одном исходном тексте.

При своей относительной простоте язык обладает некоторыми объектно-ориентированными возможностями, например, правила доступа к атрибутам и методам специализированных типов данных (документам, справочникам и т. п.) подобны свойствам и методам объектов, используемых в других объектно-ориентированных языках. Однако специализированные типы данных не могут определяться средствами самого языка, а задаются в визуальном режиме кон?фигуратора.

Типизация переменных в языке не жесткая, т. е. тип переменной определя?ется ее значением. Переменные не обязательно объявлять в явном виде. Неяв?ным определением переменной является ее первое упоминание в левой части оператора присваивания. Возможно также явное объявление переменных при помощи соответствующего оператора. Допускается применение массивов.




Информационная система 1С-предприятие, конфигуратор.


Программные продукты системы ?1С:Предприятие? могут быть адаптированы к любым особенностям учета на конкретном предприятии. В состав системы входит Конфигуратор, который обеспечивает:

- настройку системы на различные виды учета;

- реализацию любой методологии учета;

- организацию любых справочников и документов произвольной структуры;

- настройку внешнего вида форм ввода информации;

- настройку поведения и алгоритмов работы системы в различных ситуациях с помощью встроенного объектно-ориентированного языка;

- широкие оформительские возможности создания печатных форм документов и отчетов с использованием различных шрифтов, рамок, цветов, рисунков;

- возможность наглядного представления информации в виде диаграмм;

- быстрое изменение конфигурации с помощью ?конструкторов?.

Конфигуратор позволяет не только изменять элементы типовой конфигурации, но и создать собственную конфигурацию ?с нуля?. Такая разработка может быть выполнена силами сотрудников организации, в которой установлена система, или специалистами предприятия франчайзинговой сети фирмы ?1С?.

Создание оригинальных конфигураций позволяет решать с помощью ?1С:Предприятия? самые разнообразные задачи по автоматизации экономической деятельности.


Информационная система 1С-предприятие, конфигурация производство и услуги.


- представляет собой типовое решение для автоматизации средних и малых предприятий, основными видами деятельности которых является производство продукции, оказание услуг, а также оптовая торговля.

Позволяет вести учет:

1. В производстве:

- Ведение нормативов затрат на единицу и составление плановой калькуляции выпускаемой продукции

- Нормирование затрат на производство

- Разузлование сложных изделий.

- Произвольное количество спецификаций затрат для одного вида продукции

- Планирование объемов производства и контроль исполнения планов

- Определение потребностей в сырье на основании планово-нормативной информации

- Автоматический расчет фактической с/с выпущенной продукции по итогам месяца

- Сравнение фактической и плановой себестоимости

- Учет производственных затрат по местам возникновения, видам продукции и видам затрат

- Автоматический расчет остатков незавершенного производства

- Учет выпуска готовой продукции

- Учет разделки (разукомплектации) материалов и выпуска продукции

- Учет полуфабрикатов и поддержка многопередельного производства

- Учет переработки давальческого сырья

- Передача сырья в переработку сторонним организациям

- Начисление зарплаты по индивидуальным и бригадным нарядам

- Учет выполненных работ и оказанных услуг

2. Расчеты с контрагентами

3. Складской учет

4. Бухгалтерский и налоговый учет:

- Учет основных средств и нематериальных активов

- Учет операций по банку и кассе

- Учет расчетов с подотчетными лицами

- Учет начисления и выплаты заработной платы

- Учет операций на валютном счете и курсовой разницы

- Расчеты с бюджетом

Взаимосвязь оперативного и бухгалтерского учета

Данные бухгалтерского учета используются для автоматического расчета полной себестоимости продукции (включая косвенные затраты) и определения финансового результата. Все операции оперативного учета автоматически отражаются в бухгалтерском учете за произвольный период.

Налоговый учет реализован в соответствии с требованиями главы 25 НК РФ

При регистрации хозяйственных операций в налоговом учете в программе используются данные бухгалтерского учета. Это позволяет избежать повторного ввода данных вручную. Кроме отражения отдельных хозяйственных операций для целей налогового учета в конфигурации реализовано автоматическое выполнение многих регламентных операций. Формирование налоговых регистров по порядку ведения и составу показателей соответствует рекомендациям МНС РФ. В состав конфигурации включена декларация по налогу на прибыль организаций, которая автоматически заполняется по данным налогового учета.

ОТЧЕТЫ

Конфигурация включает разнообразные отчеты, предназначенные для получения как управленческой, так и бухгалтерской информации. Отчеты по оперативному учету позволяют быстро получать такую информацию, как остатки складских запасов, незавершенного производства, задолженности контрагентов, а также проводить детальный анализ себестоимости продукции, взаиморасчетов, планов и т.п.




Информационная система 1С-предприятие, конфигурация торговля и склад.


"1С:Торговля и cклад" представляет собой компоненту "Оперативный учет" системы "1С:Предприятие" с типовой конфигурацией для автоматизации складского учета и торговли.

Компонента "Оперативный учет" предназначена для учета наличия и движения материальных и денежных средств. "1С:Торговля и склад" предназначена для учета любых видов торговых операций.

Типовая конфигурация позволяет:

- вести раздельный управленческий и финансовый учет

- вести учет от имени нескольких юридических лиц

- вести партионный учет товарного запаса с возможностью выбора метода списания себестоимости (FIFO, LIFO, по средней)

- вести раздельный учет собственных товаров и товаров, взятых на реализацию

- оформлять закупку и продажу товаров

- производить автоматическое начальное заполнение документов на основе ранее введенных данных

- вести учет взаиморасчетов с покупателями и поставщиками, детализировать взаиморасчеты по отдельным договорам

- формировать необходимые первичные документы

- оформлять счета-фактуры, автоматически строить книгу продаж и книгу покупок, вести количественный учет в разрезе номеров ГТД

- выполнять резервирование товаров и контроль оплаты

- вести учет денежных средств на расчетных счетах и в кассе

- вести учет товарных кредитов и контроль их погашения

- вести учет переданных на реализацию товаров, их возврат и оплату

В "1С:Торговля и склад" реализована поддержка открытых стандартов: обмена коммерческой информацией (CommerceML) и обмена платежными документами (1С:Предприятие ? Клиент банка).

Работа с торговым оборудованием

"1С:Торговля и склад" обеспечивает работу с торговым оборудованием: контрольно-кассовыми машинами, чековыми принтерами, сканерами и принтерами штрих-кодов, электронными весами, терминалами сбора данных, дисплеями покупателя и другими видами оборудования.

"Интеллектуальное" взаимодействие с торговым оборудованием позволяет, например, заполнять документы путем считывания штрих-кодов товаров сканером.








Информационная система 1С-предприятие, конфигурация зарплата и кадры.


Программа "1С:Зарплата и Кадры" предназначена для расчета заработной платы и кадрового учета, может использоваться как на хозрасчетных предприятиях РФ, так и в организациях с бюджетным финансированием. Она позволяет автоматизировать расчет заработной платы, организовать учет сотрудников, регистрировать служебные перемещения, получать статистические справки по кадровому составу. Универсальность системы позволяет реализовать любой подход к решению этих задач и получать любые отчетные документы.

Основные функциональные возможности:

? Первоначальные возможности

- Разнообразные возможности, поддерживаемые конфигурацией

- Все необходимые отчеты и документы

? Расчет заработной платы

- Различные системы и формы оплаты труда

- Учет отработанного времени

- Учет северных и районных особенностей

? Кадровый учет и штатное расписание

- Автоматизация кадрового учета и штатного расписания

? Особенности бюджетных организаций

- Учет специфики бюджетных организаций.

? Дополнительные возможности системы

- Разнообразные возможности настройки конфигурации

- Работа с распределенными информационными базами

- Администрирование, работа в сети и права доступа

- Дополнительный сервис




Информационная система 1С-предприятие, конфигурация бухгалтерия.


"1С:Бухгалтерия 7.7" позволяет автоматизировать ведение всех разделов бухгалтерского учета:

- операции по банку и кассе

- основные средства и нематериальные активы

- учет материалов

- учет товаров и услуг

- учет производства продукции

- учет валютных операций

- расчеты с покупателями и поставщиками

- расчеты с подотчетными лицами

- учет расчетов по заработной плате с сотрудниками, начисление НДФЛ и ЕСН;

- расчеты с бюджетом

- другие разделы учета

Налоговый учет

Порядок формирования и состав показателей налоговых регистров, реализованных в типовой конфигурации "1С:Бухгалтерии 7.7", соответствуют системе налогового учета, рекомендованной МНС России для исчисления прибыли в соответствии с нормами главы 25 Налогового кодекса РФ. Регистры налогового учета позволяют анализировать данные налогового учета от отдельных хозяйственных операций до строк налоговой декларации.

При регистрации хозяйственных операций в налоговом учете в программе используются данные бухгалтерского учета. Это позволяет избежать повторного ввода данных вручную.

При проведении документов производится отражение хозяйственных операций одновременно в бухгалтерском и в налоговом учете.

Существует возможность отражения специфических операций налогового учета, которые не регистрируются в бухгалтерском учете.

В программе существует возможность автоматического выявления возможных ошибок данных налогового учета методом сопоставления данных налогового и бухгалтерского учета.

Отчеты

? Отчеты по синтетическому учету:

- оборотно-сальдовая ведомость

- шахматная ведомость

- главная книга

- журнал-ордер и ведомость по счету

- анализ счета - за период и по датам

- карточка счета.

? Отчеты по аналитическому учету:

- оборотно-сальдовая ведомость по счету в разрезе объектов аналитического учета

- анализ счета в разрезе объектов аналитики

- анализ объекта аналитики по счетам

- журнал-ордер счета по объекту аналитики

- карточка операций по объекту аналитики.

"1С:Бухгалтерия 7.7" включает набор форм бухгалтерской и налоговой регламентированной отчетности. Эти формы ежеквартально обновляются фирмой "1С" и бесплатно распространяются среди зарегистрированных пользователей. "1С:Бухгалтерия 7.7" содержит разнообразные средства для связи с другими программами:

- подключение систем правовой поддержки

- возможность обмена информацией с системами "Клиент-банк"

- обмен данными с другими системами через файлы в текстовом формате или формате DBF, а также на основе современных средств интеграции: OLE, OLE Automation и DDE.




Информационная система 1С-предприятие, комплексная конфигурация.


- наиболее мощное прикладное решение системы программ "1С:Предприятие", базируется на трех компонентах и объединяет в себе функциональность отдельных конфигураций "1С:Предприятия 7.7". Главное преимущество - поддерживается единое информационное пространство, реализуется автоматическое отражение в бухгалтерском учете данных оперативного учета торговой деятельности и результатов расчета заработной платы с необходимой степенью детализации.

Формирование проводок по документам оперативного учета обеспечивает отражение в бухгалтерском учете торговых операций. Этот механизм позволяет получить бухгалтерские проводки за любой произвольный период. Также поддерживается возможность загрузки бухгалтерских проводок, сформированных по результатам работы в конфигурациях "Торговля+Склад" и "Зарплата+Кадры".

В единой базе данных можно вести учет от имени различных юридических лиц. Финансовый и бухгалтерский учет построен таким образом, что любые отчеты можно получить как по отдельной фирме, так и в целом по холдингу. Возможности комплексной конфигурации

- Торговый учет

- Бухгалтерский учет

- Налоговый учет

- Расчет зарплаты и кадровый учет

- Дополнительный сервис




Информационная система 1С-предприятие, общие положения.


Фирма ?1С? основана в 1991 г.

Система программ ?1С:Предприятие? предназначена для решения широкого спектра задач автоматизации учета и управления.

В основе системы программ "1С:Предприятие" лежит единая технологическая платформа. Она является фундаментом для построения всех прикладных решений. Наличие единой технологической платформы облегчает создание отдельных прикладных решений и обеспечивает их невысокую стоимость. ИС ?1С:Предприятие? представляет собой систему прикладных решений, построенных по единым принципам и на единой технологической платформе. Руководитель может выбрать решение, которое соответствует актуальным потребностям предприятия и будет в дальнейшем развиваться по мере роста предприятия или расширения задач автоматизации.

ПП системы ?1С:Предприятие? могут быть адаптированы к любым особенностям учета на конкретном предприятии и содержат разнообразные средства для связи с другими программами и аппаратными средствами.

Программные продукты системы ?1С:Предприятие? способны ?расти? вместе с организацией, в которой они работают, существуют однопользовательские и сетевые версии; версии, работающие в архитектуре ?клиент-сервер?, а также дополнительную компоненту для организации обмена информацией между территориально удаленными филиалами организации.

Пользователи, подписавшиеся на информационно-технологическое сопровождение (ИТС), ежемесячно получают комплекс методических материалов, консультаций, ответов на вопросы, обновления программ и конфигураций, новые формы документов для программ семейства ?1С:Предприятие?, правовую поддержку по бухучету и налогообложению ?1С:Гарант? и многое другое..




Расчет фактической численности рабочих.


Подсчет всех данных о составе и численности рабочих ведется по документу "Информация о составе рабочих цеха" /код формы 051/ по состоянию на дату расчета.

По участку

Подсчитывается количество рабочих по категориям по профессиям по разрядам :

По графе 3 "? участка" выбираются рабочие данного участка, имеющие в графе 7 "Код категории" категорию , в графе 8 "Код профессии" профессию и в графе 5 "Разряд" разряд по всем категориям, профессиям и разрядам

По цеху

Если ранее рассчитывалось количество рабочих по категориям, профессиям и разрядам по всем участкам u цеха, то количество этих рабочих по цеху - сумма количеств по соответствующим признакам по всем участкам цеха:

(8.212)

Если расчет по участкам не производился, то количество рабочих категории профессии разряда подсчитывается выборкой по соответствующим графам документа "Информация о составе рабочих цеха".

По предприятию

Количество рабочих категории профессии разряда по предприятию - сумма этих количеств по всем цехам предприятия:

(8.213)


Калькуляция себестоимости продукции.


Рассчитывается фактическая себестоимость предмета производства, изделия, заказа, валового и товарного выпуска участка, цеха, предприятия и распределение их по изделиям и по заказам, незавершенного производства цеха и предприятия, потерь от брака, внутрицеховых и межцеховых потерь.

Себестоимость перечисленных видов продукции рассчитывается по одним и тем же формулам с использованием соответствующих данных. В данном подразделе приведены общие формулы расчета по статьям затрат и таблица обозначений используемых данных со ссылками на пункты, где описаны расчеты этих данных.

Фактическая себестоимость продукции по участку и цеху определяется на основании рассчитанных фактических затрат по статьям и коэффициентов, приведенных в документе "Директивные данные цеху" (код формы 061).

Коэффициенты по статьям затрат в форме "Директивные данные цеху" могут отсутствовать. В этом случае нужные коэффициенты выбираются из соответствующего раздела и строки документа "Коэффициенты для расчета себестоимости" (код формы 071), если и в этом документе отсутствуют соответствующие коэффициенты, то расходы по данной статье не рассчитываются.

Себестоимость продукции по предприятию определяется на основании рассчитанных выше затрат по статьям и коэффициентов, записанных в форме "Коэффициенты для расчета себестоимости".

Возможно определение себестоимости продукции по предприятию путем суммирования себестоимости, рассчитанной по цехам с учетом общезаводских и внепроизводственных расходов, определенных с использованием коэффициентов из формы "Коэффициенты для расчета себестоимости".

Себестоимость фактического выпуска всех перечисленных в табл. 2 единиц продукции рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, квартала, года.

По статьям затрат:

1. Материалы ( ) Общая стоимость израсходованных основных материалов на единицы продукции, перечисленные в табл. 2.

2. Транспортно-заготовительные расходы на материалы ( ) (8.198)

где - коэффициент из графы 2 раздела 1 формы 061 или из графы1 формы 071.

3. Покупные полуфабрикаты ( )

Стоимость фактически израсходованных покупных полуфабрикатов на перечисленные в табл. 2 единицы продукции.

4. Транспортно-заготовительные расходы на покупные полуфабрикаты ( )

(8.199)

где - коэффициент из графы 3 раздела 1 формы 061 или из графы 2 формы 071.

5. Основная заработная плата производственных рабочих (ЗП)

Фактический расход зарплаты на единицы продукции, перечисленные в табл.2.

6. Дополнительная зарплата ( )

(8.200)

где - коэффициент из графы 4 раздела 1 формы 061 или из графы 3 формы 071.

7. Отчисления на социальные страхования (СТ)

(8.201)

где - коэффициент из графы 5 раздела 1 формы 061 или из графы 4 формы 071.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РО)

(8.202)

где - коэффициент из графы 6 раздела 1 формы 061 или из графы 5 формы 071.

9. Расходы на инструмент и спецоснастку (И)

(8.203)

где - коэффициент из графы 7 раздела 1 формы 061 или из графы 6 формы 071.

10. Цеховые расходы (ЦР)

(8.204)

где - коэффициент из графы 8 раздела 1 формы 061 или из графы 7 формы 071.

11. Общезаводские расходы (ЗР)

(8.205)

где - коэффициент из графы 8 формы 071.

12. Себестоимость продукции по участку ( ) - сумма затрат по статьям 1-9 для этого участка:

(8.206)

13. Себестоимость продукции по цеху ( ) - сумма затрат по статьям 1-10, рассчитанных для этого цеха или суммарная себестоимость продукции плюс цеховые расходы:

(8.207)

или



14. Себестоимость продукции по предприятию ( ) ? сумма затрат по статьям 1-11, рассчитанных по предприятию или суммарная себестоимость по цехам плюс общезаводские расходы:

(8.208)

(8.209)

15. Внепроизводственные расходы (ВР)

(8.210)

где - коэффициент из графы 9 формы 071.

16. Полная себестоимость продукции (СС)


Фактический расход материалов и покупных полуфабрикатов в натуральном и денежном выражениях (операция, предмет производства, изделие, заказ, валовой выпуск, товарный выпуск, незавершенное производство).


Материалы и покупные полуфабрикаты ? разные статьи затрат, поэтому расчет для них производится отдельно, хотя и по одному алгоритму. Принадлежность к материалам или полуфабрикатам определяется для каждого номенклатурного номера по таблице ?Пределы номенклатурных номеров или групп материалов (код формы 318) по признаку в графе ?Вид материала?

Незавершенным производством цеха считаются все предметы производства, находящиеся на различных стадиях обработки 9в том числе в узлах) или уже изготовленные в данном цехе, но не вошедшие в товарный выпуск цеха.

На операцию

Для каждой операции, записанной в графах 9-10 СОУ, проверяется, не производилась ли при ее выполнении замена материала. Проверка осуществляется по графе ?? чертежа? СОУ, графе 1 раздела I и графам 1,2,3 раздела 3 ?Задания на разовую работу?. Если замены материала не производилось, то для данной операции по разделу 5 соответствующей НТК определяется номенклатурный номер и нормативное количество расходуемого на этой части операции материала (полуфабриката). Если производилась замена материала, то номенклатурный номер и нормативное количество расходуемого товара на данной операции материала определяется по графам 3 и 5 раздела 3 ?Задания на разовую работу?.

Расход материала (полуфабриката) n на операцию О предмета d Мndо - произведение пооперационной нормы этого материала mndо - на количество предметов d, сданных ОТК по этой опрации:

Мndо = mndо * ВАЛdо (8.163)

Где ВАЛdо - количество предметов d , сделанных ОТК по операции О (графа 12 СОУ)

В денежном выражении (стоимость Сndо):

Сndо = цndо * Мndo (8.164)

Сndо = цndо * mndо * ВАЛdо (8.165)

Где цndо - цена единицы материала (полуфабриката) n (графа 4 ?Номенклатура ? ценника на материалы и покупные полуфабрикаты?).

Если операция О предмета d имеет в графе ?Код ставки? код гальванического или лакокрасочного покрытия, то норма расхода mndо материала n на этой операции определяется по правилам, изложенным в разделе 9. Код гальванических и малярных работ приведен в документе ?Карта предприятия?.

Процент выполнения операции в расчете фактических затрат не учитывается.

На предмет производства.

Расход материала (полуфабриката) n на предмете d ? суммарный расход этого материала по всем операциям О:

В денежном выражении:



Или

Сnd = цn * Мnd (8.170)

Где Сndо ,Мndo - расход материала (полуфабриката) n в денежном и натуральном выражении на операцию О предмета d, определенный по предыдущему пункту.

На изделие

Фактический расход материала (полуфабриката) n на изделие i расчитывается по правилам затрат по изделиям (п. 4.3.2.) по формуле:

Где Мni - расход материала (полуфабриката) n, приходящийся на изделие i;

Кdi - коэффициент применяемости предмета d в изделии i, рассчитанный по п. 4.3.2.

Мnd - расход материала (полуфабриката) n на предмете d, рассчитанный по предыдущему пункту.

В денежном выражении

Или Сni = цn * Мni (8.170)

На заказ

Расход материала (полуфабриката) n на заказ z ? суммраный расход его по всем изделиям i , входящим в этот заказ:

Где Viz - количество изделий i в заказе z. Определяется по таблице ?Входимость товарных изделий в заказы предприятия? (код формы 325)

В денежном выражении:

Сnz = цn * Мnz (8.173)

Или

Где Сni - расход материала (полуфабриката) n на изделие i в денежном выражении, рассчитанный по предыдущему пункту.




Заработная плата рабочего сдельщика и повременщика.


Зарплата каждому члену бригады начисляется в зависимости от категории бригады, указанной в паспорте ?Табеля бригады? (бригада сдельщиков, повременщиков, смешанная).

Распределение зарплаты между членами бригады производится в зависимости от регламента распределения варианта распределения в паспорте ?Табеля бригады?.

Регламент распределения определяют периодичность распределения (т.е. периодичность подачи ?Табеля бригады?): ежедневное, два раза в месяц, раз в месяц.

Пооперационная сдельная расценка

Пооперационная сдельная расценка в рублях R d, o определяется для каждой операции следующим образом: по коду ставки и разряду (графы 5 и 6 раздела 4 НТК) в таблице "Тарифные ставки в копейках за час" (код формы 301) из раздела "Система кодообозначений" отыскивается часовая тарифная ставка для данной операции S d, o . Значение тарифной ставки в копейках переводится в рубли путем деления на 100 и умножается на соответствующую норму времени на операции:

R d, o=(S d, o /100)* t d, o , (5.40)

где d - номер чертежа;

o - номер операции предмета d (графа 1 раздела 4 НТК);

S d, o - часовая тарифная ставка из таблицы "Тарифные ставки в копейках за час";

t d, o - норам времени (действующая или условно- постоянная) из раздела 4 НТК.

Если операция О имеет в графе 4 "Код характеристики нормы" раздела 4 НТК признак гальванического или лакокрасочного покрытия, а норма времени на операцию в НТК отсутствует, то норма времени t d, o определяется по правилам, изложенным в разделе 9. Коды ставок для гальванических и лакокрасочных работ приведены в документе "Карта предприятия".

Сдельная заработная плата за выполненную работу

Для каждого рабочего, чей табельный номер r записан в графе 2 СОУ, по всем выполненным этим рабочим операциям ?о? суммируются произведения пооперационной расценки Rd,o с учетом доплат по операции на количество предметов d, сделанных этим рабочим ОТК по операциям ?О?. Если рабочий в течение смены выполнял разовые работы, то нужно учитывать заработную плату за выполнение ?Задания на разовую работу?.



(8.145)

где о ? номера всех операций предмета d, выполненных рабочим (интервал, указанный в графах 9-10 СОУ);

- сдельная ЗП рабочего r за выполненную работу за сутки;

Кd,o,r ? количество предметов d, сданным рабочим r по операции ?о?.Если рабочий в течении смены сдавал несколько партий предметов, то Кd,o,r ? суммарное количество, сданное по этой операции данным рабочим;

Rd,o ? пооперационная расценка с учетом пооперационных затрат. Определяется по п. 5.2.1;

- ЗП рабочего r за выполненные разовые работы, записанные в документе ?Задание на разовую работу?. Расчет приведен в разделе 2.

Заработная плата, начисленная рабочему r по технически обоснованным нормам ( )

подсчитывается по формуле:

(8.146)

где О ? номера операций, выполненных рабочим r, имеющих в графе ?Код характеристики нормы? раздела 4 НТК код технически обоснованной нормы. Технически обоснованными считаются хронометражные и расчетно-технические нормы (hтон= 20, 30, 31, 32, 41, 42, 43, 44, 45, 46,51, 52, 53, 54, 55, 56).

Величина подсчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца.

Величины и рассчитываются ежесуточно и накапливаются с начала недели (), с начала декады (), с начала месяца (), с начала квартала () и с начала года ().

Если у рабочего r в СОУ указан номер бригады (б), то начисление сдельной ЗП не на табельный номер рабочего, а на этот номер бригады. Общая сумма ЗП по бригаде накапливается с начала недели, начала декады, начала месяца, начала квартала, начала года. Варианты распределения накопленной суммы между членами бригады описаны ниже.

Фактическая заработная плата членов бригады сдельщиков

Сдельная зарплата, заработанная каждым членом бригады (расчет ее приведен в п. 8.3.7.), начисляется не самому рабочему, а на номер бригады, указанный в графе З СОУ. Общая сумма сдельной зарплаты на бригаду накапливается до момента подачи ?Табеля бригады?. Накопленная сумма распределяется между членами бригады в зависимости от варианта распределения, записанного в паспорте ?Табеля бригады?.

а) Распределение по фактически отработанному времени (вариант 1 регламент 1,2,3):

; (8.152)

где r ? табельный номер члена бригады;

ЗПr ? сдельная зарплата, распределенная члену r бригады;

Вr ? фактически отработанное время члена r бригады (графа 3 ?Табеля бригады?);

ЗПв ?накопленная сумма сдельной зарплаты по бригаде в за день, месяц, первую половину месяца, вторую половину месяца.

- Для второй половины месяца ЗП=ЗПмес-ЗП1мес, где ЗПмес -сумма зарплаты, накопленная за месяц, ЗП1мес - за первую половину месяца.

б) Распределение по фактически отработанному времени и тарифному или условному разряду (варианты распределения 2 и 3, регламент распределения 1,2,3):

; (8.153)

где Sr ? тарифная ставка члена r бригады (графа 4 ?Табеля бригады?).

в) Распределение по фактически отработанному времени, тарифному или условному разряду и коэффициенту трудового участия (варианты 4 и 5, регламент 1,2,3):

; (8.154)

где - коэффициент трудового участия члена r бригады (графа 5 ?Табеля бригады?).

г) Распределение по фактически отработанному времени и коэффициенту трудового участия (вариант 6, регламент 1,2,3):

; (8.155)

д) распределение поровну (вариант 7, регламент 1,2,3)

; (8.156)

где - число членов бригады в.

е) Распределение сдельного приработка по фактически отработанному времени, тарифному или условному разряду и коэффициенту трудового участия (варианты распределения 4 и 5, регламент распределения 5 и 6).

Сдельный приработок бригады ? разность между фактической общей суммой зарплаты по бригаде и суммарной сдельной зарплатой по тарифу. Он, как и зарплата распределяется между всеми членами бригады:

; (8.157)

; (8.158)

где ПРв - сдельный приработок, на бригаду в;

ПРr - сдельный приработок, распределенный члену r бригады.

ж) Распределение заработка по отклонениям (регламент распределения 4, вариант 1,2,4,6).

Этот вариант целесообразно использовать в случаях, когда состав бригады стабилен, и все данные членов бригады однозначно определены в документе ?Информация о составе рабочих цеха?.

При использовании этого варианта считается, что члены бригады, чей табельный номер не записан в ?Табеле бригады?, отработали в бригаде полный рабочий день, продолжительность которого определяется по таблице ?Продолжительность смены?. Часовая тарифная ставка и коэффициент трудового участия определяется по документу ?Информация о составе рабочих цеха?. Если в ?Информации о составе рабочих цеха? реквизит ?Коэффициент трудового участия? отсутствует, то при расчетах этот коэффициент считается равным 1.

В ?Табеле бригады? записываются данные только тех рабочих, у которых хотя бы один из показателей отличается от записанного в ?Информации о составе рабочих цеха?. Распределение зарплаты производится по каждому из описанных выше алгоритмов.



Заработная плата рабочего-повременщика

Если в СОУ записан табельный номер рабочего-повременщика, то сдельная зарплата ему не начисляется, а рассчитывается только сумма доплат за ночную и сверхурочную работу и оплата простоев. Повременная зарплата рассчитывается путем умножения тарифной ставки этого рабочего на фактически отработанное время:

(8.151)

где - фактическое рабочее время (в часах) рабочего r. Определяется по документу ?Табель-отчет о невыходах на работу? по алгоритму п. 8.7;

- повременная тарифная ставка (в руб.) рабочего r. Определяется по таблице ?Тарифные ставки в копейках за час? по коду ставки и разряду этого рабочего, записанным в документе ?Информация о составе рабочих цеха?.

Зарплата рабочего-повременщика рассчитывается при подаче ?Табеля-отчета о невыходах на работу? (за сутки, за неделю, декаду, половину месяца, месяц).

Если на предприятии внедрен комплекс ?Заработная плата? АСУ ?Сигма?, то заработная плата рабочим-повременщикам рассчитывается в этом комплексе, а в комплексе ?Производство? ? не рассчитывается.

Для бригады повременщиков

Каждому члену бригады повременщиков начисляется повременная зарплата по фактически отработанному времени в соответствии с его тарифной ставкой (графы 3 и 4 ?Табеля бригады?).

Периодичность начисления зарплаты зависит от регламента определения в паспорте формы ?Табель бригады?.

Повременная зарплата рассчитывается следующим образом:

; (8.159)






Заработная плата валового, товарного выпуска и незавершенного производства.


8.3.4. Зарплата валового выпуска.

8.3.4.1. Участка.

Зарплата валового выпуска участка рассчитывается отдельно по изделиям основного производства, по разовым заказам и по документам ?Задание на разовую работу?; расчет ведется ежедневно при обработке сменных отчетов участков и документов ?Задание на разовую работу? по формулам:

изделия основного производства

(8.107)

- заработная плата валового выпуска, участка u по изделиям основного производства;

d ? предметы основного производства, записанные в графе 8 СОУ (коды форм 113 и 114);

o ? операции обработки предметов d, выполненные на данном участке (графы 9-10 СОУ);

-заработная плата на операции О обработки предметов с учетом пооперационных доплат, рассчитанная по п. 8.3.1;

разовые заказы

(8.108)

где d ? предметы, записанные в графе 8 СОУ (коды форм 113 и 114), изготавливаемые по разовым заказам (индекс чертежа или код индекса чертежа - нули);

документы ?Задание на разовую работу?

Заработная плата за выполнение разовых работ, относящихся к валовому выпуску данного участка ( ) рассчитывается по правилам раздела 2.

При обработке сменного отчета участка (код формы 115) расчет заработной платы валового выпуска участка производится следующим образом. По разряду работы (графа 9 СОУ) и коду ставки (графа 10 СОУ) в таблице ?Тарифные ставки в копейках за час? (код формы 301) из раздела ?Система кодообозначений? отыскивается тарифная ставка S. Значение часовой тарифной ставки в копейках переводится в рубли путем деления на 100 и умножается на норму времени, записанную в этой строке СОУ в графе 2. Полученное произведение будет являться расценкой единицы выполненной работы.

Чтобы получить заработную плату валового выпуска участка, необходимо полученную величину умножить на количество принятой ОТК продукции из графы 12 СОУ и полученные произведения просуммировать по всем строкам СОУ.

Величины , , рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца:

В конце месяца (к началу следующего месяца) эти чины переносятся в архив, а текущие значения зануляться.

Если заработная плата валового выпуска участка по изделиям основного производства и разовым заказам отдельно не рассчитывается, то расчет общей заработной платы валового выпуска участка ведется по формуле:



, (8.121)

где d ? все предметы производства, записанные в графе 8 СОУ (как относящиеся к изделиям по разовым заказам).

Величина накапливается с начала месяца, квартала, года.

Заработная плата валового выпуска бригады рассчитывается аналогично участку; для расчета выбираются только те операции, которые выполнены данной бригадой, т.е. такие строки СОУ, где в графе 3 записан номер бригады.

Кроме того, в заработную плату валового выпуска бригады включается заработная плата за работы, выполненные по документу ?Задание на разовую работу?, если в графе 2 раздела 2 этого документа записан номер бригады.

8.3.4.2 Заработная плата валового выпуска цеха и предприятия

Заработная плата валового выпуска цеха по изделиям основного производства, по разовым заказам, по документам ?Задание на разовую работу? в целом ? сумма соответствующих данных по всем участкам цеха.

Заработная плата валового выпуска предприятия по перечисленным видам продукции ? сумма соответствующих данных по всем цехам предприятия

Доплаты за ночные и сверхурочные работы и оплата простоев по цехам и предприятию подсчитываются также суммированием соответствующих данных по всем участкам цеха (по всем цехам предприятия).

Заработная плата валового выпуска цеха по изделиям основного производства () по разовым заказам (), разовым работам (), доплаты за ночную работу (), за сверхурочную работу () и оплата простоев (рассчитываются ежесуточно и накапливаются с начала месяца, квартала, года, аналогично соответствующим данным по участкам.

Заработная плата по тем же видам продукции по предприятию также рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, квартала, года.

8.3.4.3 Заработная плата валового выпуска бригады, участка, цеха, предприятия на изделие

Все виды заработной платы, перечисленные в пп.8.3.4.1-8.3.4.3, распределяются по изделиям по правилам, изложенным в п. 4.3.2, если распределение заработной платы производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет производится по формуле:



, (8.128)

где - заработная плата валового выпуска бригады, участка, цеха, предприятия по изделиям основного производства, разовым заказам, разовым работам и в целом на изделие i;

- коэффициент применяемости предмета d в изделии i расчет приведен в п. 4.3.2;

- заработная плата валового выпуска по операции с доплатами;

- накапливается с начала месяца, квартала, года

8.3.4.4 Заработная плата валового выпуска бригады, участка, цеха, предприятия по видам трудовых нормативов, видам и категориям работ, профессиям рабочих

Подсчет заработной платы валового выпуска бригады, участка, цеха, предприятия по видам трудовых нормативов, в том числе, по технически обоснованным и расчетно-техническим нормам, по видам и категориям работ, по профессиям рабочих проводится по правилам, изложенным в пп. 4.3.3 ? 4.3.6.

8.3.5 Основная заработная плата товарного выпуска

8.3.5.1 Участка

Рассчитывается заработная плата товарного выпуска участка по предметам основного производства и по разовым заказам.

Для предметов d, являющихся товарным выпуском участка, суммируется заработная плата по всем операциям НТК, относящимся к данному участку, причем при расчете по предметам основного производства выбираются предметы d, относящиеся к изделиям основного производства, при расчете по разовым заказам - предметы d, относящиеся к разовым заказам.

Из полученной величины вычитается заработная плата межучастковых услуг, выполненных для данного участка "u" другими участками и добавляется заработная межучастковых услуг, выполненных данным участком:

ЗПтовu=(doТОВu,d*ЗПd,o)uid,oУСЛuj,u,d,o*ЗПd,o+uid,oУСЛu,uj,d.o*ЗПd,o,(8.129)



где ЗПтовu - заработная плата товарного выпуска участка по предметам основного производства (ЗПтов. оснu)и по разовым заказам (ЗПтов.рз.u) ;

d - при расчете по предметам основного производства - предметы основного производства, записанные в графе 8 СОУ (коды форм 113 и 114); при расчете по разовым заказам - предметы, изготовленные по разовым заказам (индекс чертежа или код индекса чертежа в графе 8 СОУ - нули);

ТОВu,d - количество предметов d в товарном выпуске предметов "u", определяется по п. 8.1.2.1 ;

о - номера предметов d, относящихся по НТК к данному участку;

ЗПd,o - нормативная заработная плата на операции "о" предмета d с учетом пооперационных доплат и процента выполнения операции из графы 15 раздела;

uj - во втором слагаемом - участки цеха, которые выполняли услуги участку "u"; в третьем слагаемом - участки цеха, для которых выполнял услуги участок "u";

d,o - во втором слагаемом - деталеоперации ( операции "о" предмета d), по которым были выполнены межучастковые услуги для участка "u"; в третьем слагаемом - деталеоперации, по которым выполнил межучастковые услуги участок "u";

УСЛuj,u,d,o - межучастковые услуги участка uj участку "u" по операции "о" предмета d;

УСЛu,uj,d.o - межучастковые услуги участка "u" участку uj по операции "о" предмета d.

Заработная плата товарного выпуска участка "u" в целом - сумма заработной платы по предметам основного производства и по разовым заказам:

ЗПтовu = ЗПтов.осн.u + ЗПтов.рз.u , (8.130)

Если заработная плата по предметам основного производства и по разовым заказам отдельно не рассчитывается, то заработная плата товарного выпуска участка рассчитывается по формуле (8.129), где d - все предметы производства, входящие в товарный выпуск участка.

Величины ЗПтовu , ЗПтов.осн.u , ЗПтов.рз.u рассчитываются ежесуточно и накапливаются с начала месяца, начала квартала, начала года.

Рассчитывается также товарный выпуск участка в условных ценах и в нормативно-чистой продукции. Расчет ведется по данным 8 раздела НТК.

Стоимость товарного выпуска участка "u" в условных ценах определяется по формуле:

Стов.уцu = d ТОВu,d* УЦ d,u , (8.131)



где u - номер данного участка (графа 1 раздела 8 НТК);

d - предметы, являющиеся товарным выпуском участка;

ТОВu,d - количество предметов d в товарном выпуске участка "u", определяется по п. 8.1.2.1;

УЦ - условная цена в рублях предмета d по участку "u" (графа 3 раздела НТК).

Стоимость товарного выпуска участка в нормативно-чистой продукции определяется по формуле:



Стов.нчпu = d ТОВu,d * НЧПd,u , (8.132)



где НЧПd,u - норматив чистой продукции для предмета d по участку "u" (графа 4 раздела 8 НТК ).

Величины Стов.уцu и Стов.нчпu рассчитывается ежесуточно и накапливаются с начала месяца, с начала квартала, начал года.

Раздел 8 в НТК помечен символом "х", то есть он может вообще отсутствовать в НТК. В этом случае расчет товарного выпуска участка в условных ценах и в нормативно- чистой продукции не выполняется.

Заработная плата товарного выпуска бригады определяется по формуле:

ЗПтовв = dо ТОВв,d * ЗПd,o , (8.133)

где о - операции обработки предмета d, закрепленные за бригадой "в".

8.3.5.2 Цеха

Заработная плата товарного выпуска цеха, как и участков, рассчитывается по изделиям основного производства, по разовым заказам и в целом. При расчете необходимо учесть все предметы производства, вошедшие в узлы (если узел - товарная продукция цеха) и изготовленные данным цехом.

Расчет по предметам основного производства и по разовым заказам ведется одинаково, только в первом случае из товарного выпуска цеха выбираются только предметы основного производства, во втором - предметы, относящиеся к разовым заказам. Расчет ведется по формуле:

ЗПтовс = (dо ТОВс,d * ЗПd,o) + dn(VRdn,d * оn ТОВс,d * ЗПdn,on), (8.134)

где ЗПтовс - заработная плата товарного выпуска цеха по предметам основного производства (ЗПтов. оснu)и по разовым заказам (ЗПтов.рз.u) ;

d - при расчете по основному производству - предметы основного производства, входящие в товарный выпуск цеха; при расчете по разовым заказам - предметы, относящиеся к разовым заказам (индекс чертежа или код индекса чертежа - нули);

ТОВв,d - количество предметов d в товарном выпуске цеха "с". Определяется по п. 8.1.2.2;

о - все операции обработки предметов d в данном цехе;

dn - номера чертежей предметов, входящих в узлы d на операциях о, изготовленные в данном цехе. Определяются путем разузлования по п. 4.3.1;

on - все номера операций обработки предметов dn , выполняемых в данном цехе. Определяются по разделу 4НТК предметов dn ;

VRdn,d - количество предметов dn в узле d . Определяется путем разузлования по п. 4.3.1;

ЗПdn,on - нормативная заработная плата на операции о предмета dn , рассчитанная по п. 5.2.2.

Остальные данные - те же, что и в предыдущих расчетах.

Заработная плата всего товарного выпуска цеха - сумма заработной платы по предметам основного производства и по разовым заказам:

ЗПтовс = ЗПтов.осн.с + ЗПтов.рз.с (8.135)

Если по основному производству и разовым заказам отдельно заработная плата не рассчитывалась, то заработная плата товарного выпуска цеха рассчитывается по формуле (8.134), где d - все предметы, входящие в товарный выпуск цеха.

Заработная плата товарного выпуска цеха по предметам основного производства, по разовым заказам и в целом рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, квартала, года.

8.3.5.3 Предприятия

Заработная плата товарного выпуска предприятия (ЗПтовр) - суммарная заработная плата по всем предметам d , входящим в товарный выпуск предприятия, по всем операциям о, которые производились над предметом во всех цехах предприятия, с учетом всех входящих в узлы d предметов dn. Расчет ведется по формуле (8.134), где о - все операции предмета d, выполненные на данном предприятии (по НТК этого предмета во всех цехах).

ЗПтовр = (dо ТОВр,d ) + dn(VRdn,d * оn ТОВр,d * ЗПdn,on), (8.136)

Заработная плата товарного выпуска предприятия , как и цеха, рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца, квартала, года.

8.3.5.4 Заработная плата товарного выпуска бригады, участка, цеха, предприятия на изделие

Расчет заработной платы товарного выпуска бригады, участка, цеха, предприятия, приходящейся на изделие i (ЗПтов i), производится по п. 8.3.3.

Если распределение заработной платы товарного выпуска по изделиям производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет ведется по формуле:

ЗПтов i = di(Кпримd,i *оЗПd,o * ТОВd) (8.137)

где Кпримd,i - коэффициент применяемости предмета d в изделии i, расчитанный по п. 4.3.2;

ТОВd - количество предметов d в товарном выпуске бригады, участка, цеха, предприятия;

d - все предметы производства, вошедшие в товарный выпуск (в том числе, находящиеся в узлах).

8.3.5.5 Заработная плата товарного выпуска по видам трудовых нормативов, видам и категориям работ, профессиям рабочих

Заработная плата товарного выпуска бригады, участка, цеха, предприятия по видам трудовых нормативов, в том числе по технически обоснованным нормам, по видам работ, по категориям работ и по профессиям рабочих подсчитывается по правилам, изложенным в пп. 4.3.3 - 4.3.6.

8.3.6 Заработная плата незавершенного производства

Незавершенным производством цеха считаются все предметы производства, находящиеся на различных стадиях обработки 9в том числе в узлах) или уже изготовленные в данном цехе, но не вошедшие в товарный выпуск цеха.

8.3.6.1 Заработная плата незавершенного производства цеха

Количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операции " о " с учетом вхождения их в узлы ( НЗПd,o) рассчитывается по п. 8.1.3.

Заработная плата незавершенного производства цеха (ЗПнзпс) рассчитывается по формуле:

ЗПнзпс=(doНЗПd,o*ЗПd,o)+dn(VRdn,dоnНЗПd,o*ЗПdn,on) (8.138)

где о, оn - номера всех операций, выполняемых над предметами d и dn ;

dn - входящие в узлы d предметы, изготовленные в данном цехе;

остальные данные - те же, что в предыдущих пунктах.

В конце месяца рассчитывается заработная плата на изменение незавершенного производства цеха за месяц:

ЗПнзпм,с=(doНЗПмd,o*ЗПd,o)+dn(VRdn,dоn НЗПмd,o*ЗПdn,on) , (8.139)

где НЗПмd,o - изменение незавершенного производства цеха по операции "о" предмета d за месяц "м", рассчитанное по п. 8.1.3.1

8.3.6.2 Заработная плата незавершенного производства цеха по участкам

Заработная плата незавершенного производства цеха, приходящаяся на участок "u" (ЗПнзпu), определяется по формуле (8.138), где "о" и "on" - номера операций предметов d и dn, выполненных на участке.Аналогично можно определить данные по бригаде.

8.3.6.3. Заработная плата незавершенного производства предприятия

Заработная плата незавершенного производства предприятия ( )

- суммарная заработная плата по всем операциям предмета d, находящаяся в незавершенном производстве предприятия на различных стадиях обработки, с учетом всех входящих в узлы d предметов.

Расчет производится по формуле, аналогичной (8.138), где НЗПd,о принимает значение незавершенного производства предприятия, рассчитанное по п. 8.1.3.2., О ? все операции, выполняемые над предметом d на предприятии, dn ? все предметы, входящие в узлы d на операции О на различных ступенях входимости. Формула расчета имеет вид:

8.3.6.4. Заработная плата незавершенного производства по изделиям

Расчет заработной платы незавершенного производства участка (бригады), цеха и предприятия, приходящейся на изделие i ( ) производится по правилам п. 8.3.3.

Если распределение заработной платы незавершенного производства по изделиям производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет производится по формуле: (8.142)

где НЗПd,o ? количество предметов d в НЗП бригады, участка, цеха, предприятия по операции ?о?. Определяется по п. 8.1.3;

d - все предметы, находящиеся в незавершенном производстве, в том числе в узлах.

В конце месяца рассчитывается заработная плата на изменение незавершенного производства цеха и предприятия по изделиям.




Расчет фактической заработной платы на операцию, предмет производства, изделие.


Фактическая зарплата рассчитывается в действующих и условно-постоянных нормах времени.

Все расчеты зарплаты в целом по предприятию выполняются только в том случае, если комплекс ?Производство? внедрен во всех цехах предприятия.

Если районный коэффициент не учитывается при расчете пооперационной зарплаты, то сумму, рассчитанную по правилам данного подраздела, нужно умножить на районный коэффициент КРАЙ. Для местных условий КРАЙ = 1,15.

Примечание. При расчете зарплаты необходимо учитывать процент выполнения операции из графы 15 раздела 4 НТК по правилам п.5.2.2.

8.3.1. Если зарплата на операцию рассчитывается с учетом пооперационных доплат, то расчет ведется по формуле:



где - пооперационная расценка на операции О обработки предмета d, рассчитанная по п.5.2.1.;

- процент доплат на операции О обработки предмета d из графы 12 раздела 4 НТК.

- количество предметов d, сданных ОТК по операции О; определяется по п.8.1.1.

Если зарплата за выполненную работу и доплаты рассчитываются отдельно, то расчет ведется по формулам:



(8.102)



(8.103)

Если при расчете пооперационной зарплаты учитывается районный коэффициент (для местных условий Край = 1.15), то расчет ведется по формуле:

(8.104)

8.3.2. На предмет производства.

Фактическая зарплата на предмет d (ЗПd) ? суммарная зарплата по всем выполненным операциям О обработки предмета d:



(8.105)

где ЗПd,o ? фактическая зарплата по операциям О обработки предмета d, рассчитанная по предыдущему пункту.

8.3.3. На изделие.

Выбор изделий, на которые распределяется фактический расход зарплаты, производится по правилам, изложенным в п.4.3.2. Если распределение зарплаты по изделиям производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет зарплаты, приходящейся на изделие i (ЗПi) производится по формуле:



(8.106)

где - коэффициент применяемости предмета d в изделии i, рассчитанный по п.4.3.2.;

ЗПd ? фактическая зарплата на предмет d, рассчитанная по предыдущему пункту.




Объектный и функциональный подходы при создании АСУП. См. вопрос 27



Функциональные подсистемы АСУП.


АСУ- большие системы и требуют деления, структуризации на отдельные части, элементы. То, что невозможно сделать сразу для всей системы, можно сделать для отдельных ее частей. Любая сложная система создается по частям. Разделение целого на части имеет большое значение для научно обоснованного построения АСУ. Чем точнее и пол?нее выделены части, элементы системы, определены положение и взаимодействие этих частей, тем эффективнее будет протекать процесс проектирования и тем эффективнее будет функ?ционировать система.

Обычно структуризация проводится по определенным при?знакам: по роли составляющих элементов в решении задач уп?равления; по функциональному, временному, организационному, поэлементному признакам; по наборам задач.

Для приведения полной структуризации используются не?сколько признаков последовательно, т. е. проводится много?уровневая или многомерная структуризация.

По роли составляющих элементов в решении задач управ?ления все АСУ подразделяются на две крупные части: функциональную и обеспечивающую. Функциональную часть состав?ляет комплекс функциональных подсистем, обеспечивающую? комплекс обеспечивающих подсистем. Подсистема?это со?ставная, но относительно самостоятельная часть системы, вы?деленная по определенному признаку.

Функциональная часть АСУ-совокупность подсистем или комплексов задач и задач, составляющих содержательную часть управления. Функциональные подсистемы решают задачи учета, контроля, планирования и управления производственно-хозяйственной деятельностью.

Обеспечивающая часть - совокупность усло?вий, являющихся необходимыми для функционирования си?стемы в автоматизированном режиме. К обеспечивающим подсистемам относятся: техническое, математическое, информационное, организационное и кадровое обеспечение.

Каждая из функциональ?ных и обеспечивающих частей подразделяется соответственно на функциональные и обеспечивающие подсистемы.

Функцио?нальная подсистема?это часть системы управления, ограни?ченная определенным образом подобранными конкретными функциями.

При структуризации по функциональному признаку (т. е. по функциям управления) выделяют подсистемы прогнозирования, перспективного планирования, оперативного планирования, учета, контроля и др.

По временному признаку выделяются подсистемы управле?ния на год, квартал, месяц. Как правило, использовать этот признак как единственный не рекомендуется. Однако в двух?мерной или многомерной структуризации использовать его можно.

По организационному признаку в виде подсистем выделя?ются отдельные цехи, участки, производства и т. п.

В случае использования при структуризации поэлементного признака в виде подсистем образуются экономические эле?менты (основные средства, предметы труда, кадры и т. д.).

Структуризация функциональной части АСУ на подсистемы может быть продолжена. Каждая функциональная подсистема может быть разделена на комплексы задач, на задачи, расчеты, элементарные расчеты. Комплекс задач?это совокупность, сгруппированная по определенному принципу; задача?закон?ченная последовательность действий, реализующая какую-либо функцию управления или ее часть и оформляемая в виде доку?мента; расчет?совокупность вычислительных операций; эле?ментарный расчет?расчет, выполняемый по формуле. Иногда структуризацию одновременно проводят по трем признакам в трехмерном пространстве. Тогда ?вырезанный? из общей системы куб будет характеризоваться одновременно тремя признаками: например, по организационному признаку? цех, по функциональному?планирование, по временному??оперативное планирование. Таким образом, этот куб будет отражать управленческие задачи и работы по внутрицеховому оперативному планированию производства. Кроме выявления отдельных частей, элементов системы, начиная с подсистем и кончая задачами, можно проводить структуризацию АСУ по признаку, условно названному ?набор задач?. Структуризация в этом случае не предполагает наличия и использования тра?диционных функциональных подсистем в АСУ.

Расчленение автоматизированной системы осуществляется с самого начала по задачам. Затем выбираются факторы, влияющие на выбор очередности разработки и внедрения за?дач. Среди этих факторов учитываются важность той или иной задачи, ее информационные связи, наличие для ее решения па?кетов прикладных программ, особенности данного объекта и другие. По каждой задаче определяется очередь ее разработки и внедрения.

Задачи с одинаковой очередью попадают в один набор. Оп?ределение очередности разработки задач и выбор факторов осу?ществляются на основе использования экономико-математиче?ских методов и моделей.

Полученная в виде наборов задач (расчетов) структура АСУ может быть оптимальной, так как в этом случае планиро?вание, разработка и внедрение автоматизированной системы бу?дет вестись на научной основе. Это позволит в первую очередь решать наиболее важные задачи, с наибольшей экономической эффективностью, требующие меньшей информационной и про?граммной подготовки, что значительно сократит сроки и трудо?емкость построения АСУ и даст наивысшую эффективность от внедрения этой системы.

При построении оптимальной структуры АСУ широко ис?пользуются методы моделирования и экспертных оценок.




Обеспечивающие и функциональные подсистемы АСУП.



Структура АСУП.



Классификация АСУ.


Важной частью теоретических основ создания систем авто?матизации управления является их классификация. Разнооб?разие и разноплановость объектов народного хозяйства, где разрабатываются и внедряются АСУ, делают задачу распре?деления этих систем по классам, видам и группам довольно сложной. Однако построение полной, строгой и стройной клас?сификации автоматизированных систем имеет большое теорети?ческое и практическое значение. Правильная классификация АСУ позволяет заложить хорошие основы дальнейшей структу?ризации этих систем различных классов, правильно выбрать методы построения АСУ, определить методы решения управ?ленческих задач, шире использовать опыт, накопленный при создании систем данного класса, повысить экономичность АСУ, снизить затраты на их создание. Четкость и полнота классифи?кации АСУ зависит прежде всего от правильности выбранных классификационных признаков, на которые распределяется вся совокупность данных предметов, систем, явлений.

В условиях большого разнообразия объектов управления по их уровню и характеру использования в системах управления различных методов и показателей, возрастающего разнообра?зия вычислительной и организационной техники выбор класси?фикационных признаков становится непростым делом. Набор признаков должен отражать разделение АСУ на существенные классы, причем получаемые группы должны быть достаточно представительны и характеризоваться определенными пара?метрами. Формулировка признаков должна обеспечить их одно?значное понимание, а их использование?получение однород?ных классов, видов или групп предметов, систем. Классифика?ционные признаки должны быть одноуровневые. Иерархия этих признаков и их многоуровневое использование приведут уже к структуризации автоматизированных систем управления, т. е. к расчленению их на более мелкие составные части, элементы.

В настоящее время в качестве классификационных призна?ков выбраны следующие: характер объектов управления; слож?ность объектов управления; вид объекта управления; уровень автоматизации управления; уровень управления народным хо?зяйством; характер протекания технологических процессов; структура управления; число операторов в системе.

Под характером объекта управления понимается его принад?лежность к тому или иному классу системы?техническому или организационному (экономическому). По данному признаку все АСУ подразделяются на два больших класса: авто?матизированные системы управления технологическими процес?сами (АСУТП) и автоматизированные системы организацион?ного управления (АСОУ). В системах первого класса объектами управления являются различного рода технические уст?ройства и процессы. Объектами управления в этом случае явля?ются различные машины, приборы, станки, самолеты, ракеты и т. п., а также технологические процессы: доменный, химиче?ский и др. В системах второго класса объектами управления являются коллективы людей. В характере объекта управления в этих си?стемах состоит главное отличие АСУ выделенных классов. Од?нако есть еще некоторые отличительные признаки названных систем (АСУТП и АСОУ). Среди второстепенных отличитель?ных особенностей можно выделить следующие: форма передачи информации; получатель управляющей информации; возмож?ный уровень автоматизации управления; трудоемкость проек?тирования и внедрения.

В АСУТП информация передается в виде различного рода сигналов: электрических, механических, пневматических. В си?стемах организационного управления основная форма передачи информации?сообщение, документ. В АСУТП управляющая информация (команды на использование машин) передаются сразу машинам, в АСОУ, как правило,?людям.

Возможный уровень автоматизации в АСУТП может быть потенциально гораздо выше, чем в АСОУ. Системы первого вида могут быть автоматическими, АСОУ?только автоматизи?рованными, т. е. человек обязательно должен принимать уча?стие в управлении. Для этого имеется несколько причин. Во-первых, не все операции по управлению коллективом людей могут быть формализованы, а значит, и переданы машине. Во-вторых, социально-экономические цели и задачи развития кол?лектива, общества могут быть поставлены только человеком, а не машиной. И, наконец, несмотря на то что современные электронно-вычислительные машины могут очень многое, по творческим возможностям машина полностью заменить чело?века не может.

Если сравнить трудоемкость проектирования и внедрения автоматизированных систем выделенных двух классов, то в це?лом необходимо признать, что в АСОУ эти параметры выше. Это объясняется тем, что управление коллективом людей тре?бует решения множества задач (от нескольких десятков до нескольких сотен), в то время как в АСУТП решается не?сколько задач, хотя некоторые из них могут быть и сложнее ряда задач, решаемых в АСОУ. Кроме того, масштаб внед?рения АСОУ, как правило, гораздо крупнее, чем внедрение АСУТП.

Системы организационного управления при разработке и внедрении затрагивают практически весь коллектив данного .объекта, а отсюда часто возникает задача преодоления психо?логического барьера и других ?человеческих? факторов.

Среди АСУТП широко известны системы управления дом?нами, прокатными станами, процессами получения различных химических веществ. Представителями АСОУ являются авто?матизированные системы управления предприятиями, отрасле?вые автоматизированные системы, а также государственные АСУ. Если автоматизация систем организационного управления началась только с появлением ЭВМ, то автоматизация управле?ния технологическими процессами осуществлялась и раньше. Объектами автоматизации были несложные управленческие операции, а используемые технические устройства были спе?циализированными и относительно простыми. Только исполь?зование ЭВМ позволило создать универсальные комплексы, ко?торые могли свободно перестраиваться на решение разных уп?равленческих задач. Поэтому использование вычислительных машин является необходимым условием построения АСУТП.

При классификации АСУ по сложности объектов управле?ния в качестве классификационных признаков могут служить количество решаемых в системе задач, а также количество ре?гулируемых и контролируемых параметров (показателей). По последнему признаку АСУТП разделяют на 6 групп:

к первой Группе относятся системы, которые контролируют минимальное количество величин (до 10) и решают простейшие задачи. Объ?ектами управления в этих системах могут быть станки, поли?графические машины и т. п. Управление осуществляется по ?жесткой? программе с заранее запрограммированными воздей?ствиями;

ко второй?системы с малым количеством контроли?руемых и регулируемых величин (от 10 до 20). Основные функ?ции этих систем?измерение, индикация, регистрация и одно?контурное регулирование;

к третьей?системы с небольшим количеством контролируемых и регулируемых величин (от 20 до 40). Эти системы, кроме функций систем второй группы, мо?гут выполнять логические операции;

к четвертой?системы со средним количеством контролируемых величин (от 40 до 100). Кроме функций систем третьей группы, последние могут вы?полнять многоконтурное регулирование и операции оптимиза?ции;

к пятой?системы управления технологическими установ?ками или процессами с большим количеством регулируемых и контролируемых величин (от 100 до 800). К функциям систем пятой группы добавляются функции вычисления технико-эко?номических показателей. Сложнее становятся объекты управ?ления-энергоблоки, доменные печи, атомные реакторы;

к шестой группе относятся системы с очень большим числом контролируемых и регулируемых величин (свыше 800). К функ?циям систем предыдущей группы добавляются функции дис?петчеризации.

По виду объекта управления, т. е. его принадлежности к той или иной сфере народного хозяйства, АСОУ классифицируются на следующие виды:

промышленные (заводы, фабрики, объеди?нения); сельскохозяйственные (совхозы, колхозы и т. п.); строительные (различные стройки); транспортные (организа?ции железнодорожного транспорта, аэрофлота, автомобильные хозяйства и т. п.); снабженческо-сбытовые (склады, базы и т. д.); социальные (организации здравоохранения?боль?ницы, поликлиники и т. п., народного образования?вузы, школы); научно-технические (НИИ, КБ, проектные институты);территориальные (республиканские, областные и т. д.) и т. п.

По уровню автоматизации управления все АСУ подразделяются на пять видов: информационно-справочные; информационно- советующие; информационно-управляющие; самонастраивающиеся; самообучающиеся.

Информационно-справочные системы занимают самую низ?шую ступень автоматизации управления. Основная функция системы ? выдача информации о ходе производства. Оценка выдаваемой информации и принятие решений осуществляются управленческим персоналом.

Информационно- советующая система характеризуется более высоким уровнем автоматизации управления. В этих системах осуществляется не только получение информации о ходе про?изводства, но и подготавливаются предложения для принятия решений на базе использования экономико-математических ме?тодов и ЭВМ. Получив ?полуфабрикат? будущего решения из вычислительного центра, работник управления принимает окон?чательное решение по тому или иному вопросу.

К еще более высокой ступени автоматизации управления относится информационно-управляющая система. Здесь автома?тизированы такие операции, как регистрация, сбор, передача, обработка информации и выработка по заранее составленным программам значительной части управляющих решений. За уп?равленческим персоналом остается функция контроля реализа?ции решений, которые приняты данной системой, а также функ?ция принятия самых ответственных решений.

На более высокой ступени автоматизации управления нахо?дятся самонастраивающиеся и самообучающиеся системы. Эти системы могут при необходимости самостоятельно изменять программы принятия решений. Такие системы обеспечивают автоматическое управление объектом.

В настоящее время среди АСОУ наибольшее распростране?ние получили первые две группы систем. Системы последних двух групп могут использоваться и используются только для АСУТП.

По уровню управления народным хозяйством АСУ можно классифицировать на следующие группы:

1) общегосударственная автоматизированная система сбора и обработки информации для учета, планирования и управле?ния народным хозяйством (ОГАС);

2) государственные автоматизированные системы управле?ния (ГАСУ)?автоматизированные системы плановых расче?тов (АСПР), государственной статистики (АСГС) и др.;

3) республиканские АСУ (РАСУ);

4) отраслевые АСУ (ОАСУ);

5) АСУ объединениями (АСУО);

6) АСУ предприятиями (АСУП).

Иногда последние два класса автоматизированных систем объединяют в один. Это неправильно, так как имеется не?сколько видов объединений; научно-производственные, произ?водственные, промышленные, которые имеют отличную от систем управления предприятием структуру управляющей си?стемы, разные задачи, и, следовательно, должны использо?ваться разные методы создания этих систем и решения задач.

По характеру проте?кания технологических процессов на объекте управления. Производство подразделяется на дискретное, непрерывное и не?прерывно-дискретное, т. е. смешанное. Отсюда и АСУ класси?фицируются на АСУ дискретным производством, АСУ непре?рывным производством, АСУ смешанным (непрерывно-дискрет?ным) производством.

По структуре управления АСУ классифицируются на функ?циональные и десиженсные (англ. decisions system- системы принятия решений). Последние не включают функциональные подсистемы, состоящие из задач. Подобного рода системы при?способлены для выработки решений определенного класса.

По числу операторов в системе классифицируются только АСУТП на моноэргатические и полиэргатические (2 и более операторов).




Основные определения автоматизированных информационных систем (АСУ, АСУП, САПР, АСТПП, АСУТП, ГПС, ИАСУ).


АСУ- автоматизированная система управления. Совокупность административных, организационных, экономико-математических методов и технич. средств вычислит. техники, оргтехники и средств связи, взаимоувязанных в процессе своего функционирования в единую человеко-машинную систему для принятия управляющих решений.

АСУП- автоматизированная система управления производством

САПР- система автоматизированного проектирования. Совокупность средств вычислит. техники, общего и спец. матем. обеспечения, автоматики и оргтехники при проектировании зданий, сооружений, машин, систем автоматического управления и т. п.

АСТПП- автоматизированная система технологической подготовки производства

АСУТП- авто?матизированные системы управления технологическими процес?сами. Объектами управления являются различного рода технические уст?ройства и процессы (различные машины, приборы, станки, самолеты, ракеты и т. п., а также технологические процессы: доменный, химиче?ский и др.)

АСОУ- автоматизированные системы организацион?ного управления. Объектами управления являются коллективы людей

ИАСУ- информационная автоматизированная система управления

ГПС- гибкая производственная система. Гибкое быстро переналаживаемое производство с широким использованием промышленных роботов и вычислительной техники.

Новейшие станки обладают определенной производствен?ной гибкостью, способностью быстро их переналаживать на выпуск новой продукции. Гибкость сочетается с автоматиза?цией технологических процессов. Все это вызвало рождение гиб?ких производственных систем (ГПС) или гибких автоматизиро?ванных (автоматических) производств (ГАП).

Максимальный эффект использования этих систем образу?ется при автоматизации всего процесса создания нового изде?лия, который включает:

1)автоматизированную систему научных исследований (АСНИ) по реализации замысла в разрабатываемую модель изделия;

2)систему автоматизированного проектирования (САПР) из?делия;

3)автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП);

4)автоматизированное (автоматическое) производство;

5)автоматизированную систему испытаний.

Управление процессом осуществляется автоматизированной системой, включающей иерархическую структуру локальных АСУ на уровне предприятия, производства, цеха, участка, ли?нии, обрабатывающего центра (станка с ЧПУ). При этом име?ется в виду, что в АСУ задействованы большие, малые, мини-ЭВМ и микропроцессоры, установленные непосредственно на станках (рабочих местах).

В соответствии с организационной структурой производства на предприятии выделяются следующие ступени (уровни) авто?матизации производства с гибко перестраиваемой технологией:

? гибкий производственный модуль (ГПМ) ?первичная, авто?номно функционирующая ячейка гибкой производственной си?стемы (ГПС) предприятия, состоящая из единицы технологиче?ского оборудования (станка с ЧПУ, обрабатывающего центра) с автоматизированным программным управлением. ГПМ имеет возможность встраиваться в ГПС более высокого уровня;

? гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) -ГПС, состоя?щая из нескольких ГПМ, расположенных в последовательности выполнения технологических операций и объединенных автома?тизированной системой управления (АСУ);

? гибкий производственный участок (ГАУ)?ГПС, состоя?щая из нескольких ГПМ, расположенных по технологическому маршруту обработки деталей, также объединенных АСУ. На ГАУ предусматривается возможность изменения последователь?ности использования оборудования;

? гибкий автоматизированный цех (ГАЦ)?ГПС, организо?ванная в составе ГАЛ и ГАУ для обработки деталей и изго?товления изделий заданной номенклатуры;

? гибкий автоматизированный завод (ГАЗ)?ГПС, организованная в составе нескольких ГАЦ для выпуска готовых изделий.

? Высшей формой автоматизации производственных процессов на предприятии является гибкое автоматизированное (автома?тическое) производство. (ГАП) ГАП включает один или несколько ГПК, управляемых ЭВМ в автоматизированном режиме. Как было указано выше, ГАП организуется в условиях функционирования автоматизирован?ных систем научных исследований (АСНИ), проектирования изделий (САПР), технологической подготовки производства (АСТПП) и транспортно-складской. Только в этих условиях осуществляется автоматизированный переход в ГАП на изго?товление новых изделий.




Применение нейронных сетей в задачах принятия решений и организации интеллектуальных интерфейсов информационных систем.


Нейросети принимают решения на основе опыта, приобретаемого ими самостоятельно. То есть, создателя экспертной системы не требуется устанавливать взаимосвязи между входными данными и необходимым решением, тратя время на разнообразную статобработку, подбор математического аппарата, создание и длительную проверку математических моделей. Решение, принимаемое нейросетью, не является категоричным. Сеть выдает его вместе со степенью уверенности в нем, что составляет пользователю возможность критически оценивать ответ. Нейросеть позволяет моделировать ситуацию принятия решения, и это дает возможность посмотреть, ?а что будет, если?.

Нейросети дают ответ очень быстро, что позволяет использовать их в различных динамических системах, требующих незамедлительного принятия решения.

Возможности нейросетей (коррекция классификационной модели, минимизация параметров и др.) позволяют упрощать процесс создания экспертных систем. Создание обучающей выборки, ее корректность, подбор обучающих параметров остаются на совести человека. Немаловажно четкое понимание того, чему же все-таки надо обучить нейросеть. Правильная постановка задачи - сложное дело. Главным критерием работы нейросетевых экспертных систем должна быть практика - многократные испытания и проверки в самых различных условиях.

Применение нейронных сетей в задачах принятия решений сталкивается еще с трудностью - преодолением консерватизма людей, скептически относящимся к ?умным? программам.

Пример применения нейронных сетей - выборы президента. Нейроиммитатору ?НейроКомп? для обучения предлагалась история выборов в США за 100 лет - для всех выборов были известны ответы на 12 вопросов (был ли год выборов временем спада или депрессии? Произвел ли правящий президент существенные изменения в политике? и т.д.), а также вводили данные о победе той или иной партии. После обучения нейронные сети уверенно предсказывали результаты выборов: победу Рейгана, победу Буша над Дукакисом и победу Клинтона. Преимущество нейроимитаторов перед более традиционными методами обработки данных в том, что они являются самообучающимися и принципы их работы напоминают взаимодействие нейронов. Нейроны и межнейронные связи задаются программно на обычном компьютере или могут иметь ?материальную? основу - особые микросхемы, какие применяются в специально созданных нейрокомпьютерах.




Применение экспертных систем в задачах принятия решений и организации интеллектуальных интерфейсов информационных систем.


Для того, чтобы принять решение, необходимо оценить экономическую ситуацию и выявить причины отклонения от заданной траектории. Если причины удалось вскрыть (установлен диагноз и рецепт действий), появляется возможность откорректировать ранее спланированные действия, после чего цикл управления повторяется. Отсюда, применение экономических экспертных систем в задачах принятия решений сводится к функциям:

1) распознавание сложившейся экономической ситуации, ее анализ, формирование диагноза и ближайших целей, достижение которых обеспечит возврат к желаемой траектории развития предприятия;

2) выработку путей достижения сформированных целей без учета и с учетом резервов предприятия;

3) пополнение базы знаний, модификацию и ликвидацию устаревших экспертных знаний из базы знаний;

4) обеспечение дружественного интерфейса.



Блок расчетов - обосновывает принятие управленческих решений, требуется не только логический вывод, но и проведение ряда расчетов, порой сложных и объемных. В БД находятся плановые, фактические, расчетные, отчетные и другие постоянные или оперативные показатели. Блок логических выводов является главным, так как с его помощью пользователь должен установить пути выхода из сложившейся экономической ситуации. Для этого выполняется факторный анализ показателей, результаты которого используются для логического анализа и оформления диагноза(конструкция Если _то). Правило, позволяющее прийти к диагнозу:

DIA -1 : - Р(УМ), БП(УМ), ОФ(УМ), ОБС(УМ), УС1,

DIA -2 : - Р(УВ), БП(УВ), ОФ(УМ), ОБС(УМ), УС2, где DIA -1, DIA -2 - идентификаторы диагнозов,

К(УМ), К(УВ) - условия, К(УМ)- показатель уменьшился, К(УВ)- показатель увеличился, : - - знак, который обозначает конструкцию ?Если_то?.

Блок приобретения знаний связан с проблемой обучения и самообучения системы. Если в процессе эксплуатации системы выявлено, что правило, устанавливающее диагноз, неверно, то изменение этого правила происходит путем ввода корректуры в базу знаний.

В основу создания интерфейса положены стандарты, принятые в мировой практике. В подавляющем большинстве случаев применяются диалоговые системы. Диалог между человеком и компьютером можно определить как последовательный обмен информацией между программой и пользователем, осуществляемый с помощью интерактивного терминала по определенным правилам. Цель диалога - определить задачи, возлагаемые на компьютер. Процесс базируется на входных сообщениях и подсказках. Входные сообщения позволяют выбрать нужное задание, ввести данные для его выполнения, определить требуемый режим. Подсказки выводятся в виде форматов. Одним из распространенных форматов является меню. Часть подсказки содержит указания на формат входного сообщения (дата поставки дд/мм/гг)

Существуют 4 типа диалога: вопрос-ответ, меню, экранная форма, команда. Диалог ?вопрос-ответ? построен так, что в зависимости от ответа на первый вопрос система решает, каким должен быть следующий вопрос. Меню используется тогда, когда пользователю необходимо видеть варианты ответов, диапазон которого невелик.

Экранная форма предполагает получение от пользователя сразу всей информации для выбора режима решения задачи. Используется, когда последующий ответ не зависит от предыдущего, эффективно для работы с бухгалтерскими документами.

Команда применяется при манипулировании функциональными клавишами или ?Alt?, ?Ctrl?, ?Tab? и др. Пользователь, нажав нужную клавишу, запускает соответствующую процедуру открытия или закрытия окон, просмотра файлов, сохранение или редактирование данных. Диалог этого типа целесообразен, если число входных сообщений для ввода мало и число ответов ограничено.




34 Зарубежный опыт внедрения информационных систем в управлении предприятиями. Система R/3


Продукт Западно-Германской фирмы SAP.

Из 100 крупнейших предприятий в Германии 76 являются клиентами фирмы SAP. Стандартное ПО, созданное в фирме SAP под названием ?Система R/2?, позволяет управлять на основе интегрированного решения всеми количественными и стоимостными потоками предприятия. Модульная структура системы делает возможным автономное внедрение каждого отдельного компонента или же всех. Особенностью структуры продукта является также обособленность базисной системы и прикладных модулей.

К достоинствам ее можно отнести:

Ее пригодность для использования в любой отрасли промышленности;

?сквозные? функции системы учета и отчетности;

возможность ее внедрения в других странах;

реальную интеграцию.

Система предлагает решение для целого ряда звеньев логической цепочки управления предприятием, полностью охватывает сферу учета и отчетности, включает обширное ПО для сферы управления персоналом.

Свои блоки система реализует в виде прямоугольников.

1 Базисная система В нее входит операционная система (их личная) и язык программирования АВАР-4.

2 Система RV (сбыт, фактурирование, отгрузка) -набор функций для решения проблем сбыта, связанного с ними управления запасами и фактурирования. Он настроен на требования систем закупок, складского хозяйства, бухгалтерии, RK, RM-PPS, RM-INST. Функции: управление основными данными; обработка данных предложения; обработка данных заказа; управление запасами; информационная система сбыта; обработка контрактов; обработка данных графиков поставок; фактурирование.

3 RM-PPS - производство Функции: управление основными данными (материалы, поставщики, система классификации, информационная система логистики, управление документами, передача графики на рабочие станции); система планирования производства и обработки данных (управление планированием производства, планирование групп изделий и конечной продукции, интерактивное прогнозирование, планирование потребностей в материалах, укрупненное планирование, сетевые графики, баланс производственных мощностей, показатели в производственном процессе); калькуляция (калькуляция затрат на отдельные изделия, анализ затрат, анализ отчетной калькуляции, единичная калькуляция).

4 RM-MAT - управление материальными потоками. Закупки и снабжение (ведение основных данных с использованием кода поиска для групп закупок, управление заявками на материалы). Оценка качества работы поставщиков (поступление материалов/товаров, управление запасами и их оценка, контроль счетов)

5 RM-QSS- обеспечение и контроль качества (заявки на испытания качества, заказы на испытание качества)

6 RM-INST -техобслуживание оборудования (данные о расчетных ценах, мощностях, узлах, запчастях, планы технического обслуживания, ремонт, планирование текущего ремонта, заказ на ремонт оборудования)

7 RP - управление персоналом

8 RK-P - проекты

9 RK - учет затрат (учет затрат по местам их возникновения, управление заказами, калькуляция, учет результатов хозяйственной деятельности, планирование и контроль проектов)

10 RA -учет основных средств (включает все функции, необходимые для соблюдения законоположений и предписаний по учету основных средств)

11 RF - финансовая бухгалтерия




33 Информационная система ?Торговый дом?


Основные возможности комплекса:

1. Ведение каталогов товара произвольной глубины вложенности;

2. Учет движения товаров;

3. Включает все этапы от подготовки контракта на закупку до момента реализации товара клиенту;

4. Программы выписки счетов, чеков, оформление накладных;

5. Формирование полной информации за любой период времени о клиентах, поставщиках;

6. Формирование складских отчетов для анализа деятельности;

7. Проведение процедур списания и инвентаризации;

8. Прогнозирование продаж товаров при помощи трендовых моделей.

9. Состав комплекса:

10. Продажа (расходные документы)

11. Покупки (приходные документы)

12. Расчеты (взаиморасчеты по организациям, для каждой организации многострочный ввод)

13. Справочники (товаров, групп товаров, организаций, паспорт организации)

14. Формы:

15. Прайс-лист

16. Покупка товаров с по

17. Касса

18. Оборотная ведомость с по

19. Реестр приходных документов

20. Реестр расходных документов

21. Остатки товаров на складе

22. Расчеты с организациями

23. Касса по организациям

24. Продажа товаров за период

25. Покупка с расшифровкой

26. Настройки (восстановление, переиндексация)

27. Редактор




32 Информационная система ?Управление трудовыми ресурсами?


Основное назначение комплекса состоит в обеспечении качественного управления состоянием трудовых ресурсов на предприятии. Это достигается автоматизацией основных функций получения информации по трудовым ресурсам. Комплекс обеспечивает создание массива по кадрам с универсальным составом информации о работающих, получение ежедневных оперативных и периодических документов заданной формы, а также генерацию форм по запросу.

Информационно-математическое обеспечение комплекса разработано с учетом общих требований к АСУ ?Сигма?.

Основным массивом, содержащим всю информацию о трудовых ресурсах, является общий массив трудовых ресурсов (ОМТР) предприятия. Исходным документом при создании ОМТР служит личная карточка, заполняемая в отделе кадров на каждого принятого работника. Предусмотрено внесение изменений в ОМТР из различных подразделений предприятия - отдела кадров, цехов и др.

Основываясь на принципах построения информационной базы АСУ ?Сигма?, в комплексе ?Трудовые ресурсы? организован логический и синтаксический контроль хранимой и текущей информации. Введение упорядоченности по ключу - табельному номеру - обеспечивает быстрый поиск нужных записей внутри массива.

При увольнении работающего с предприятия информация о нем хранится в ОМТР до конца года. В конце года, после выполнения всех расчетов за прошедший год, информация об уволенных исключается из ОМТР и переносится в специальный массив уволенных, который хранится в течении 5 лет.

Комплекс позволяет получить следующие группы документов:

ежедневные оперативные (сведения о текучести кадров, аналитические сведения о причинах увольнения нарастающим итогом);

ежемесячные, ежеквартальные, годовые (сведения для статистической отчетности);

по запросу (аналитические данные в разрезах параметров массива). Запрос составляется на достаточно простом языке.




31 Информационная система ?Управление материальными ресурсами?


Она предназначена для автоматизации функций планирования, учета и регулирования материально-технического снабжения предприятия. Основная цель комплекса заключается в обеспечении оперативного слежения за поставкой, хранением и использованием материальных ценностей на складах предприятия. Кроме того, комплекс обеспечивает функциональные подразделения аналитическими данными по материально-техническому снабжению за календарный период. Комплекс входит в АСУ ?Сигма? и информационно связан с комплексом ?Производство?.

Информационная база, обеспечивающая функционирование комплекса, состоит из следующих массивов: материальных ресурсов, основного производства, вспомогательных данных, материальных затрат на новые изделия.

В массиве материально-технических ресурсов предприятия (ММР) по каждому наименованию материала, покупного комплектующего изделия формируется нормативная, плановая и учетная информация. К нормативной информации относятся данные о норме производственного запаса, приведенные в днях потребности данного наименования и в натуральном выражении.

Плановая часть ММР создается путем занесения результатов расчета специфицированной потребности в материальных ресурсах на производственную программу года, а также внесением данных о потребностях в материалах, комплектующих изделиях и сведений о выделенных фондах с поквартальным распределением по поставщикам.

Учетная информация содержит сведения о движении данного наименования материала за месяц, с начала года.

Динамика ММР обеспечивается тремя входными документами:

?Номенклатура-ценник на материалы и покупные комплектующие изделия?;

?Изменение сведений о материалах и комплектующих изделиях?;

?Суточный отчет склада?.

Массив ММР имеет последовательную организацию.

В процессе работы выдаются следующие группы документов:

ежесуточные - учет поступления, движения и остатков материалов и комплектующих изделий на складах завода; учет реализации фондов по материалам и комплектующим изделиям;

прочие - расчет потребности в материалах и комплектующих на план (оперативно-календарный, годовой); анализ учета движения материальных ценностей за месяц, квартал, год; расчет специфицированных норм расхода материалов на новые изделия и серийную продукцию; поступление материальных ценностей в подразделение за месяц.




30 Информационная система технической подготовки производства


В нее входят следующие комплексы:

1. Системы научных исследований (эксперименты, дифуравнения);

2. Автоматизированная система конструкторской подготовки производства. С ее помощью конструктор может моделировать конструкторские чертежи, составлять спецификации, рассчитывать потребности в материалах.

3. Автоматизированная система технологической подготовки производства. Различаются типовые технологические процессы и индивидуальные технологические процессы. В основном - типовые, если нет типовых, то есть индивидуальные.

4. Управление технической подготовкой производства.

5. Формирование базы информационной системы. Существует много лишней информации. Должна существовать четкая система ведения базы.

Для ?Сигмы?

Данный комплекс предназначен для автоматизации выполнения следующих функций:

Создания и совершенствования конструкции изделий и технологических процессов их изготовления;

Обеспечения подразделений предприятия необходимой и достоверной информацией о составе и нормативных ресурсах на их производство;

Поиска резервов снижения затрат на производство и оптимизации нормативных расчетов.

Многоаспектность системы определяет необходимость поэтапного подхода к ее разработке и внедрению. На первом этапе решаются вопросы автоматизации расчетов производных нормативов расхода ресурсов на производство основной продукции, а также обеспечения необходимой нормативной информацией ведущего комплекса системы ?Производство?.

Основными массивами информационной базы комплекса являются массив состава изделий (МСИ) и массив нормативов предметов производства (МНП). Первый из них содержит данные о входимости деталей и узлов в сборочные единицы более высокого уровня и некоторую дополнительную информацию. В массив МНП включаются по каждой конструкторской единице трудовые и материальные пооперационные нормативы, маршруты обработки, нормы расхода на покрытия, сведения об использовании отходов и комплектации.

Проект предусматривает в качестве исходной единые системы конструкторской документации (ЕСКД) и технологической документации (ЕСТД). Основными документами являются конструкторская спецификация и маршрутная карта, данные из которых составляют основное содержание информационной базы. Соответствие массивов МСИ и МНП достигается введением системы внесения изменений, позволяющей при изменении данных в одном массиве автоматически вносить изменения в другой массив.

В программном обеспечении, кроме подкомплекса формирования информационной базы, выдаются три группы программ.

Первая - программы, выполняемые на этапе подготовки производства нового изделия. С их помощью рассчитывается применяемость деталей и узлов в изделии, выявляются оригинальные узлы и детали, не обеспеченные технологическими процессами изготовления. Формируются сводные конструкторские документы, а сведения об оригинальных деталях и узлах выдаются на печать и используются в комплексе ?Подготовка производства новых изделий? для формирования сетевой модели процесса подготовки производства.

Во второй группе программ формируются массивы МОП комплекса ?Производство? по цехам. Из заимствованных предметов производства корректируется раздел ?входимость? массива МОП, а для оригинальных - формируются новые записи и выводятся на печать нормативно-технологические карты. Эта же группа программ осуществляет внесение в массивы МНП и МСИ и их согласование с массивами МОП.

Третья группа программ обеспечивает расчет в различных разрезах производных нормативов: специфицированных норм расхода материалов на изделие; сводных норм расхода материалов на изделие; сводных трудовых нормативов по изделиям в целом и в разрезе цехов по профессиям, разрядам, видам норм и работ.




29 Информационные системы логистики


Логистика - наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени о их первичного источника до конечного потребителя.

Выделяют два принципиальных направления в определении логистики. Одно из них связано с функциональным подходом к товародвижению, то есть управлением всеми физическими операциями, которые необходимо выполнить при доставке товаров о поставщика к потребителю.

Другое направление характеризуется более широким подходом: кроме управления товародвиженческими операциями, оно включает анализ рынка поставщиков и потребителей, координацию спроса и предложения на рынке товаров и услуг, а также осуществляет гармонизацию интересов участников процесса товародвижения.

Логистика - наука управления материальными потоками от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимся к нему потоком информации.

В современных условиях специалисты выделяют несколько видов логистики: логистику, связанную с обеспечением производства материалами (закупочная логистика); производственную логистику; сбытовую (маркетинговую, или распределительную, логистику). Выделяют также и транспортную логистику, которая в сущности является составной частью каждого из трех видов логистики.

Неотъемлемой частью всех видов логистики является также обязательное наличие логистического информационного потока, включающего в себя сбор данных о товарном потоке, их передачу, обработку и систематизцию споследующей выдачей готовой информации. Эту подсистему логистики называют компьютерной логистикой.

В логистической цепи, т.е. цепи, по которой проходят товарный и информационный потоки от поставщика до потребителя выделяют следующие главные звенья: поставка материалов, сырья и полуфабрикатов; хранения сырья и продукции; производство товаров; распределение; потребление готовой продукции (рис.1).

Каждое звено логистической цепи включает свои элементы, что в совокупности образует материальную основу логистики. К материальным элементам логистики относятся: транспортные средства и обустройства, складское хозяйство, средства связи и управления. Одна из главных задач логистики заключается также в создании интегрированной эффективной системы регулирования и контроля материальных и информационных потоков.

В соответствии с современными задачами логистики различают два вида ее функций: оперативные и координационные. Оперативный характер функций связан с непосредственным управлением движением материальных ценностей в сфере снабжения, производства и распределения.





Рисунок 1 - Логистическая цепь

К числу функций логистической координации относятся: выявление и анализ потребностей в материальных ресурсах различных фаз и частей производства; анализ рынков, на которых действует предприятие; обработка данных, касающихся заказов и потребностей клиентуры.

Рассмотрим методы сбыта. Они включают системы сбыта, формы сбыта, каналы сбыта. Системы сбыта бывают собственные, связанные с предприятием, и несвязанные с предприятием.

Формы сбыта: Принадлежащие предприятию: в правовом отношении самостоятельные (сбытовые общества, синдикаты и т.д.), в правовом отношении не самостоятельные (отделы сбыта, филиалы, коммивояжоры, члены предприятия), посредники (торговые представители, маклеры, комиссионеры), сторонние органы.

Каналы сбыта: Прямой (торговые филиалы, дистрибьютеры) Опосредованный сбыт Оптовая торговля Розничная торговля Системы торговли массовыми товарами: Базар, потребительский рынок, передвижная автолавка, торговый автомат, универмаг, торговый центр.

Задачи подсистемы ?Сбыт и реализация?

1. Первичный учет - формирование планов поставок и портфелей заказов.

2. Оперативный учет движения готовой продукции, производства ГП, реализации ГП, поступления транспорта на предприятие по видам и направлениям движения.

3. Анализ формирования портфеля заказов, рынков товаров, выполнения договорных обязательств.

4. Формирование планов отгрузки на квартал, месяц, по декадам; формирование приказов на отгрузку продукции; составление плана транспорта на квартал, месяц по направлениям движения; составление заявок на производство изделий на квартал, месяц; формирование планов реализации прибыли на год, квартал, месяц; расчет норм складских запасов.

5. Прогнозирование спроса на продукцию.

6. Выявление неплательщиков и составление уведомлений об ускорении оплат.






28 Информационные системы реинжиниринга бизнес-процессов


Это понятие возникло в 1990г.

БПР ставит перед собой революционную цель - превратить искусство проектирования и управления компаний в инженерную дисциплину.

Инжиниринг бизнеса - это набор приемов и методов, которые компания использует для проектирования бизнеса в соответствии со своими целями. Необходимость проведения инжиниринга можно пояснить следующим образом. Наиболее фундаментальная движущая сила каждой компании - потребность улучшения своего финансового положения. Говоря проще, компания должна делать деньги. Инжиниринг бизнеса направлен на организацию коммерческого предпринимательства на конкурентноспособной основе. Однако только реинжиниринг предусматривает новый способ мышления - взгляд на построение компании как на инженерную деятельность. Компания рассматривается как нечто, что может быть построено, спроектировано в соответствии с инженерными принципами.

Объектом реинжиниринга являются процессы, а не компания.

Компания проводит реинжиниринг не отделений производства или продажи, компания осуществляет р. работы, которую выполняют люди в этих подразделениях.

(М.Хаммер) Реинжиниринг - это фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование деловых процессов для достижения резких, скачкообразных улучшений в решающих, современных показателях деятельности компании, таких, как стоимость, качество, сервис и темпы. Это определение содержит четыре ключевых слова: фундаментальный, радикальный, резкий (скачкообразный) и процесс (наиболее важное слово).

Ключевое слово: функциональный

На начальной фазе р. необходимо ответить на следющие фундаментальные вопросы о деятельности компании.

1. Почему компания делает то, что она делает? Почему компания делает это (то, что она делает) таким образом? Какой хочет стать компания?

Отвечая на них, специалисты должны выявить и переосмыслить правила и предположения, положенные в основу текущего способа ведения бизнеса. Р. ничего не принимает на веру. Р. не начинается с предположений или чего-нибудь заданного. Он начинается с того, что компания делает, как она это делает и затем концентрируется на том, что должно быть.

Ключевое слово: радикальный

Радикальное перепроектирование означает перепроектирование затрагивающее суть (корень) явлений, а не поверхностные изменения, то есть в ходе радикального перепректирования отбрасываются все существующие структуры и процедуры и предлагается совершенно новый способ выполнения работы. Итак, реинжиниринг - это изобретение, а не улучшение, увеличение или модификация.

Ключевое слово: резкий (скачкоообразный)

Р. не применяется в тех случаях, когда необходимо получить улучшение либо увеличение некоторых показателей деятельности компании на 10-100%. При этом используются более традиционные методы, применение которых не сопряжено со значительным риском.

Проведение р. целесообразно только в тех случаях, когда требуется достичь резкого (скачкообразного) улучшения показателей деятельности компании путем замены старых методов управления на новые.

Бизнес-процесс - это множество внутренних шагов (видов) деятельности, начинающихся с одного или более входов и заканчивающихся созданием продукции, необходимой клиенту. Назначение каждого б-п состоит в том, чтобы предложить клиенту товар или услугу, то есть продукцию, удовлетворяющую его по стоимости, долговечности, сервису и качеству.

Специалисты рассматривают инжиниринг бизнеса как общее понятие.

Инжиниринг бизнеса=Реинжинирин бизнеса+

+Усовершенствование бизнеса

Различия между усовершенствованием и реинжинирингом бизнеса.

Наименов. параметра Усовершенствование Реинжиниринг

Уровень изменений Наращиваемый Радикальный

Начальная точка Существующий процесс ?Чистая доска?

Частота изменений Непрерывно/ Единовременно Единовременно

Требуемое время Короткое Длительное

Направление Снизу-вверх Сверху-вниз

Охват Узкий, на уровне функций Широкий межфункциональный

Риск Умеренный Высокий

Основное средство Статистическое управление Информационные технолгии

Тип изменения Культурный Культурный/Структурный




Объектный и функциональный подходы при создании АСУП.


Примером объектного подхода при создании ИС является АСУ ?Сигма?.

Отправной точкой при создании АСУ следует считать цехи основного производства, где, по существу, происходят основные материальные и трудовые процессы производства. Этот объект и является главной базой АСУ, а функциональные задачи служб заводоуправления служат надстройкой, автоматизация деятельности которой должна базироваться именно на базе управления трудовыми и материальными процессами.

Поток информации о текущих изменениях в производстве стал единым. Он не растекается по функциональным службам в разных первичных документах, а сразу поступает в ЭВМ. Постоянная информация о нормативных, плановых и учетных характеристиках производства составляет информационную базу, размещенную в памяти ЭВМ, она также централизована по объекту управления (основному производству), а не по видам ресурсам или функциональным подсистемам. Первичная обработка информации происходит не по отдельным функциональным задачам, а как единая система обработки производственной информации. И только после этого единого процесса решаются задачи, где это нужно в интересах функциональных служб, но уже на базе полученных в результате первичной обработки укрупненных показателей.

Функциональный подход

В условиях неавтоматизированной системы управления на промышленных предприятиях сложился функциональный подход к организации производственной информации. Под этим подразумевается, что каждый функциональный отдел управления (производственно-диспетчерский, планово-экономический, бухгалтерский) имеет ?свои? автономные каналы связи с производственными подразделениями. По этим каналам передаются сведения о состоянии и происходящих изменениях в процессе производства (?снизу-вверх?) и директивные указания данного функционального отдела производственным подразделениям (?сверху-вниз?). Каждый функциональный отдел управления разрабатывает и реализует свои правила сбора, регистрации и передачи данных о состоянии и изменениях в процессе производства (состав характеристик, формы документов, переодичность и т.п.), свои правила обработки этих данных, свою точку зрения на фактическое состояние и требования к результатам процесса производства, которая часто отражает субъективный взгляд с позиции функций работников данного отдела. Например, ПДО интересует только своевременность изготовления и предметов производства (деталей, сборок, узлов); ПЭО - объемы выполненных работ, себестоимость; отдел труда и заработной платы - расход фонда зарплаты.

В результате такого подхода наблюдается определенная нерациональность в организации сбора и обработки информации. Например, сведения об изготовлении или обработке рабочим определенного количества деталей данного наименования, которые всегда едины по содержанию, величине, месту и времени возникновения, отражаются в нескольких разных документах, каждый из которых отправляется в соответствующий функциональный отдел заводоуправления.

Естественно, что при такой организации объемы производственной информации большие, а коэффициент ее использования низкий. Но наиболее отрицательным фактором такой организации информации является ее неоднозначность и несопоставимость результативных характеристик об одних и тех же процессах в различных функциональных службах заводоуправления.




27 Объектный и функциональный подходы при создании информационных систем предприятий



26 Информационная система ?Финансовый анализ? (ФА)


Функции:

1. Обеспечение регресс-анализа, позволяющее оценить общее положение дел на предприятии по данным внешней отчетности;

2. Анализ финансового состояния на основании данных внутреннего учета.

Перечень задач автоматизации внешнего ФА:

1. Источники финансирования:

1.1 краткосрочные, долгосрочные кредитования;

1.2 выпуск и приобретение ценных бумаг;

1.3 определение размера лизингового финансирования;

1.4 расчет распределения прибыли;

1.5 расчет потребности в заемных средствах;

1.6 определение эффективности использования собственных средств;

2. Капитальные вложения и оценка их эффективности:

2.1 определение доходности капитала;

2.2 определение текущей и перспективной цены компании;

2.3 определение финансового риска;

2.4 расчет финансового обеспечения капитальных вложений;

3. Управление оборотным капиталом:

3.1 определение оптимального размера оборотного капитала;

3.2 управление краткосрочной и долгосрочной кредиторской задолженностью;

3.3 определение структуры оборотного капитала;

4. Бизнес ? планирование:

4.1 разработка финансового проекта и бюджета;

4.2 прогнозирование финансового состояния предприятия;

5. Анализ финансовой деятельности и финансовый контроль:

5.1 Внешний ФА

5.2 Анализ эфф-ти использования оборотного капитала;

5.3 Анализ ликвидности;

5.4 Анализ платежеспособности;

5.5 Анализ рентабельности и прибыли;

5.6 Расчет дохода на собственный (чистый) капитал;

5.7 Расчет оборачиваемости запасов;

5.8 Анализ состояния расчетного счета и т.д.

Перечень задач автоматизации внутреннего ФА

Рассчитывается по методикам ФА более 100 абсолютных и относительных коэффициентов и показателей, отражающих финансовое состояние предприятия и тенденции развития по разделам:

1. Активы по балансу нетто;

2. Пассивы по балансу нетто;

3. Активы по балансу GAAP (одновременно учитывается анализ по зарубежным формам отчетности; GAAP ? американская система учета и отчетности);

4. Отчет о прибылях и убытках;

5. Отчет о прибылях и убытках GAAP;

6. Структура имущества предприятия;

7. Источники формирования имущества;

8. Источники оборотного капитала;

9. Ликвидность;

10. Показатель финансовой устойчивости;

11. Оборачиваемость;

12. Рентабельность капитала;

13. Критерии платежеспособности.

В программе также заложены возможности технического анализа. (Платежеспособность=(а1П1+а2П2+?+аnПn)/( b1П1+b2П2+?+bmПm))

Экспертные системы как метод ФА необходимы, т. к. очень сложно обработать большое число показателей.

Распостраненные формы внутрифирменной отчетности ? системы, поддерживающие несколько языков и валют. Как правило данные системы внедряются и настраиваются аудиторскими фирмами международного уровня.

Финансово-аналитическая система ? система в которую добавляется система бух. анализа, бизнес ? планирования;

Правовые системы и базы данных обеспечивают хранение и регулярное обновление сборников нормативных документов, специально ориентированных на бухгалтера.




25 Качественные характеристики ИС ?БУ?, критерии выбора


Классификация финансово-экономических программных изделий:

1. Минибухгалтерия;

2. Интегрированная бух. система;

3. Бух. конструктор - бух. система с расширенными инструментальными возможностями;

4. Бух. комплекс (АРМ). Самая древняя форма существования бух. программ. При данном подходе создаются отдельные программы под каждый раздел учета с возможностью последовательного агрегирования данных.

5. Бухгалтерия ? офис ? система автоматизации управления предприятием. Часто подобные разработки подстроены не столько под бухгалтера сколько под управляющего. Бухгалтерия перестает быть главенствующей. Важными становятся взаимосвязи между составными частями системы, возможность эффективного управления с целью получения макс. прибыли.

6. Энкаунт от кутюр ? индивидуально дорабатываемые и внедряемые системы на базе типового бух. ядра. Системы данного класса предназначены как правило для крупных объектов, способных финансировать разработку.

7. Отдельные участки учета или АРМ-ы;

8. Отраслевые системы БУ. Наиболее распостранены: ?Бюджетные организации?, ?Строительство?, ?Аудит?, ?Торговля? и т.д.

9. Системы учета международного уровня ? системы поддерживающие как российские, так и западные стандарты учета и отчетности;




Автоматизированная система управления складским хозяйством. Он не читабельный в TXT формате.





Характеристика информационной системы "Бухгалтерский учет " для больших и малых предприятий, основные комплексы, перечни задач.


Минибухгалтерия позволяет автоматизировать построение отчетности для представления в ГНИ и во внебюджетные фонды, а также ведение гл. книги, всевозможных журналов, ведомостей.

Все отчетные формы строятся на основе базы данных о финансово-хозяйственных операциях, вводимых в программу пользователем. Информация вводится непосредственно в виде проводок или заполнения стандартных бухгалтерских документов (платежные поручения, накладные, кассовые ордера и т.д.).

Достоинством этой категории программ являются:

1. Невысокая стоимость;

2. Сравнительная простота освоения и внедрения по сравнения с более сложными программами;

3. Универсальность, т.е. возможность применения на предприятиях различных отраслей.

Например: 1S-бухгалтерия; INFOбухгалтер; TURBOбухгалтер (55 т. руб.) Все три комплекса снабжены стандартными планами счетов. Счета могут быть активными, пассивными и забалансовыми.

План счетов (ПС) ?1S-бухгалтерии? представлен в виде таблицы. Структура ПС по умолчания двухуровневая, он включает счета и субсчета 1-го порядка. Это связано с тем, что в этой программе аналитический учет (АУ) ведется без помощи субсчетов. Для правильного ввода проводок существует справочник ?Корректные проводки?, имеется возможность автоматического пополнения данного справочника. Есть возможность занесения начального остатка специальными проводками, в которых основной счет корреспондируется с нулевым.

В ?INFOбухгалтере? при добавлении нового счета можно указать начальное сальдо. Предусмотрено построение стандартных журналов ? ордеров, карточек движения средств по счету, материального отчета по счету.

В ?TURBOбухгалтере? ПС оформлен в виде текста, написанного по специальным правилам, начальные остатки привязаны не к плану счетов, а к аналитическому учету. При работе с программами можно использовать несколько ПС одновременно.

Проблема ввода информации

Самый распостраненный ввод ? ведение журнала хоз. операций (ЖХО). Существует 3 способа ввода операций в журнал:

1. Операция описывается проводкой;

2. Использование типовых операций (при этом пишется только необходимая для построения проводок информация);

3. Использование кода первичного документа (заполняется бланк первичного документа и на его основе автоматически или по требованию пользователя вводится информация в ЖХО).

В ?INFOбухгалтере? предусмотрено построение стандартных журналов ? ордеров, карточек движения средств по счету, материального отчета по счету.

Организация АУ (аналитического уч?та)

В ?INFOбухгалтере? АУ полностью базируется на субсчетах.

В ?TURBOбухгалтере? АУ построен на аналитических признаках (субконто) - условных обозначениях видов выполняемых работ, подразделений, товаров, поставщиков, потребителей и др. объектов аналитики. Под видом субконто подразумевается совокупность однотипных объектов АУ. Аналитические признаки м. б. указаны для каждой проводки или операции.

В ?1S-бухгалтерии? указываются специальные комментарии в каждой проводке или операции. В качестве таких комментариев используются ссылки на объекты АУ.

Другие участки учета: расчет зп, учет основных фондов

Обучение и поддержка. ?INFOбухгалтер? - простота освоения. В ?1S-бухгалтерии? документация составляет 6 книг по 200 страниц каждая. Имеется горячая линия консультации.




Информационная система "Бухгалтерский учет" для малых предприятий, характеристика комплексов, задач, баз данных.



21 Информационная система ?Маркетинг, сбыт и реализация готовой продукции?


1. Методы сбыта:

2. Формы сбыта:

2.1 собственные органы сбыта

2.1.1 В правовом отношении самостоятельны (сбытовые общества, синдикаты и т.д.);

2.1.2 В правовом отношении не самостоятельны (отделы сбыта, филиалы, коммивояжеры);

2.2 сторонние органы сбыта:

3. Формирование каналов сбыта:

3.1 прямой сбыт (торговые филиалы, дистрибъютеры);

3.2 опосредованный сбыт:

3.2.1 оптовая торговля (закупочная, сбытовая);

3.2.2 розничная торговля (системы торговли массовыми товарами (базар, потребительский рынок, передвижная автолавка торговый автомат, универмаг, аукцион, системы торговли по заказу, система телемаркета, система рассылки по почте).

Задачи системы сбыта и реализации:

1. Учет:

1.1 Первичный учет (формирование плана поставок, портфеля заказов);

1.2 Оперативный учет движения гот. продукции (товаров) на складах;

1.3 Оперативный учет производства гот. продукции;

1.4 Оперативный учет реализации гот. продукции;

1.5 Оперативный учет поступления транспорта на предприятии по видам и направлениям движения;

2. Анализ:

2.1 анализ ранка товаров;

2.2 анализ выполнения договорных обязательств;

3. Планирование:

3.1 формирование планов отгрузки на квартал, месяц, на декаду;

3.2 формирование приказов на отгрузку продукции на кв., м., на д.;

3.3 составление плана транспорта на кв., м., на д.;

3.4 составление заявок на производство изделий на кв., м., на д.;

3.5 формирование планов реализации и прибыли на год, на кв., м.;

3.6 расчет норм складских запасов;

4. Прогнозирование:

4.1 Прогнозирование спроса на продукцию;

4.2 Прогнозирование сумм реализации, прибыли;

5. учет выполнения плана и договорных обязательств;

5.1 учет выполнения плана по договорам и номенклатуре;

5.2 учет выполнения плана производства;

5.3 учет выполнения плана поступления транспорта;

6. Выявление неплательщиков и составление уведомления об ускорении оплаты;

7. Составление отчетности.




20 Информационная система ?Комплектовочный склад?


Предназначена для автоматизации функций: учета прихода деталей на склад, комплектации, выдачи, анализа и прогнозирования дефицита, учета неплановой выдачи, корректировки и ведения информационной базы.

Для работы АИС основными входными данными являются: план производства предприятия (цеха), информация об учете и остатке деталей на складах, комплектовочные ведомости.

Комплектовочные ведомости формируются из файла производственных описей (спецификаций) или из файлов входимости деталей в изделие (раздел 3 МОП) и входимости деталей в узлы (раздел 4 МОП).

В сформированном файле ?Комплектовочная ведомость? отображается и накапливается информация: ?в состав узла?, ?план производства по узлам?, ?скомплектовано с начала месяца, года?, ?остатки в комплектах?, ?выдано с начала месяца, года по узлу и табельному номеру?.

Также формируется в автоматизированном режиме на основе файлов ?Формирование деталей?, ?Комплектовочная ведомость? база накопительных данных о деталях комплектовочного склада, которая включает информацию о наименовании деталей, текущих остатков, поступлении и выдачи деталей на склад или со склада.

Входные базы данных АИС:

1. Файл комплектации;

2. Файл деталей;

3. Файл архива прихода деталей;

4. Файл архива расхода деталей;

5. Файл списания деталей;

6. Файл претензий к цехам;

7. Файл трудовые ресурсы;

8. Справочники наименования деталей.

Основные функции системы:

1. Комплектация узлов на складе;

2. Выдача деталей на участок;

3. Учет деталей на складе;

4. Определение дефицита деталей на план производства;

5. Внеплановая выдача деталей на участок;

6. Занесение планопроизводства.

Служебные процедуры:

1. Определение дефицита деталей на план производства. При помощи данной функции можно определить дефицит по узлу, дефицит по деталям, сформировать претензии к цехам по дефициту деталей;

2. Комплектация по блоку, узлу;

3. Комплектация по детали (Комплектация всегда производится вместе с инвентаризацией);

4. Удаление;

5. Просмотр;

6. Функция выдачи деталей;

7. Копирование;

8. Неплановая выдача деталей (с указанием в случае брака виновника).




Общая организационная схема автоматизированного управления производством. См вопрос 1



18 Общая характеристика фактических учетных показателей информационной системы "Производство".


Основные учетные показатели:

1) фактический валовой выпуск в натуральном и стоимостном выражении (предметы производства (п./п.), п./п. по операциям, п./п. по операциям на изделие);

2) фактический товарный выпуск в натуральном и стоимостном выражении п./п.;

3) номер фактически укомплектованного сутко-, машино-комплекта: по п./п. по дан?ной операции, по п./п., по п./п. на изделие и т.д.;

4) фактические потери п./п. и т.д.;

5) количество окончательно забракованной продукции;

6) фактическая трудоемкость: п./п. в целом и по операциям, изделия, заказа, валового выпуска, валового выпуска по изделиям, товарного выпуска, товарного выпуска по изделию, валового выпуска по видам трудовых нормативов, видам и категориям работ, профессиям рабочих, фактическая трудоемкость в незавершенном произ?водстве, количество н/часов рабочего, бригады, нормативы по подразделениям (всего и по профессиям);

7) фактическая зарплата всего и по видам доплат на п./п., по операциям и т.д.;

8) фактический расход материалов и покупных полуфабрикатов в натуральном и стоимостном выражении на п./п., изделие, заказ;

9) фактическая себестоимость цеховая, производственная, полная а также по отдельным статьям калькуляции;

10) фактическая численность рабочих.




17 Характеристика комплекса "Обработка информации оперативного учета" ин?формационной системы "Производство".


Под оперативной информацией понимаются данные, содержащиеся в документах:

1) сменный отчет участка (вводится один раз в смену или один раз в сутки в реальном масштабе времени для непрерывных производств и в гибких производственных сис?темах);

2) отчет о выполнении разовой работы (по мере необходимости);

3) табель бригады (списочный состав бригады) - вводится один раз в месяц;

4) табель о невыходах на работу (заполняется табельщиком 2 раза в месяц);

5) акт о браке (составляется по мере необходимости).

Программная система (ПС) выполняет следующие функции: ввод, контроль, просмотр, корректировка, печать, хранение в архивах.

Описание программного обеспечения:

1) MAINSOY-управляющая программа с выдачей меню по ведению оперативной информации и H С И;

2) SOYIN-управляющая программа по вводу ,корректировке сменного отчета участка, включает процедуру SOYPROC. Процедура SOYPROC-процедура ввода корректировки, просмотра сменного отчета участка;

3) SOYWER-управляющая программа по просмотру, корректировке архива ошибок сменного отчета участка, включает процедуру SOYERPRO. Процедура SOYERPRO-процедура по просмотру, корректировке архива ошибок сменного отчета участка.

4) TBRIG-программа ввода, корректировки, просмотра табеля бригады;

5) BRAKI-управляющая программа по вводу ,корректировке акта о браке, включает процедуру BRAKPROC. Процедура BRAKPROC-процедура ввода, корректировки, просмотра акта о браке;

6) RAZRAB- разовые работы.

Выходных форм информа?ции ПС:

1) ежесуточные данные о работе цеха (зарплата, себестоимость валового и товарного выпуска по участку и цеху);

2) выполнение плана по техническим показателям цеха;

3) изменение в картотеке пропорциональностей в сутко- и машино-комплектах;

4) выполнение плана по трудоемкости участка и бригады;

5) группа форм по зарплате рабочих (ежедневной и накопленной с начала месяца);

6) удельный вес технически обоснованных норм;

7) выполнение норм выработки;

8) калькуляция себестоимости продукции по цеху.




16 Общая характеристика плановых показателей информационной системы "Производство".


Плановые показатели:

1) директивный план выпуска в натуральном и стоимостном выражениях: по изделию, предмету производства, предмету производства на изделие;

2) оперативный план выпуска в натуральном и стоимостном выражении (товарный вы?пуск) предмета производства, изделия (в шт. и машино-комплектах);

3) оперативный план производства (валовой выпуск в натуральном и стоимостном вы?ражениях) предмета производства, операции на изделие, по предмету производства на изделие (в шт. и машино-комплектах);

4) величина планового суткокомплекта обеспеченности на заданную дату предмета производства на данные операции, предмета производства;

5) величина планового суткокомплекта обеспеченности по ведущему изделию;

6) трудоемкость оперативного плана производства в действующих и условно-постоян?ных нормах времени: общая, по видам трудовых нормативов, по видам и категориям работ, по профессиям рабочих;

7) плановая зарплата оперативного плана производства в действующих и условно-по?стоянных нормах: общая, по видам трудовых нормативов, по видам и категориям ра?бот, по профессиям рабочих;

8) потребность в основных материалах и покупных полуфабрикатах в натуральном и стоимостном выражении для выполнения оперативного плана производства;

9) плановая себестоимость: цеховая, производственная, полная, а также по отдельным стадиям калькуляции оперативного плана производства;

10) потребность оперативного плана производства в трудовых ресурсах: по профессиям рабочих, по квалификационным разрядам, по общей численности;

11) потребность оперативного плана производства в трудовых ресурсах по каждому виду оборудования.




15 Общая характеристика комплекса "Плановые расчеты" информационной сис?темы "Производство".


Комплекс плановых расчетов и перерасчетов предназначен для определения директив?ных и оперативных планов цеха, а также коррекции плана при изменении планов по изде?лиям предприятия, применяемости, опережения. Ответственным за расчет планов является ПДО предприятия, который производит расчет планов на начало года, квартала, месяца по предметам производства каждого цеха. Основными исходными данными для расчетов: ди?рективные данные по изделиям цеха и предприятия, сведения о применяемости предметов производства в изделиях, сведения об опережении деталей, календарь работы предприятия и нормативно-справочные данные.

Если при расчете используется директивный план по изделиям цеха, то применяемость по каждой детали умножается на директивные плановые количества по месяцам начиная с заданного. Плановые количества по всем изделиям, в которых применяется данная деталь суммируется.

При расчете директивного плана выполняется расчет задела. Задел рассчитывается ум?ножением опережения по детали на условное количество первого месяца, план в котором не равен 0. Условное количество - ежесуточный выпуск деталей, рассчитываемый в результате деления директивного подетального плана в заданном месяце на количество рабочих дней в этом месяце.

Расчет оперативного плана производится с учетом фактически произведенной продук?ции и задела, причем считается с начала года. Перерасчеты плана выполняются при измене?нии исходных данных на основе которых он рассчитывается: директивные данные, опере?жение, применяемость, также по коррекции плана по различным причинам.

Основная входная информация: директивные данные по изделиям, применяемость дета?лей в изделии, общие характеристики предметов производства, календарь работы предпри?ятия.

Результатами расчета являются плановые показатели.




14 Общая характеристика нормативных показателей информационной системы "Производство".


По результатам работы комплекса ?Производство? формируются следующие норматив?ные показатели:

1) нормативные данные:

1.1) нормативная трудоемкость в условно-постоянных и действующих нормах:

? предмета производства (применяется на участке, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

? по изделию (бригадир, мастер участка, в бюро труда и заработной платы, у началь?ника, экономиста цеха, у зам. по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

? изделия по видам трудовых нормативов (бригадир, мастер участка, начальник цеха, в бюро труда и заработной платы, экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предпри?ятия);

? изделия по видам работ (бригадир, мастер участка, начальник цеха, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

? одного комплекта продукции (бригадир, мастер участка, начальник цеха, зам по производству, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, у зам дирек?тора по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

? заказа (бригадир, мастер участка, начальник цеха, зам по производству, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, у зам директора по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

? количество норм по изделию (всего и по видам нормативов) (применяется у мас?тера участка, начальника цеха, экономиста цеха, в бюро труда и зарплаты цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

1.2) норм заработной платы труда:

? на предмет производства;

? изделие;

? комплект выпускаемой продукции;

? заказ;

? изделие по видам трудовых нормативов;

? изделие по видам работ;

2) нормативные расходы материалов и полуфабрикатов по каждому номенклатурному но?меру в натуральном и стоимостном выражениях на:

1. предмет производства;

2. заказ;

3. изделие;

4. комплект;

3) общая нормативная стоимость материалов на:

1) предмет производства;

2) изделие;

3) комплект;

4) нормативная себестоимость (цеховая, производственная, полная и по отдельным статьям калькуляции):

1) на предмет производства;

2) на изделие;

3) на комплект;

5) нормативный задел по предмету производства;

6) нормативный размер партии запуска предмета производства.




13 Общая характеристика комплекса "Нормативные расчеты" информационной системы "Производство".


Комплекс программ расчета нормативных показателей предназначен для определения набора экономических характеристик - трудоемкости, заработной платы, количества материалов, инструмента, времени работы оборудования, количества рабочих по профессиям и ряд других. Эти характеристики рассчитываются в различных разрезах: по операции, детали, узлу, изделию, заказу, видам работ и т.д. Комплекс программ входит составной частью в автоматизированную систему управления основным производством цеха. В результате работы комплекса выдается следующий исходный набор выходных форм:

1) итоговая нормативная трудоемкость и заработная плата для каждого изделия по цеху на чч/мм/гг (код формы 251);

2) действующая нормативная трудоемкость и заработная плата по видам работ для каждого изделия на чч/мм/гг (код формы 252);

3) общее количество действующих норм времени для каждого изделия по цеху 00 на 00/00/00 года (код формы 253);

4) трудоемкость, заплата и состав изделия по цеху 00 на 00/00/00 года."(код формы 254);

5) справка о снижении трудоемкости по цеху 00 на 00/00/00 года (код формы 255);

6) нормативная трудоемкость и зарплата по узлам цеха на чч/мм/гг ( код формы 256);

7) Ведомость подетальных норм расхода материалов (код формы 292);

8) Ведомость подетальных норм расхода материалов на год (код формы 294);

9) ведомость расхода материалов по изделиям (код формы 296).

Данный перечень форм носит первоначальный характер. В процессе совершенствования и развития комплекса он постоянно дополняется.

{Этот комплекс предназначен для формирования множества нормативных показателей, которые могут быть представлены в следующих формах: а) итоговая нормативная трудоемкость и заработная плата для каждого изделия по цеху; б) действующая норма трудоемкости и з/п по видам работ для каждого изделия; в) трудоемкость и зарплата по составу изделия; г) общее количество действующих норм времени для каждого изделия; д) ведомость подетальных норм расхода материалов; е) ведомость расхода материалов по изделиям; ж) ведомость подетальной калькуляции на изделие.}

Для проведения этих расчетов используются входные данные из файлов:

а) нормы времени (4-й раздел МОП);

б) материальные нормативы (5-й раздел МОП);

в) применяемость деталей в изделии (3-й раздел MOPPRIM);

г) общие сведения о деталях (1-й раздел МОП);

д) справочники: тарифных ставок (TARIF), тех. операций (KTO), видов работ (NVR);

е) массив материальных ресурсов (MMR);




12 Состав и структура базы оперативной информации информационной системы "Производство".


1)Файл сменного отчета участка SOY (содержит поля: табельный номер, индекс чертежа, цифровая характеристика, номер операции, кол-во обслуж. оборудования, номер цеха, номер участка, код мастера, номер бригады, признак передачи, принято, сдано, дата сдачи, цех-получатель, признак качества, сверхурочные часы, простои, ночные часы, признак участия в расчете)

2) Файл архива ошибок сменного отчета SOYER, структура записи аналогична SOY;

3) Файл архива сменного отчета участка ARXSOY, структура аналогична SOY;

4) Файл разовой работы RAZRAB;

5) Файл табеля бригады TBRIG(поля: дата, номер цеха, номер участка, номер бригады, табельный номер, код категории бригады, регламент распределения, вариант распределения, отработано, коэффициент трудового участия, часовая тарифная ставка);

6) Файл табеля о невыходах на работу TNERAB(поля: номер месяца, дата сдачи, номер цеха, табельный номер, номер дня месяца, код невыхода на работу);

7) Файл акта о браке BRAK(поля: дата сдачи, номер цеха, номер акта о браке, индекс чертежа, цифровая характеристика, номер изделия, код единицы измерения, принято, номер операции возникновения брака, номер операции обнаружения брака, признак исправления брака, Номер последней оплаченной операции, номер участка обнаружения брака, номер бригады обнаружения брака, табельный номер обнаруживший брак, процент оплаты, код брака, признак узла), VINBRAK(поля: дата сдачи, номер цеха, индекс чертежа, цифровая характеристика, номер акта о браке, номер цеха-виновника, номер участка-виновника, номер бригады-виновника, табельный номер-виновника брака, процент удержания за брак).




11 Состав и структура базы данных нормативно- справочной и планово- учетной информации информационной системы "Производство".


1) Файл норм времени MOPTRUD (Индекс чертежа, Код чертежа, Номер операции, Номер участка, Номер бригады, Код характеристики нормы, Код тарифной ставки, Разряд, Норма времени, Код технологической операции, Код профессии, Код оборудования, Процент доплат, Процент механизации, Признак работы, Признак доплаты, Признак операции, Условно постоянная норма времени(руб.), Условно постоянная норма времени(н/ч), Остаток на начало месяца, Сдано с начала месяца, Условно-постоянная норма времени по участку(н/ч) Условно-постоянная норма времени по участку(руб.));

2) Нормы расхода материала по операциям MOPMAT (5 раздел HТК): Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Номер операции, Hоменклатурный номер материала, Количество, Вид материала, Поставщик, Код индекса, Признак выбора изделия;

3) Hоменклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты, MMR (Hоменклатурный номер материала, Код единицы измерения, Цена плановая, Цена текущая, Hаименование, Код материала по отраслевому классификатору (ОКП), Шифр производственных затрат, Номер склада, Hачальный остаток, Поступления с начала года, Поступления с начала квартала, Поступления с начала месяца, Выдано с начала года, Выдано с начала квартала, Выдано с начала месяца, Дата расчета, Текущий остаток);

4) Применяемость детали в изделии (3 раздел HТК), MOPRIM ( Индекс чeртежа, Цифровая характеристика, Hомер изделия, Количество)

5) План по цеху по изделиям, DPI (Hомер цеха, Hомер изделия, План на месяц (12 полей),| Признак выбора изделия);

6) Коды единиц измерения, IZMER (Код единицы измерения, Hанменование единицы измерения);

7) Файл MOPR1(Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Hаименование, Цена, Цикл, Опережение, Размер партии, Hомер цеха-поставщика, Конструкторский номер чертежа, Hомер технологии, Hомер группы, Масса (чистый вес в кг));

8) Оперативный план по деталям по цеху, OPERPLAN ( Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Оперативный план на месяц (12 полей), Задел, Фактич. наличие на начало периода, Товар с начала года, Товар с начала месяца, Дата расчета, Дата обеспечения, Hомер рабочего дня обеспечения плана);

9) Файл комплектации KV (Индекс блока, Код блока, Индекс узла второй ступени, Код узла второй ступени, Применяемость узла второй ступени в узле первой ступени (применяемость 2-1), Индекс узла третьей ступени, Код узла третьей ступени, Пpименяемость 3-2 (так до 8-7), Пpизнак записи узла, Уpовень вхождения, Пpизнак гpуппы деталей, План по блоку на год, План по блоку на месяц, Cкомплектовано с начала года, Скомплектовано с начала месяца, Выдано с начала года, Выдано с начала месяца, Табельный номеp, Остаток в комплектах, Индекс узла (детали) записи, Код узла (детали) записи, Номеp участка изготовителя, Номеp участка, на котоpый поступает узел, Номеp опеpации, на котоpую поступает узел);

10) Файл тарифных ставок TARIF ( Код ставки, Признак, Тарифная ставка по первому разряду, Тарифная ставка по второму разряду, Тарифная ставка по третьему разряду, Тарифная ставка по четвертому разр., Тарифная ставка по пятому разряду, Тарифная ставка по шестому разряду);

11) Файл кодов технологических операций и кодов работ (VKTO): Код технологической операции, Код работы;

12) Файл наименований видов работ (NVR): Код работы, Hаименование работы.




10 Состав и структура базы данных информационной системы "Производство". Комплекс "Ведение базы данных".


В состав информационной базы комплекса входит огромное количество баз данных. Вот некоторые из них:

1) Файл норм времени MOPTRUD (Индекс чертежа, Код чертежа, Номер операции, Номер участка, Номер бригады, Код характеристики нормы, Код тарифной ставки, Разряд, Норма времени, Код технологической операции, Код профессии, Код оборудования, Процент доплат, Процент механизации, Признак работы, Признак доплаты, Признак операции, Условно постоянная норма времени(руб.), Условно постоянная норма времени(н/ч), Остаток на начало месяца, Сдано с начала месяца, Условно-постоянная норма времени по участку(н/ч) Условно-постоянная норма времени по участку(руб.));

2) Промежуточный файл норм времени SMOPTRUD (Код индекса чертежа, Номер чертежа, Номер операции, Номер участка, Код характеристики нормы, Код тарифной ставки, Разряд, Норма времени, Код технологической операции, Сдано с начала месяца, Условно постоянная норма времени(н/ч), Индекс чертежа);

3) Нормы расхода материала по операциям MOPMAT (5 раздел HТК): Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Номер операции, Hоменклатурный номер материала, Количество, Вид материала, Поставщик, Код индекса, Признак выбора изделия;

4) Промежуточный файл норм расхода материала по операциям SMOPMAT (Код индекса чертежа, Цифровая характеристика, Hомер операции, Hоменклатурный номер материала, Количество, Индекс чертежа);

5) Применяемость детали в изделии (3 раздел HТК), MOPRIM (Индекс чeртежа, Цифровая характеристика, Hомер изделия, Количество);

6) (6 раздел HТК) MOPVHOD (Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Hомер операции, Индекс чертежа входящего, Цифровая характеристика чертежа входящего, Количество, Признак, Номер цеха поставщика);

7) (1 раздел HТК), MOPR1 (Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Hаименование, Цена, Цикл, Опережение, Размер партии, Hомер цеха-поставщика, Конструкторский номер чертежа, Hомер технологии, Hомер группы, Масса (чистый вес в кг), Условно-пост.норма времени в часах);

8) (2 раздел HТК), MOPR2 (Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Hомер операции, Hомер цеха-получателя). Последние два поля повторяются в записи базы данных 7 раз;

9) Информация о составе рабочих цеха ,MTR ( Признак увольнения, Номер цеха, Табельный номер, ФИО, Hомер участка, Hомер бригады, Разряд, Категория, Код тарифной ставки, Код профессии, Зарплата с начала месяца, Зарплата по расч.-техн.нормам с нач. мес., Ночные с начала месяца (руб.), Сверхурочные с начала месяца (руб.), Простои с начала месяца (руб.), Отработанное время, Оплачено нормо-часов, Ночные часы, Сверхурочные часы, Простои часов, Код начисления, Сумма начисления);

10) группа промежуточных файлов: SPL1, SPL2, SPL3, SPL4, SPL5, SPL6, SPL7, SPL8, SPL9, SPL10, SPL11, SPL12, SPL13, SPL14 различной структуры, содержащих разнообразную информацию о браке, нормах, плане выпуска, фактическом выпуске;

11) Наименования чертежей, NAIM ( Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Название чертежа);

12) Протокол загрузки базы данных из текстовых файлов INFZAGR (Строка протокола);

13) План по цеху по изделиям, DPI ( Hомер цеха, Hомер изделия, план на месяц (12 полей), План на год, Признак выбора изделия);

14) Hоменклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты,MMR (Hоменклатурный номер материала, Код единицы измерения, Цена плановая, Цена текущая, Hаименование, Код материала по отраслевому классификатору (ОКП), Шифр производственных затрат, Номер склада, Hачальный остаток, Поступления с начала года, Поступления с начала квартала, Поступления с начала месяца, Выдано с начала года, Выдано с начала квартала, Выдано с начала месяца, Дата расчета, Текущий остаток);

15) Коды единиц измерения, IZMER ( Код единицы измерения, Hанменование единицы измерения);

17) Файл тарифных ставок TARIF ( Код ставки, Признак, Тарифная ставка по первому разряду, Тарифная ставка по второму разряду, Тарифная ставка по третьему разряду, Тарифная ставка по четвертому разр., Тарифная ставка по пятому разряду, Тарифная ставка по шестому разряду, Тарифная ставка по седьмому разряду, Тарифная ставка по восьмому разряду );

18) Оперативный план по деталям по цеху, OPERPLAN ( Индекс чертежа, Цифровая характеристика, Оперативный план на месяц (12 полей), Задел, Фактич. наличие на начало периода, Товар с начала года, Товар с начала месяца, Дата расчета, Дата обеспечения, Hомер рабочего дня обеспечения плана);

19) целая куча других файлов (устал набивать);




Схема информационно-программных комплексов системы управления производством.


На рисунке приведена схема информационно-программных комплексов системы управления производством цеха. Центральным блоком системы является ведение базы данных. База может формироваться в цехе либо загружаться и периодически обновляться из базы предприятия. Возможны комбинации этих двух подходов. В состав блока входит центральная база цеха, а также комплекс программ ее ведения. При этом различаются нормативно-справочная, планово-учетная и оперативная информация. В состав основной базы данных входят следующие элементы:

1 Нормативная, справочная, планово-учетная информация: справочные данные (справочник наименований предметов производства, изделий, операций, профессий и должностей, тарифных ставок); массив основного производства (МОП), имеющий разделы - состав, маршрут, труд, материалы, инструмент, оборудование; массив трудовых ресурсов (МТР); массив материальных ресурсов (ММР); комплектовочные ведомости; поставщики, потребители; планово-учетная информация;

2 Оперативная информация: сменный отчет участка (СОУ); разовые работы; табель бригады; табель о невыходах; браки и потери.

Автоматизированные системы управления основным производством различают также следующие взаимосвязанные программные комплексы (рис.): нормативные расчеты; плановые расчеты; обработка информации оперативного учета; учет незавершенного производства; информационно-справочная система; учет брака и потерь; комплектовочный склад; склад материалов и покупных изделий; промежуточный склад; склад инструментов и оснастки; сбыт и реализация; полный расчет зарплаты; учет оборудования; комплексный финансово-бухгалтерский учет.

Рисунок

Схема информационно-программных комплексов системы управления производством

База данных предприятия

Загрузка базы

Цех 1,..,n

1Ведение базы

1.1 Нормативно-справочная, планово-учетная информация

Справочная информация

МОП массив основного производства, состав, труд, маршрут, материалы, инструмент, оборудование

МТР массив трудовых ресурсов

ММР массив материальных ресурсов

Комплектовочная ведомость

Поставщики, потребители

Планово-учетная информация

1.2 Оперативная информация

СОУ

Разовые работы

Табель бригады

Табель о невыходах

Брак и потери



2.1 Нормативные расчеты

2.2 Плановые расчеты

2.3 Обработка информации оперативного учета



3.1 Учет незавершенного производства

3.2 Информационно-справочная система

3.3 Учет брака и потерь



4.1 Комплектовочный склад

4.2 Склад материалов и покупных изделий

4.3 Промежуточный склад

4.4 Склад инструмента и оснастки



5.1 Сбыт и реализация

5.2 Полный расчет заработной платы

5.3 Учет оборудования

5.4 Комплексный финансово-бухгалтерский учет




Организационный механизм поддержания достоверной информации в системе управления участком, цехом , предприятием.


Производственный процесс делится на отдельные этапы работ, выполняемых различными цехами. По каждому цеху определяются номенклатура, количество и сроки выпуска предусмотренных наименований предметов производства, т.е. параметры "выхода" из данного цеха. Для организации процесса производства внутри цеха необходимо рассчитать нормативно-технологические характеристики для каждого наименования. Для каждого наименования (по каждой технологической операции определяются трудоемкость изготовления, профессия и квалификация рабочего нормы расхода материалов и полуфабрикатов, тип оборудования и т.п.). Имея параметры "выхода" и нормативно-технологические характеристики каждого предмета производства можно определить параметры "входа" для данного цеха (потребности в рабочих, материалах, оборудовании, инструментах и других ресурсах). По "входу данного" цеха определяются выходы обеспечивающих его других подразделений (цехов, складов, участков).

Руководство предприятия управляет на межцеховом уровне (входы и выходы подразделений), организацией внутрицехового процесса (выполнение выхода при заданных ограничениях по входу) - руководство цеха.

Проектом АСУ СИГМА предусмотрена типовая схема организации сбора, регистрации и передачи в ЭВМ информации о состоянии и изменениях производственного процесса для любого цеха.

Вместе с заданием мастера на изготовление или обработку предмета производства рабочему выдается чертеж (1), карта технологического процесса (2) и копия нормативно-технологической карты (3).

Получая необходимые для выполнения задание, материалы или заготовки, рабочий расписывается в карте движения деталей (узла) (7).

Мастер выдает задание по плану (4) или на разовую работу, непредусмотренную документами (2,3,4).

Первоначально все сведения, содержащиеся в нормативно-технологических картах (3), вводятся в ЭВМ, а затем только дополнения или изменения (11), что обеспечивает тождественность между сведениями в памяти машины и в картах (3).

В НТК отражаются все нормативно-технологические характеристики по каждому наименованию детали (узла), необходимые для организации процесса обработки и изготовления этого предмете производства.

Обработанные и изготовленные детали (узлы) предъявляются контролеру, который, проверив соответствие выполненной работы документам (1,2,3) регистрирует сведения об этом в документе "СОУ".

В документе "Задание на разовую работу" (5) записывается, что и в каком количестве должен выполнять рабочий, разряд работы, номер тарифной ставки, норма времени на единицу работы, причина разовой работы, номер заказа, на который должны быть отнесены затраты. Контролер, проверив соответствие выполненной работы "заданию", производит запись в СОУ (6). Все годные предметы производства, принятые контролером, учитываются кладовщиком, который регистрирует сведения об этом в форме "Карта движения детали (узла)" (7). Этот документ 7 единственный и основной для внутрицехового учета движения по всем наименованиям детали (узлов). Для каждого наименования оформляется отдельная карта "Карта движения детали (узла)" (7) состоит из трех разделов. В первом ("склад") записывается количество вне цеховых и внутрицеховых поступлений данного предмета. Во втором ("выдано в работу") учитывается количество внутрицеховой выдачи в работу. Третий ("расход") предназначен для регистрации сведений по передачи этого предмета в другие подразделения (цехи, склады и т.п.) предприятия. В этом разделе представитель подразделения получателя должен расписаться за количество полученных предметов.

В конце смены (суток) документы (6,7) предъявляются контрольному мастеру, который проверяет соответствие записи в этих документах и своей подписью подтверждает их идентичность. Такая проверка способствует тому, что кладовщик при записи сведений в документ (7) с особой тщательностью проверяет соответствие между фактическим количеством данного предмета и количеством, записанном в сменном отчете (6). Это обстоятельство обязывает контролера тщательно проверять и не допускать в СОУ неверных (завышенных) записей о кол-ве проверенных и принятых годных деталей (узлов).

Мастер, подписывая сменный отчет участка, подтверждает достоверность записей о ночных, сверхурочных и простойных часах, которые были у работников подчиненного ему участка за отчетную смену.

Рабочий, обнаружив неверную (заниженную) норму времени на выполнение работ или заниженную норму расхода материала, записанные в НТК, потребует и проследит, чтобы исправления было сделано быстро и точно.

Табель-отчет о невыходах на работу (10) предназначен для сбора и передачи в ЭВМ сведений табельного учета. В этом документе регистрируются данные по методу отклонений: фиксируются только время и причины невыходов на работу.

Систематическая передача в ЭВМ текущей информации о выполненной работе, содержащиеся в сменном отчете участка (6), обеспечивает учет фактического состояния процесса производства и его изменения за каждую смену (сутки, декаду, месяц) по каждой технологической операции для всех наименований предметов производства. Это значит, что при такой организации информации обеспечивается достоверный и оперативный учет процесса производства на всех уровнях (рабочее место, бригада, участок, смена, цех, производство, предприятие, объединение) и по всем фазам (технологическая операция, деталь, узел, блок, изделие).

Сравнивая сведения, поступающие из СОУ, с плановыми заданиями, можно определить отклонения фактического состояния производства от планового. Обрабатывая эти сведения с данными, содержащимися в НТК (3), можно получить все технико-экономические, трудовые, бухгалтерские и другие характеристики.

Описанная организация создает условия для формирования качественно-новой по сравнению с традиционной, динамическо-информационной модели, отражающей в памяти ЭВМ состояние процесса производства в органическом единстве. На основе такой модели комплексно обрабатываются и выдаются сведения, что способствует повышению качества и эффективности управления производством.

Если хватит фантазии, попробуйте изобразить это рисунком, для этого и даны названия в скобках и ниже что-то вроде схемы

0 склад материалов и полуфабрикатов > кладовщица >7

1 чертеж 2 технологический процесс 3 НТК (копия) 4 план 5 задание на разовую работу 6 СОУ 7 Карта движения детали, узла 8 журнал отклонений 9 изменения лицевого счета 10 табель о невыходах 11 изменение нормативов

1,2,3>рабочий

НТК (4)>3

4,5> мастер>рабочий

4>картотетчик

Рабочий > 7, процесс производства>контролер>6

СОУ(6)>7,>7 через кладовщицу

7>следующее подразделение, журнал отклонений

табельщица>10

бухгалтер>9

картотетчик >11

(6,10,9,11, от других цехов) >ЭВМ

ЭВМ> директивные данные, выходная документация для заводоуправления, выходная информация для цехов.




Основные функции автоматизированных систем управления складскими запасами - склад материалов и покупных изделий, склад комплектации, промежуточный склад, склад инструмента и оснастки.


Места расположения АРМ и основные функции, выполняемые на них.

На АРМе начальника цеха могут быть реализованы функции: анализ ТЭП (план, факт); анализ внешних связей цеха; автоматизация делопроизводства; применение экономико-математических методов, имитационного моделирования и экспертных систем принятия решений. АРМ технолога цеха реализует функции ведения информационной базы цеха, справочных данных, состава изделий, трудовых, материальных нормативов, инструментов, оборудования. Технологом также используются автоматизированные системы технологической подготовки производства для расчета и составления технологических процессов.

В планово-экономическом бюро на АРМе реализованы функции: ведения базы данных (нормативной, справочной, плановой); планирование и прогнозирование деятельности цеха; анализ технико-экономических показателей (план, факт); составление отчетности.

АРМ бухгалтера позволяет выполнять расчет заработной платы, учет материальных ценностей, составление сводного бухгалтерского отчета. На складе материалов и покупных полуфабрикатов реализованы функции: учет движения (приход, расход); анализ складских запасов; прогнозирование и анализ дефицита; составление отчетности.

На комплектовочном складе для сборочных цехов функционируют АРМы диспетчера, кладовщика. Здесь реализованы учет и анализ движения деталей; прогнозирование и анализ дефицита; комплектация узлов, изделий; выдача деталей, комплектов; учет брака и потерь.

На АРМах промежуточного склада выполняются функции: учет и анализ движения узлов; прогнозирование и анализ дефицита; комплектация узлов и изделий; выдача узлов; учет готовой продукции; учет брака и потерь.

На складе инструментов и оснастки реализованы: учет и анализ движения инструмента и оснастки; прогнозирование и анализ дефицита; анализ складских запасов; составление отчетности. Число ПЭВМ для организации АРМов может быть различно.

Управление производством предприятия, База данных предприятия, Вычислительная сеть предприятия связаны с элементами структуры:

1 Цех 1,..,n

1.1Участки 1,..,m

Чертеж и технологический процесс связаны с рабочим, мастером, рабочий связан с процессом производства, процесс производства с контролером, контролер связан с оперативной информацией о ходе производства (СОУ, табель бригады), оперативная информацией о ходе производства связан с АРМ мастера, мастер;

2 Администрация цеха (АРМ начальника цеха)

3 Технологическое бюро (АРМ технолога цеха)

4 Планово-экономическое бюро (АРМ экономиста)

5 Бухгалтерия (АРМ бухгалтера)

6 Склад материалов (АРМ кладовщика)

7 Склад комплектации

8 Промежуточный склад

9 Склад инструмента




Основные функции АРМов начальника цеха., технологического бюро цеха, планово-экономического бюро, бухгалтерии цеха.



Функции АРМа мастера.


Основной организационно-технической базой системы является локальная вычислительная сеть (ЛВС) ПЭВМ, представляющих автоматизированные рабочие места пользователей.

Периодически (или непрерывно) ЛВС цеха связывается с сетью предприятия для передачи нормативной, справочной и планово-учетной информации в прямом и обратном направлении.

Основным звеном процесса производства цеха является участок, представляющий нижний уровень управления. Автоматизированное рабочее место мастера, контролера, установленное на участке, позволяет выполнять следующие функции: пооперационное планирование; пооперационный учет; расчет и анализ технико-экономических показателей (ТЭП) - план-факт; расчет зарплаты; анализ незавершенного производства; применение имитационного моделирования и экспертных систем для принятия решений.

Мастер производственного участка в диалоге с ПЭВМ, на основе анализа планового и фактического состояния производства ежедневно формирует сменно-суточные задания рабочим. При этом он может использовать имитационные модели для имитации процесса производства на участке для определения узких мест и прогнозов выполнения планов. Экспертные системы применяются мастером для анализа возникающих в прошлые периоды ситуации и выработки рациональных управленческих решений. Рабочий производственного участка получает от мастера производственное задание, анализирует его, в диалоге с ЭВМ определяет нормативы времени, зарплату, необходимые материальные ресурсы, комплектующие детали и инструменты для выполнения порученной работы. Затем он при необходимости обращается в соответствующие склады материальный, комплектовочный, промежуточный, инструментальный, для получения материалов, комплектующих деталей, узлов, инструмента и оснастки, требующихся для выполнения работ для осуществления процесса производства рабочий может использовать чертеж и технологический процесс. Выполненную работу принимает контролер. Данные о фактически изготовленных предметах производства по операциям контролер (мастер, распред.) оперативно заносят в память ПЭВМ. После этого на машине проводится комплекс расчетов по обработке информации о ходе производства. В рассчитанных показателях отражается информация о фактическом учете и выполнении производственного плана, состоянии НЗП, в номенклатуре, в нормочасах, в зарплате, материалах, себестоимости. Эта информация циркулирует по сети накапливается в базах данных и используется для оперативного анализа на разных уровнях управления (участок, цех, предприятие).

Управление производством предприятия, База данных предприятия, Вычислительная сеть предприятия связаны с элементами структуры:

1 Цех 1,..,n

1.1Участки 1,..,m

Чертеж и технологический процесс связаны с рабочим, мастером, рабочий связан с процессом производства, процесс производства с контролером, контролер связан с оперативной информацией о ходе производства (СОУ, табель бригады), оперативная информацией о ходе производства связан с АРМ мастера, мастер;

2 Администрация цеха (АРМ начальника цеха)

3 Технологическое бюро (АРМ технолога цеха)

4 Планово-экономическое бюро (АРМ экономиста)

5 Бухгалтерия (АРМ бухгалтера)

6 Склад материалов (АРМ кладовщика)

7 Склад комплектации

8 Промежуточный склад

9 Склад инструмента




Общая организационная схема автоматизированного управления на участке.



Структура автоматизированной системы управления цехом на базе сети АРМов пользователей.



Общая организационная схема автоматизированного управления производством.


Совершенствование информационного обеспечения процессов управления на предприятиях становится еще более актуальным в новых экономических условиях. На многих предприятиях функционируют подсистемы и звенья автоматизированных информационных систем. Имеются недостатки в их работе из-за того, что отсутствует комплексный подход к построению систем, оперативность обработки данных, мешает ненадежность технических средств. Одним из путей устранения этих недостатков является широкое использование ПЭВМ и вычислительных сетей для построения автоматизированных ИС. Автоматизация должна охватывать все уровни управления, при этом обязательным является автоматизация нижних уровней участков, складов, цехов. Формируется сеть автоматизированных рабочих мест технологов, экономистов, мастеров, кладовщиков, начальников цехов, отделов и дирекции предприятия. На рисунке 1 представлена общая схема АСУ по уровням управления производством предприятия. Верхний уровень представляет АО, включающее объединение (ассоциацию предприятий). На АРМах этого уровня осуществляется прогнозирование спроса на продукцию, непрерывное исследование рынка сбыта, анализ экономических показателей функционирования предприятий, учет акций, расчет прибыли и дивидендов. Основной целью этого уровня является координация деятельности предприятий, построение и реализация эффективной системы управления, обеспечивающей максимальную прибыль их производства.

На АРМах уровня предприятия (дирекция, служб, отделов) на основе прогнозирования спроса на продукцию непрерывно с помощью ПЭВМ формируется производственный план предприятия. При этом фактически необходимо обеспечить работу предприятия в режиме реального времени, с минимальным разрывом запуска реализации заказов рынка. План оптимизируется в соответствии с функциями цели - максимизация прибыли, загрузки оборудования, рационального использования ресурсов и др. На ЭВМ проводится также полный комплекс технико-экономических расчетов плана производства. На начало очередного планового периода экономистами предприятия составляются с использованием ЭВМ производственные планы цехам предприятия. При этом рассчитываются все необходимые для выполнения плана экономические показатели. В том числе потребность в трудовых, материальных ресурсах, оборудовании, фонд заработной платы, полная нормативная калькуляция себестоимости выпускаемой продукции. На основе цехового производственного плана экономисты цеха с помощью ПЭВМ составляют пооперационные планы изготовления предметов производства участкам. Одновременно рассчитываются экономические показатели, определяющие трудовые, материальные и другие виды ресурсов, необходимые для выполнения производственного план. При ежедневном планировании и диспетчировании учитывается фактическое производство продукции, уровень незавершенного производства, состояния заделов. Для проведения расчетов непрерывно поддерживаются в актуальном состоянии нормативно-справочные базы предприятия, цеха, участка, включающие информацию состава изделия, трудовые, материальные нормативы, потребности в оборудовании, инструменте, маршрут изготовления предметов производства, справочные данные.

Мастер производственного участка, получив из ПЭВМ диспетчерское задание, расчеты ресурсов и технико-экономических показателей, а также дополнительные указания от начальника цеха, распределяют задание между рабочими и организует процесс производства. Каждый рабочий производственного участка, изготовив или обработав детали (узлы) по заданной технологической операции, предъявляет их контролеру, которые проверяет качество и количество и регистрирует сведения о происшедшем изменении в процессе производства. Данные вводятся в память ПЭВМ.

На основе накопленной в памяти ПЭВМ информации мастер в течение смены может в любой момент оперативно оценить состояние выполнения работ, сравнить с заданиями и при необходимости, выдать рабочим корректирующие команды. Это первый низший уровень управления, которым охватывается каждый производственный участок.

Сведения о происшедших изменениях в процессе производства на участках по локальной вычислительной сети непрерывно передаются на задание, потребности ресурсов, технико-экономических показателей, дополнительное распоряжение руководства предприятия, сопоставляет их с оперативными данными о фактическом выполнении работ в течение смены, суток, оценивает состояние процесса, учитывает многочисленные разнохарактерные факты и при необходимости выдает корректирующие распоряжения мастерам. Для анализа состояния дел начальник цеха использует комплекс видеограмм, выдаваемых по запросу на экран видеотерминала ПЭВМ. Это второй контур управления.

Третий контур управления охватывает все производственные цехи предприятия. Информационный интерфейс обеспечивает вычислительная сеть предприятия. На этом уровне дирекция предприятия непрерывно анализирует плановые и фактические данные, предоставляемые в видеограммах ПЭВМ. На основе анализа выдаются соответствующие управляющие воздействия на уровень цеха.

Четвертый уровень охватывает все предприятия объединения, АО. На данном уровне производится комплексный анализ экономической деятельности АО.

А для вопроса 19 нужно попытаться нарисовать все это, потому что там требуется схема




Взаимодействие АСУ цеха с системой управления производством предприятия.



1 Структура автоматизированной системы управления предприятием (акционерным обществом ) по уровням управления.



Информационная система БЭСТ-ПРО, инструментальные средства.


Средства разработки: СУБД Btrieve. Язык программирования C++.



1.Расчет нормативной трудоемкости в условно- постоянных и действующих нормах времени (на операцию, предмет производства, изделие, заказ, по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению).

5.1.1 На операцию

Нормативная трудо?мкость операции 0 предмета производства d нормативно операционная норма времени, указанная в разделе 4 НТК.

Действующие (на момент расчета) нормы времени указаны в графе 7 "Время в часах и долях часа" раздела 4 НТК.

Условно-постоянные (стабильные) нормы времени указаны в графе 7 "Время в часах и долях часа" одного из разделов "Условно-постоянные трудовые нормативы на начало года" (графа 26) или "Условно-постоянные трудовые нормативы на начало пятилетки" (графа 30) раздела 4 НТК.

В этих случаях нормативная трудо?мкость выполнения операции для партии предметов d рассчитывается по формуле: (5.1)

Где: - нормативная трудоемкость выполнения операции 0 для партии предметов d с учетом процента выполнения операции;

- норма времени на операции 0 предмета d (может быть как условно-постоянной, так и действующей);

n ? количество предметов d в партии;

- процент выполнения операции 0 для предмета d, указанный в графе

Все расчеты трудоемкости в данном документе ведутся в нормочасах.

Примечание. Реквизит ?% выполнения операции? раздела 4 НТК может отсутствовать. В этом случае во всех расчетах используются нормы времени, указанные в разделе 4 НТК, без поправок.

На предмет производства

Нормативная трудоемкость предмета d ? суммарная нормативная трудоемкость по всем операциям, записанным в графе 1 ?? операции? раздела 4 НТК этого предмета.

Если операция имеет несколько модификаций, то учитываются только те модификации, которые в графе 20 ?Признак операции? раздела 4 НТК имеют одновременно признак планируемой и учитываемой операции (00 и 02 ? для основных операций, 08 ? для вспомогательных).

(5.3.)



где 0 ? номера операций предмета d (графа 1 раздела 4 НТК);

- нормативная трудоемкость технологической обработки предмета d;

- нормативная трудоемкость операции 0 предмета d, определенная по правилам, изложенным в п. 5.1.1.



ПРИМЕЧАНИЯ:



1 Расчеты нормативной трудоемкости, описанные в пп. 5.1.3.- 5.1.5., приводятся с учетом модификаций операций по правилам данного пункта.

2 Реквизит ?признак операции? в графе 20 раздела 4 НТК может отсутствовать. В этом случае при расчете нормативной трудоемкости учитываются все операции, записанные в разделе 4 НТК.

3 При расчетах трудоемкости, где участвует количество предметов, например входимость в изделие, одним из сомножителей должен быть процент выполнения операции из графы 15 раздела 4 НТК. При записи формул он кое-где опускается.



На изделие

По разделу 3 НТК выбираются все предметы d, входящие в данное изделие i. Норма времени на операцию (с учетом процента выполнения операции) умножается на входимость предмета d в изделие i ( ); произведение суммируются по всем операциям предмета d и по всем номерам чертежей d, входящим в изделие i;



(5.4.)



где: - нормативная трудоемкость изделия i;

- норма времени (действующая или условно - постоянная) на операции 0 предмета d; определяется по правилам, изложенным в п. 5.1.1.



5.1.4 Нормативная трудоемкость на заказ



Для каждого заказа Z по таблице ?Входимость товарных изделий в заказы предприятия? (код формы 327) раздела ?Система кодообозначений? определяются номера i всех изделий, входящих в этот заказ. Нормативная трудоемкость этих изделий суммируется, с учетом их входимости в заказ:



(5.5.)

где: - нормативная трудоемкость заказа Z;

- входимость изделия i в заказ Z (таблица с кодом формы 327);

нормативная трудоемкость изделия i, рассчитанная по предыдущему пункту.



Нормативная трудоемкость изделия и заказа распределяется по видам трудовых нормативов, в том числе, по технически обоснованным нормам, по видам работ, по категориям работ по правилам, изложенным в пп. 4.3.3. ? 4.3.6. Если реквизиты ?Код вида работы? (графа 9 раздела 4 НТК) и ?Категория работы? (графа 18 раздела 4) в НТК отсутствуют, то расчеты трудоемкости по соответствующему признаку не производятся.

5.1.5 Нормативная трудоемкость по бригаде, участку, цеху, предприятию, производственному объединению на изделие

5.1.5.1. Выборка номеров изделий по бригаде, участку, цеху, предприятию

а) по бригаде

Просмотром раздела 4 всех НТК цеха выбираются те предметы, которые имеют операции, выполняемые данной бригадой, т. е. у которых в графе 3 раздела НТК записан этот номер бригады.

Номера изделий, представленные в графе 1 раздела 3 НТК этих предметов, входят в перечень изделий по бригаде b (ib). Номер изделия ib должен входить в перечень один раз.

б) по участку

Просмотром 4-го раздела всех НТК цеха выбираются те предметы, которые имеют операции, выполняемые на данном участке U, т. е. у которых в графе 2 этого раздела записан участок U . Номера изделий, содержащиеся в графе 1 раздела 3 НТК этих предметов, входят в перечень изделий по участку U (iU). Номер изделия iU должен входить в перечень один раз.

в) по цеху

Все изделия , перечисленные в разделах 3 НТК всех предметов d, обрабатываемых в цехе, входят в перечень изделий по цеху ( ). Номер изделия должен входить в перечень один раз.

г) по предприятию

В перечень изделий по подразделению входят все изделия , номера, которых перечислены в разделах 3 НТК всех предметов d, обрабатываемых или изготовляемых во всех цехах предприятия, а также записанные в таблице ?Наименование изделий ? (код формы 325) из раздела ?Системы кодообозначений?. Номер изделия , должен входить в перечень один раз.

5.1.5.2. Подсчет количества норм на изделие по бригаде, участку, цеху и по предприятию

Всего.

По бригаде: по разделу 4 НТК каждого предмета d , обрабатываемого в цехе, подсчитывается количество операций, закрепленных за данной бригадой. Для каждого номера изделия i из перечня изделий по цеху количества операций ( ) суммируется по всем номерам чертежей d предметов, входящих в это изделие, независимо от применяемости предмета d в изделии:



, (5.6)

где: - количество норм по бригаде в на изделие i;

- количество операций предмета d , выполненных бригадой в.

Непременным условием является принадлежность предмета d изделию i , что определяется по разделу 3 НТК предмета d.

По участку: расчет ведется аналогично описанному для бригады, только суммируются количества всех операций, выполняемых на данном участке:

(5.7)

где: - количество переменных по цеху с на изделие i;

- количество операций предмета d , выполняемых на участке u.

По цеху: по разделу 4 НТК для каждого из предметов d, обрабатываемых в цехе, подсчитывается общее количество операций. Для каждого номера изделия i из перечня изделий по цеху полученные количества операций ( ) суммируются по номерам чертежей d предметов, входящих в это изделие, независимо от применяемости предмета d в изделии:

(5.8)

где: - количество норм по цеху с на изделие i;

- количество операций предмета d, выполняемых в данном цехе.

Количество условно ? постоянных и действующих норм подсчитывается одинаково.

По предприятию: количества норм на данное изделие i по цехам суммируются. Причем выбираются только те номера цехов с, в которых обрабатываются предметы d, входящие в данное изделие i:

КОЛHpi =КОЛHсi (5.9)

Примечание. Если в разделе 3 НТК указано несколько изделий, то нормы, записанные в разделе 4 НТК, относятся к каждому из этих изделий и подсчитываются отдельно для каждого из перечисленных в разделе 3 НТК изделий.

2. Расчет нормативной заработной платы на операцию, предмет производства, изделие, заказ, по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению.



Нормативная зарплата на операцию

Нормативная зарплата на операции О предмета d - пооперационная сдельная расценка с учетом пооперационных доплат (Rдоплd, o), определенная по предыдущему пункту.

В этом случае нормативная зарплата на операцию для партии предметов рассчитывается по формуле:

ЗП нd, o =Rдоплd, o * (Пвоd, o /100)*n, (5.44)

где ЗП нd, o - нормативная зарплата на операции О предмета d для партии предметов с учетом процента выполнения операции;

Пвоd, o - процент выполнения операции О предмета d (графа 15 "% выполнения операции" раздела 4 НТК);

n - количество предметов в партии.

Если реквизит Пвоd, o в НТК отсутствует, то считается Пвоd, o =I, т. е.

ЗП нd, o =Rдоплd, o *n.

Если операция имеет несколько модификаций, то нормативная зарплата рассчитывается для каждой модификации отдельно.

На предмет производства

Нормативная зарплата на предмет производства d (ЗП нd ) - суммарная нормативная зарплата по всем операциям О этого предмета.

Если операция О имеет несколько модификаций, то в сумму включается зарплата только по тем модификациям, которые в графе 20 "Признак операции" раздела 4 НТК имеют одновременно признаки планируемой и учитываемой операции (00 и 02 - для основных операций и 08 - для вспомогательных):

(5.45)

где - пооперационная сдельная расценка, определенная по п. 5.2.1.

На изделие

Для каждого номера изделия по разделу 3 НТК выбираются все предметы производства d, входящие в это изделие (т. е. те, у которых в графе 1 "? изделия" раздела 3 НТК записан номер изделия i). Нормативная зарплата каждого из этих предметов, рассчитанная по предыдущему пункту, умножается на входимость этого предмета в изделие i и суммируется по номерам чертежей предметов d:

(5.46)

где ЗП нi - нормативная зарплата на изделие i;

d - номера чертежей предметов, входящих в изделие i;

Vd,,i - входимость предмета d в изделие i (графа 2 "Количество" раздела 3 НТК);

ЗП нd, o - нормативная зарплата на операции О предмета d с учетом процента выполнения операции, рассчитанная по формуле 5.44 (п. 5.2.2).

Подсчитывается также нормативная зарплата на изделие по видам трудовых нормативов, в том числе по технически обоснованным нормам, по видам и категориям работ, по профессиям рабочих и т. д. Подсчет производится по правилам, изложенным в пп. 4.3.3- 4.3.6.

На заказ

Нормативная зарплата на заказ Z - суммарная нормативная зарплата по всем изделиям i, входящим в данный заказ, с учетом их входимости:



(5.47)

где Z - номер заказа;

i - номера изделий, входящих в заказ Z;

ЗП нz - нормативная зарплата на заказ Z;

Vi, z - входимость изделия i в заказ Z. Определяется по графе "Количество" таблицы "Входимость товарных изделий в заказы предприятия" (код формы 327) из раздела "Система кодообозначений";

ЗПнi - нормативная зарплата на изделие i, рассчитанная по предыдущему пункту.

Подсчет нормативной зарплаты на заказ по видам трудовых нормативов, в том числе по технически обоснованным нормам, по видам и категориями и по профессиям рабочих производится путем суммирования аналогичных характеристик, рассчитанных на изделия (см. предыдущий пункт пп. 4.3.3 - 4.3.6), по номерам i изделий, входящих в данный заказ.

Нормативная зарплата по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению на изделие

Сдельная нормативная зарплата по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению (без учета пооперационных доплат)

Все расчеты сдельной нормативной зарплаты производятся аналогично расчетам трудоемкости с использованием вместо нормы времени t d, o пооперационной расценки Rd, o , определяемой по п. 5.2.1.

а) в целом

По бригаде, участку и цеху - суммируются все пооперационные расценки по всем предметам d, входящим а изделие i, с учетом входимости каждого предмета в изделие:

(5.48)

где О - при расчете по бригаде - операции, выполняемые бригадой; при расчете по участку - операции, выполненные на участке; при расчете по цеху - операции, выполненные в данном цехе;

Vd, i - входимость предмета d в изделие i (раздел 3 НТК);

Rd, o - пооперационная расценка, определенная по п.5.2.1;

Пвоd, o - процент выполнения операции О предмета d из графы 15 раздела 4 НТК. Если этот реквизит в НТК отсутствует, то считается Пвоd, o =100%.

По предприятию (объединению)- суммарная зарплата на данное изделие по всем цехам предприятия (по всем предприятиям объединения):

ЗП нp, i = ЗП нc, i ; (5.49)

C ЗП нq, i = ЗП нp, i , (5.50)

P где P - номер предприятия (указан в паспорте НТК);

q - номер объединения (указан в паспорте НТК);

з) зарплата по повременным работам на изделие

Зарплата по повременным работам по бригаде, участку, цеху на изделие подсчитывается по формуле:

(5.55)

где О(повр.) ? операции предмета d, выполняемые бригадой, на участке, в цехе, имеющие в графе ?Категория работы?раздела 4 НТК код повременной работы (I ?для основных работ, 3 ? для вспомогательных работ).

Остальные данные ? те же, что в предыдущих пунктах.

Зарплата по повременным работам на изделие по предприятию (объединению) ? сумма по цехам (по предприятиям объединения).

Примечание. Если реквизит ?Категория работы? в НТК отсутствует, то расчет зарплаты на повременные работы не выполняется.

Нормативный расход основных материалов и покупных полуфабрикатов в натуральном и денежном выражениях на операцию, предмет производства, изделие, заказ, по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению.

Нормативный расход основных материалов и покупных полуфабрикатов

Затраты на материалы и покупные полуфабрикаты ? разные статьи затрат в калькуляции себестоимости, поэтому расчет для материалов и полуфабрикатов проводится отдельно, хотя и по одному алгоритму. Принадлежность к материалам или покупным полуфабрикатам определяется для каждого номенклатурного номера по графе ?Вид материала? таблицы ?Пределы номенклатурных номеров для групп материалов? (код формы 318) из раздела ?Система кодообозначений?.

Наименования и единицы измерения материалов и полуфабрикатов выбираются из входного документа ?Номенклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты? (код формы 091).

5.3.1. В натуральном выражении

5.3.1.1. На операцию

Норма расхода материала (полуфабриката) с номенклатурным номером n на операцию o предмета определяется по разделу 5 НТК. Номер операции, на которой расходуется материал (полуфабрикат), записан в графе 1 раздела 5 НТК. Количество в графе 3 раздела 5 НТК записано для каждого материала (полуфабриката) в единицах измерения, указанного для этого номенклатурного номера в документе ?Номенклатура-ценник на материалы и покупные полуфабрикаты? (код формы 091).

нормативный расход материала (полуфабриката) n определяется по формуле:

(5.61)



где ? нормативный расход материала (полуфабриката) n на операции o предмета d для партии предметов;

- процент выполнения операции o предмета d (графа 15 ?% выполнения операции? раздела 4 НТК);

k ? количество предметов в партии.

Если операция имеет несколько модификаций, то нормативный расход материалов (полуфабрикатов) рассчитывается по каждой модификации отдельно.



5.3.1.2. На предмет производства



Нормативный расход материала (полуфабриката) n на предмет ? суммарный нормативный расход его по всем операциям o этого предмета:

(5.62)

где n ? номенклатурный номер материала (полуфабриката) ? графа 2 раздела 5 НТК;

d? номер чертежа предмета производства;

o? номера операций, на которых расходуется материал (полуфабрикат) ?графа 1 раздела 5 НТК;

? норма расхода материала (полуфабриката) n на операцию o предмета d, определенная по правилам предыдущего пункта.

Если операция o имеет несколько модификаций, то при суммировании учитываются те модификации, которые имеют в графе 20 ?Признак операции? раздела 4 НТК одновременно признак планируемой и учитываемой операции (см. ?Инструкцию по заполнению НТК?).

5.3.1.3. На изделие

Из всех предметов производства выбираются те, у которых в графе 1 раздела 3 НТК записан номер данного изделия i. Суммарный нормативный расход каждого из материалов (полуфабрикатов) n по всем операциям каждого из этих предметов умножается на входимость предмета в данное изделие и суммируется по номерам чертежей:

5.63



где - нормативный расход материала (полуфабриката) n на изделие i;

d- номера чертежей предметов, входящих в данное изделие i;

Vd,i- входимость предмета d в изделие I (графа 2 раздела 3 НТК);

o- номера операций, на которых расходуется материал (полуфабрикат) n(графа 1 раздела 5 НТК);

- нормативный расход материала (полуфабриката) n на операции o предмета d с учетом процента выполнения операции, рассчитанный по формуле (5.61) пункта 5.3.1.1.



5.3.1.4. На заказ



Для каждого заказа по таблице ?Входимость товарных изделий в заказы предприятия? (код формы 327) из раздела ?Система кодообозначений? выбираются изделия, входящие в данный заказ. Нормативный расход материала (полуфабриката) n на изделия, рассчитанный по п.5.3.1.3, формируется по номерам изделий с учетом их входимости в данный заказ:

(5.61)

где z- номер заказа;

- нормативный расход материала (полуфабриката) n на заказ z;

Vi,z- количество изделий i, входящих в заказ z. Определяется по графе ?Количество? таблицы ?Входимость товарных изделий в заказы предприятия? (код формы 327) из раздела ?Система кодообозначений?;

- нормативный расход материала (полуфабриката) n на изделиеi, рассчитанный по п.5.3.1.3.



5.3.1.5. Нормативный расход материалов и покупных полуфабрикатов по бригаде, участку, цеху, предприятию, объединению на изделие



По бригаде, участку, цеху:

По разделу 3 НТК выбираются предметы d, входящие в данное изделие i. Пооперационные нормы расхода материала (полуфабриката) n суммируются по операциям, где этот материал расходуется, и номерам чертежей с учетом входимости Vd,i предмета d в изделие i:

(5.65)



где - расход материала (полуфабриката) n на изделие i по бригаде участку , цеху ;

o- при расчете по бригаде ? номера операций предмета d, выполняемых бригадой, при расчете по участку ? номера операций предмета d, выполняемых на данном участке; при расчете по цеху ? номера всех операций НТК данного цеха, где расходуется материал n;

- пооперационный нормативный расход материала (полфабриката) n на операции o предмета d, определенный по формуле 5.61 (п.5.3.1.1).

По предприятию и производственному объединению

Расход каждого материала (полуфабриката) по предприятию (объединению) на изделие ? суммарный расход этого материала (полуфабриката) по всем цехам предприятия ( по всем предприятиям объединения) на это изделие.

Примечание. Расчет нормативного расхода материалов по объединению на изделие возможен лишь при условии, что нумерация изделий ? единая для всего объединения.



Нормативная себестоимость продукции по статьям затрат.

Расчет себестоимости перечисленных видов продукции по статьям затрат производится по одним и тем же алгоритмам с использованием соответствующих данных. В данном разделе приведены общие формулы расчета по каждой статье затрат и таблица обозначений используемых данных со ссылками на пункты, где приведены расчеты этих данных.

5.4.1. Материалы

Нормативная стоимость основных материалов, расходуемых на единицы продукции (Снм ), рассчитывается по п. 5.3.3. Обозначения данных для расчета приведены в табл. 5.1 (см. стр.).

5.4.2. Транспортно-заготовительные расходы на материалы (ТРНМ)

ТРНМ=КМ*СНМ (5.69)

где КМ - коэффициент из графы 2 раздела I документа "Директивные данные по цеху" (при расчете по бригадам, участкам и по цехам) или

- из графы I соответствующего раздела и строки документа ?Коэффициенты для расчета себестоимости? (пpи расчете по предприятию или объединению)

5.4.3. Покупные полуфабрикат

Нормативная стоимость покупных полуфабрикатов (СНМ) рассчитывается по п. 5.3.3. Обозначения данных для расчета приведены в табл. 5.1.

5.4.4. Транспортно-заготовительные расходы на покупные полуфабрикаты (ТРНП)

ТРНП= КП *СНП, (5.70)

где КП ? коэф-т из графы 3 раздела I документа с кодом 061 или из графы 2 документа с кодом формы 071.

5.4.5. Основная заработная плата производственных рабочих

Нормативный расход зарплаты ЗПН на единицы продукции и по подразделениям рассчитывается по п. 5.2. с учетом пооперационных доплат. Обозначения величин для расчета приведены в табл. 5.1.

5.4.6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

(ЗПНГ)

ЗПНГ =КГ* ЗПН (5.71)



где КГ - коэффициент из графы 4 раздела I документа "Директивные данные по цеху" или из графы 3 документа " Коэффициенты для расчета себестоимости".

5.4.7. Отчисления на социальное страхование (СТН)

СТН = КС *(ЗПН+ ЗПНГ), (5.72)

где КС ? кoэф-т из графы 5 paздела I документа "Директивные данные по цеху" или из графы 4 документа " Коэффициенты для расчета себестоимости".

5.4.8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РОН).

РОН=КО*ЗПН (5.73)

где КО - коэффициент из графы 6 раздела I документа "Директивные данные по цеху" или из графы 5 документа " Коэффициенты для расчета себестоимости".

5.4.9. Износ спецоснастки и специнструмента (ИН)

ИН=КИ*ЗПН, (5.74)

где КИ - коэффициент из графы 7 документа "Директивные данные по цеху" или из графы 6 документа " Коэффициенты для расчета себестоимости".

5.4.10. Цеховые расходы (ЦPH)

ЦPH =КЦ*ЗПН, (5.75)

где КЦ - коэффициент из графы 8 документа "Директивные данные по цеху" или из графы 7 документа " Коэффициенты для расчета себестоимости".

5.4.11. Обще заводские расходы (ЗРН)

ЗРН = КЗ * ЗПН, (5.76)

где КЗ - коэффициент из графы 8 документа "Директивные данные по цеху".

5.4.12. Себестоимость продукции по бригаде (ССНЗ) и по участку (ССНИ)

Нормативная себестоимость продукции по бригаде или участку ? сумма затрат по этой бригаде (этому участку) по статьям, рассчитанным в пп. 5.4.1-5.4.9.

ССНИ=ССНМ+ТРНМ+СНП+ТРНП+ЗПН+ЗПНГ+СТН+РОН+ИН (5.77)



5 Расчет директивного плана



Расчет директивного плана по каждому предмету производства цеха

выполняется в двух режимах :

На основе директивного плана по изделиям цеха;

На основе директивного плана по изделиям предприятия.

В начале расчета запрашиваются номер цеха и месяц расчета плана.

Расчет плановых количеств выполняется по формуле :



Плановые количества суммируются по всем изделиям, в которых

применяется данный предмет производства.

Задел рассчитывается следующим образом :

вычисляется номер первого месяца m , план в котором не равен нулю и

условное количество этого месяца по формуле :

uk(m)=plan(m)/rd(m) ,

где rd(m)- количество рабочих дней в месяце м.

Задел рассчитывается по формуле :

zadel=oper*uk(m) ,

Во втором режиме, расчете директивного плана по предметам

производства на основе директивного плана по изделиям предприятия,

сначала выполняется расчет только по номерам изделий и не учитывается номер цеха при поиске изделий.

После расчета плановых количеств по всем изделиям в которых

применяется данная деталь, выполняется поиск опережения и "сдвиг"

на опережение вправо, т.е. перерасчет на основе опережения и количества

рабочих дней в каждом месяце. Для этого рассчитываются условные количества

по каждому месяцу и количество месяцев в опережении, например, n.

Новые плановые количества рассчитываются по формуле :

plan(i)=uk(n)*drd(i)+uk(n+1)*(rd(n)-drd(i)) ,

где i=m, ... ,12

_

drd(i)=oper - >_ rd(i)

,где i=1,2,...n

drd(i)>0

Опережение рассчмтывается по формуле:

zdl=oper*uk(n+1)



6 Расчет и перерасчет задела

Задел рассчитывается следующим образом :

вычисляется номер первого месяца m , план в котором не равен нулю и

условное количество этого месяца по формуле :

uk(m)=plan(m)/rd(m) ,

где rd(m)- количество рабочих дней в месяце м.

Задел рассчитывается по формуле :

zadel=oper*uk(m)

Коррекция задела при изменении опережения.

Перезасчет задела выполняется только в случае, если номер месяца,

указанный в дате(mes), меньше или равен номеру месяца, который

является первым, план в котором не равен 0 (m): mes<=m.

Величина коррекции рассчитывается по формуле :

dzdl= doper*uk(m) ,

где uk(m) - условное количество в месяце m .


Информационная система БЭСТ-ПРО, учет основных средств.




Учет основных средств, нематериальных активов и МБП в эксплуатации

Поддержка карточек количественного учета, частичное перемещение и списание ОС

Расчет амортизации основных средств по произвольным методикам

Переоценка и инвентаризация основных средств

Выполнение настройки системы

Для выполнения настройки подсистемы Финансовый учет Учет основных средств войдите в режим Настройка. Активизируйте страничку Справочники и просмотрите данные, представленные на закладках Нормы амортизации, Классификатор ОФ

На закладке Методы амортизации приведены алгоритмы различных методов начисления амортизации. Разработчиками программы поставляются следующие основные алгоритмы расчета амортизации, настроенные с учетом последних изменений в законодательстве: �� Равномерный по сроку службы; �� Равномерный по норме; �� Уменьшающегося остатка; �� Автотранспорт от пробега.

Выполните настройку справочника материально-ответственных лиц, активизировав закладку МОЛ.

Ввод начальных остатков в картотеку

Для выполнения задания войдите в режим Картотека ОС. На экране откроется пустая картотека учета основных средств. Для создания карточки нажмите клавишу Ins. В появившемся меню выберите запись ?Карточка учета ОС?. Нажмите клавишу Enter.

80 Учет основных средств

Заполните поля инвентарной карточки учета основных средств следующим образом: На закладке Осн. данные: Перейдите на закладку Износ. Данные на страничке частично заполнены в соответствии с основными данными. Заполните оставшиеся поля

Формирование акта на поступление и ввод в эксплуатацию ОС

Для выполнения задания войдите в режим Документы учета движения ОС. На экране появится окно реестра Движение ОС. В поле ?Операция? из справочника выберите запись ?Поступление?. Для создания акта нажмите клавишу Ins. Заполните поля появившейся на экране формы документа, используя данные

Формирование акта выбытия ОС

Для выполнения задания в реестре документов движения ОС в поле ?Операция? из справочника выберите запись ?Списание?. Для формирования акта нажмите клавишу Ins. Заполните поля появившейся на экране формы акта, используя данные таблицы

Расчет износа ОС

Для выполнения задания войдите в режим Расчет амортизации ОС (RU). В поле реестра Ведомость расчета амортизации нажмите клавишу Ins. На экране появится форма для расчета износа за текущий учетный период.

Управление периодами

Для выполнения задания войдите в режим Управление учетными периодами. Нажмите на кнопку Закрыть период.




79. Информационная система БЭСТ-ПРО, учет зарплаты.




Ведение картотеки сотрудников

Подготовка приказов по персоналу

Ведение штатного расписания

Поддержка широкого спектра начислений и удержаний по заработной плате (в т.ч. индивидуальных и бригадных нарядов)

Расчет различных доплат, надбавок, премиальных выплат, материальной помощи, дивидендов и т.д.

Поддержка подневного и суммированного уч?та рабочего времени.

Расчет отпускных и выплат по больничным листам.

Формирование плат?жных ведомостей и списков на перечисление. Связь с подсистемой уч?та денежных средств.

Формирование и расч?т документов произвольного вида.

Расч?т налогов и подготовка отч?тов для ГНИ и Пенсионного фонда.

Выполнение настройки подсистемы

В подсистеме Учет заработной платы в каждый конкретный момент времени существует понятие текущего учетного периода, расчетного периода.

Учетный период ? месяц и год, в котором произведен расчет вида оплаты.

Расчетный период ? месяц и год, за который произведен расчет вида оплаты.

Для выполнения настройки подсистемы Учет заработной платы войдите в режим Настройка.

В модуле Настройка представлено шесть страничек: Виды оплат, Фонды, Перечисления, Справочники, Таблицы и Прочее.

Ведение лицевых счетов

Одним из основных разделов подсистемы ?Учет заработной платы? является режим ведения лицевых счетов. Здесь вносится информация кадрового характера, данные, влияющие на расчет зарплаты сотрудников, содержатся расчетные листки сотрудников.

Формирование платежной ведомости на заработную плату, передача ведомости в кассу

В режиме Платежные ведомости можно сформировать и вывести на печать платежные ведомости на выплату, как всей зарплаты, так и какого-либо одного наименования начисления или удержания. Ведомость может быть сформирована как по всему предприятию, так и по одному, конкретному подразделению. Сформированная платежная ведомость может иметь один из следующих статусов: ?Открыт? ?Закрыт? ?В кассе?. Редактирование и удаление ведомости возможно только в открытом состоянии. После проведения процедуры закрытия ведомости в зависимости от настройки она может получить статус ?Закрыт? или ?В кассе?.

Формирование расходного ордера на сумму выданной зарплаты

денежных средств/Кассы/Платежные ведомости. В реестре платежных ведомостей найдите созданную в подсистеме Учет заработной платы платежную ведомость ?1. Для выплаты заработной платы откройте ее. выполнить команду Реестр ? Сформировать расходный ордер по ведомости. В появившемся окне Расходные ордеры в поле ?Сформировать на дату?

Закройте режим Платежные ведомости.

Учет заработной платы 77

Сформированные расходные кассовые ордера необходимо зарегистрировать в режиме Кассовая книга.

После регистрации расходных кассовых ордеров, в расчетных листках сотрудников исчезнет сумма долга предприятия работникам. Убедиться в этом можно, открыв в режиме Лицевые счета работников, расчетные листки сотрудников предприятия

Статус платежной ведомости после произведенных выплат изменится и станет ?Закрыт?

Расчет сумм по заработной плате, сумм начислений и перечислений взносов и налогов в бюджет и внебюджетные фонды, формирование проводок

Для выполнения задания откройте последовательно пункты меню Управление персоналом/Учет заработной платы/Расчетная ведомость. На экране появится расчетная ведомость за январь 2002 г. На закладке Виды оплат просмотрите суммы начислений и удержаний сотрудников предприятия при помощи ?прокрутки? видов оплат. Просмотрите данные на закладках Счета, Фонды. На страничке Перечисления вы можете увидеть суммы перечислений в бюджет и во внебюджетные фонды, рассчитанные при закрытии платежной ведомости на выплату заработной платы и передаче ее в подсистему Денежные средства. Перейдите на страничку Проводки. Система автоматически в соответствии с настройкой при создании расчетной ведомости сформировала бухгалтерские проводки по заработной плате. Для выхода из режима Расчетная ведомость нажмите клавишу Esc.

Закрытие текущего учетного периода

Для выполнения задания войдите в режим Управление периодами. Нажмите на кнопку Закрыть период. Подтвердите закрытие периода. Система произведет расчеты при выполнении закрытия периода.

Формирование платежных поручений по перечислениям взносов и налогов в бюджет и во внебюджетные фонды

Проведение сформированных проводок в Главный журнал




Информационная система БЭСТ-ПРО, управление производством.




Учет отпуска материалов в производство

Учет выпуска готовой продукции

Учет производственного брака и отходов

Формирование актов замены материалов

Расчет отчета производства за выбранный период

Расчет нормативного расхода материалов и формирование актов списания

Инвентаризация незавершенного производства

Учет расхода материалов по объектам затрат

Учет качественных характеристик сырья и материалов

Формирование документов пооперационного внутрицехового учета

Задания по подготовке производства.

Для выполнения задания последовательно откройте пункты меню Управление производством Настройка. Выполните настройку видов производства. Для этого в разделе Справочники откройте закладку Виды производств. Для выполнения задания последовательно откройте пункты меню Общие справочники Операционно-трудовые нормативы. При этом откроется окно "Справочник производственных операций". Для создания группы операций выполните команду Реестр - Создать ? Добавить группу ? Добавить группу текущего уровня.

Для выполнения задания откройте режим Спецификация на продукцию модуля Управление производством Конфигурация продукции. Нажмите клавишу Ins. Заполните поля формы спецификации в соответствии с данными

Для выполнения настройки необходимо последовательно открыть пункты меню Управление производством Конфигурация продукции Плановая себестоимость продукции. На экране появится окно "Плановая калькуляция". Выполните команду Сервис ? Настройка. Для создания нового шаблона расчета статей калькуляции в поле окна "Настройка калькуляции" нажмите кнопку Создать. Заполните поля в окне настройки следующим образом: В поле ?Наименование? введите ?Затраты на единицу? В поле ?Статьи калькуляции? нажмите клавишу Ins. Заполните поля появившегося на экране окна "Статья калькуляции" в соответствии с данными

Для выполнения настройки рабочего календаря откройте режим Рабочий календарь модуля Управление производством. На экране появится окно "Рабочий календарь".

2. Задания по планированию производства, материальных ресурсов и мощностей.

Для выполнения задания откройте в модуле Логистика Управление сбытом режим Журнал заказов на отпуск. На экране появится окно "Журнал заказов на отпуск".

Для выполнения задания откройте режим Производственный заказ модуля Управление производством Конфигурация продукции. В реестре производственных заказов зарегистрирован один заказ.

Для выполнения расчета откройте режим План производства модуля Управление производством Планирование производства. На экране появится окно План производства.

Для выполнения задания откройте режим Календарный план-график в модуле Планирование производства.

Для выполнения задания откройте режим План загрузки мощностей модуля Планирование производства.

Для выполнения задания откройте режим План потребности в материалах модуля Управление производством / Планирование производства.

3. Задания по учету производства.

Для выполнения задания откройте пункты меню Управление цехом / Лимитно-заборная карта. На экране появится окно Лимитно-заборная карта.

Для выполнения задания откройте последовательно пункты меню Управление производством Управление цехом Наряд ? задание. В поле ?Статус? выберите запись ?Все?. Система выведет на экран сформированные наряд-заказы. Выполните команду меню Вид ? Текущее представление ? По заказу. В поле ?Заказ? укажите производственный заказ.

Для выполнения задания откройте последовательно пункты меню Управление цехом / Приемо - сдаточная накладная. На экране появится окно Реестр приемо-сдаточных накладных. Выполните команду Вид ? Выбор подразделения.

Для формирования отчета выполните команду Управление цехом / Отчет производства. На экране появится окно Реестр отчетов производства.




Информационная система БЭСТ-ПРО, управление сбытом.




Выполнение настройки учетной политики предприятия

Для настройки параметров в соответствии с учетной политикой предприятия откройте последовательно пункты системного меню Финансовый учет Налоговый учет Настройка. Для выполнения настройки параметров перейдите на страничку Параметры.

Выполнение настройки системы

откройте модуль Логистика Управление сбытом. Войдите в режим Настройка. В появившемся окне Управление продажами. Настройка проверьте настройку на страничке Нумерация. Убедитесь, что ?Автонумерация? установлена для следующих документов: Счет к получению, Расходная накладная, Заказ покупателя.

Ведение прейскуранта

Для внесения изменений в прейскурант войдите в режим Прейскуранты модуля Общие справочники.

Оформление заказа покупателя

Для выполнения задания откройте режим Заказ покупателей (торговля).

Формирование счета к получению

Для этого, находясь в карточке заказа, выберите в меню пункт Документ ? Сформировать ? Счет. При формировании документа строки спецификации заказа копируются в созданный документ.

Оформление документов на отгрузку готовой продукции

Основанием для отгрузок товарно-материальных ценностей являются расходные товарные накладные. Для их формирования предназначен режим Расходная товарная накладная. В данном режиме накладная может быть сформирована на основании договора, счета, заказа покупателя или введена вручную. Кроме того, товарная накладная может быть сформирована в режиме Счета к получению.

Формирование счета-фактуры

В качестве основания для создания счетов-фактур могут использоваться различные виды документов: счета, счета-накладные, акты выполненных работ и товарные накладные. Создание счета-фактуры возможно двумя способами: При регистрации документов-оснований можно автоматически сформировать и занести в реестр счетов-фактур соответствующий счет-фактуру покупателя. Можно внести счет-фактуру непосредственно в реестре Счета-фактуры на продажу подсистемы Финансовый учет Налоговый учет, используя сформированные ранее документы-основания.

Формирование проводок, проведение документов в Главный журнал

Для модуля Управление сбытом был настроен пакетный режим формирования проводок. Поэтому работу по контировке товарных документов (формированию проводок) следует осуществлять в специальном режиме Журнал учета хозяйственных операций подсистемы Управление сбытом.

Формирование отчетов

Для формирования отчетов в модуле Управление сбытом войдите в режим Отчеты.

На экране появится окно Реестр выходных форм.




Информационная система БЭСТ-ПРО, управление закупками.




Регистрация и контроль исполнения заказов поставщикам и от покупателей

Ведение журнала заказов клиентов на готовую продукцию

Контроль графика отгрузок готовой продукции

Подготовка и контроль отгрузочных накладных

Учет счетов к получению и оплате

Учет расчетов с поставщиками, покупателями, консигнаторами, консигнантами и давальцами

Учет бартерных и таможенных операций

Контроль сроков оплат и отгрузок

Резервирование запасов по заказам, счетам и выписанным накладным

Поддержка неограниченного числа прейскурантов, в т.ч. персональных

Автоматический расчет скидок/накидок

Настройка произвольных программ расчета данных отгрузочных документов

Учет качественных характеристик запасов

Учет оборотной тары

Выполнение настройки системы

Для выполнения настройки откройте подсистему Логистика Управление закупками, войдите в модуль Настройка.

Формирование заказов поставщикам

Для формирования заказов поставщикам в модуле Управление закупками предназначен специальный режим Заказ поставщику. договор→ заказ → счет поставщика

Формирование счетов

На основании сформированного заказа зарегистрируйте счет поставщика на оплату товара, указанного в заказе. Для этого выполните команду Документ Сформировать Счет.

Формирование платежных поручений по оплате счетов и проведение их в Главный журнал

Для создания платежного поручения по оплате счета, перейдите в подсистему Финансовый учет Учет денежных средств Расчетные и валютные счета и откройте режим Платежные документы.

Зарегистрируйте созданные платежные поручения в реестре банковских операций. Для этого войдите в режим Выписки банка модуля Учет денежных средств Расчетные и валютные счета и выполните операции, применительно к выполняемому заданию.

Формирование товарных накладных

Для выполнения задания откройте модуль Управление закупками, затем пункт Приходная товарная накладная.

Формирование счета-фактуры

откройте накладную и выполните команду Документ - Сформировать - Счет-фактуру.

Формирование проводок

Режим формирования устанавливается в модуле Настройка подсистемы Финансовый учет Главная книга выбором соответствующего режима для подсистемы Управление закупками.

Проведение проводок в Главный журнал

Отметьте документы нажатием клавиши Пробел или используя команды меню Правка - Отметить все;

Отправьте отмеченные документы в Главный журнал подсистемы Главная книга при помощи команды меню Реестр ? Провести документ.




Информационная система БЭСТ-ПРО, управление запасами.




Учет запасов по партиям и произвольным характеристикам (атрибутам)

Учет запасов, принятых и переданных на консигнацию и ответственное хранение

Учет давальческого сырья

Оценка запасов по методам средних цен, ФИФО, ЛИФО, учетным ценам, ценам последних закупок

Учет запасов в альтернативных ценах в иностранной валюте

Выбор метода запасов оценки как в целом для предприятия, так и для каждого места хранения

Инвентаризация и переоценка запасов

Сборка-разборка комплектов

Порядок выполнения

1.Выполнение настройки системы.

2. Ввод начальных остатков.

Для выполнения настройки откройте пункты меню Логистика Управление запасами Настройка. Появится окно ?Учет запасов. Настройка?.

Для ввода начальных остатков откройте пункт меню Логистика Управление запасами Управление складом Картотека складского учета.




Информационная система БЭСТ-ПРО, учет договоров.




Ведение договоров произвольной формы

Календарное планирование операций по договорам

Ведение произвольного количества спецификаций к договорам

Анализ расчетов по договорам в целом и по каждой операции в отдельности

Количественный и суммовой контроль расчетов по договорам

Расчет штрафных санкций

Подготовка счетов и заказов на основании договоров

Порядок выполнения

Выполнение настройки учетной политики

Выполнение настройки общих справочников

Выполнение настройки прейскурантов

Настройка подсистемы ?Учет договоров?

Формирование карточек договоров

Изменение статуса договоров

Знакомство с режимом ?Контроль исполнения договоров?

Знакомство с возможностями формирования отчетов

Для выполнения задания необходимо выполнить настройку следующих справочников: Единицы измерения, Атрибуты номенклатуры, Номенклатура запасов и услуг. Для заполнения справочников откройте в главном меню системы модуль Общие справочники.

Для выполнения работ по настройке модуля Финансовый учет Учет договоров откройте в нем режим Настройка.

Режим Картотека договоров предназначен для формирования и хранения договоров.

Статус договора может принимать одно из пяти значений:Черновик; Утвержден; Закрыт; Расторгнут; Аннулирован.

Для контроля выполнения договорных обязательств предназначен режим Учет расчетов по договорам.








Информационная система БЭСТ-ПРО, учет денежных средств.




Подготовка банковских и кассовых документов

Ведение журналов выписок банка и кассовых книг

Формирование авансовых отчетов и ведение журнала учета расчетов с подотчетными лицами

Ведение картотеки депонентов

Учет выплат зарплаты по платежным ведомостям

Импорт-экспорт данных через системы "Клиент-Банк"

Разноска платежей (поступлений) по счетам и договорам

Формирование отчетности по остаткам и движению денежных средств

Порядок выполнения

Начальная настройка модуля.

Формирование исходящих банковских документов.

Регистрация выписок банка.

Формирование проводок по банковским операциям и их регистрация в Главном журнале.

Формирование приходных кассовых ордеров.

Формирование расходных кассовых ордеров.

Регистрация кассовых операций и ведение кассовой книги.

Формирование проводок по кассовым операциям и их регистрация в Главном журнале.

При настройке модуля Учет денежных средств необходимо ввести объекты учета денежных средств (расчетные счета в банке, касса и т.п.), заполнить вспомогательные справочники, определить порядок нумерации документов подсистемы и произвести настройку проводок для типовых операций. Для настройки модуля Учет денежных средств откройте последовательно следующие пункты меню: Финансовый учет Учет денежных средств Настройка. Последовательно заполните странички с закладками: Счета, Справочники, Нумерация, Проводки, Параметры.




Информационная система БЭСТ-ПРО, общая характеристика.




Система БЭСТ-ПРО предназначена для использования различными предприятиями. Она может применяться в торговле, в сфере услуг, в производстве. Система обеспечивает ведение оперативного, управленческого и бухгалтерского учета, позволяет проводить анализ всех бизнес- процессов, происходящих на предприятии, до бухгалтерской обработки соответствующих первичных документов. Адаптация системы к предприятиям различного профиля выполняется за счет подбора компонентов программы. Комплекс БЭСТ-ПРО, в основном, ориентирован на применение средними по размеру предприятиями с количеством рабочих мест в пределах несколько десятков компьютеров.

Принципы:

ведет сплошной учет, т.е. учет всех аспектов хозяйственной деятельности предприятия.

ведет непрерывный учет, т.е. обеспечивается регистрация операции в момент ее совершения.

ведет взаимосвязанный учет, т.е. учет, осуществляемый в едином поле данных

построена на документарном принципе ввода и хранения информации.

ведет учет в натуральных и стоимостных измерителях.

Программный комплекс БЭСТ-ПРО имеет модульную архитектуру. Каждый модуль обладает относительной самостоятельностью и может эксплуатироваться как в составе комплекса, так и отдельно. Модуль называется прикладной системой программы БЭСТ-ПРО.

Каждый модуль предназначен для автоматизации учета одной из сторон деятельности предприятия.

Модули системы структурно состоят из набора прикладных функций. Часть функций является обязательными. Они всегда входят в поставку модуля (базовая поставка), без них эксплуатация прикладной системы невозможна. Остальные функции являются дополнительными,не обязательными. Дополнительные функции обеспечивают сервисные функции программы или реализуют нестандартные бизнес-процедуры прикладной системы.




Информационная система AXAPTA, инструментальные средства.


Microsoft Axapta ? это гибкая и адаптируемая система, имеющая открытый исходный код и интегрированную среду разработки. Благодаря гибкой и безопасной среде разработки система может быть достаточно просто доработана под уникальные потребности конкретной компании. Система работает на промышленных базах данных Microsoft SQL Server и Oracle, что обеспечивает целостность данных и позволяет наращивать вычислительные возможности.

Средства разработки

Репозитарий прикладных объектов

Все компоненты приложения собраны в единой древовидной структуре ? Репозитарии прикладных объектов (Application Object Tree - АОТ). В нем осуществляется управление как структурой базой данных, так и собственно бизнес-логикой, и пользовательским интерфейсом.

Язык X++

Для внесения изменений в стандартную бизнес-логику, а также для написания новой функциональности разработан специальный объектно-ориентированный язык X++, вобравший в себя лучшее от существующих систем программирования: удобный синтаксис Java, мощь языка C++, гибкие средства доступа к данным SQL.

Открытый исходный код

Исходный код всей бизнес-логики и пользовательского интерфейса полностью открыт ? при желании Вы можете изменить системное поведение или интерфейс системы. Это дает возможность использования готовых интерфейсных решений.

Редактор и отладчик X++

Технология IntelliMorph

разработана для легкого и быстрого изменения внешнего вида форм и отчетов в Microsoft Axapta. Например, каждый пользователь может скрывать или показывать поля в формах, менять их группировку и местоположение без каких-либо модификаций в Репозитарии прикладных объектов. Для формирования модификаций системы и/или анализа существующей иерархии объектов можно использовать встроенный CASE- инструментарий.

Многослойная структура приложения

Функциональность, специфичная для страны, отрасли или клиента, создается и хранится в слоях, дополняющих ядро. Последние слои используются конечными пользователями для сохранения своих модификаций, например, для шаблонов отчетов. Объекты стандартной функциональности системы не могут быть изменены или удалены. Когда партнеры или пользователи модифицируют функциональность, измененные объекты сохраняются в разных файлах.

ЯДРО

SYSTEM (SYS) ? Системный слой

SOLUTION (CLS) ? функциональность, доработанная внешними разработчиками

DISTRIBUTOR (DIS) ? локальные решения для страны

LOCAL (LOS) ? локальные решения для партнеров

BUSINESS (BUS)- бизнес-решения партнеров

PARTNER (VAP) ? модификации, сделанные партнером для клиента на этапе внедрения

CUSTOMER (CUS) ? модификации, сделанные администратором клиента

USER (USR)- модификации конечного пользователя

Интерактивная справка (Online help)

Возможности интеграции

Использование COM-компонентов

Взаимодействие Microsoft Axapta с внешними приложениями осуществляется с помощью механизма COM/DCOM. Из системы можно создавать любые COM-объекты, посредством которых осуществляется работа с внешними приложениями.

Существует и обратный механизм, позволяющий работать внешним приложениям с внутренними объектами системы Microsoft Axapta через механизм COM/DCOM.

Использование ActiveX

Доступ к Microsoft Axapta из внешних приложений

Другая возможность ? это использование системы Microsoft Axapta в качестве COM-сервера. Внешние приложения запрашивают у системы выполнение определенных задач. Для управления таким взаимодействием реализован сервис COM+ - Axapta Business Connector.

COM так или иначе лежит в основе использования многих новейших технологий - COM+, Интернет (IIS/ASP), WAP, OLAP, XML.

Разработка веб-приложений

Axapta включает в себя Корпоративный портал, позволяющий посредством Web создать единый источник информации для предоставления набора необходимых данных и функциональности сотрудникам компании, а также, возможно, ее поставщикам, клиентам, бизнес?партнерам.

Возможность создания и редактирования веб-страниц непосредственно из системы, позволяет размещать на веб-сайте любые элементы графического интерфейса, имеющиеся в системе. Посредством класса Weblet Вы можете создавать свои собственные элементы, которые легко могут быть интегрированы с веб-страницей и веб-приложением.

XML и веб-сервисы

Использование стандарта XML позволяет реализовать эффективный документооборот между участниками бизнес процессов как внутри Вашего предприятия, так и с Вашими партнерами и контрагентами. Одна из таких технологий ? электронный документооборот между приложениями в формате XML.

XML

XML ? это признанный стандарт описания данных, который активно используется в различных других протоколах, серверах и приложениях. Система Microsoft Business Solutions?Axapta полностью поддерживает стандарт XML.

Commerce Gateway

Microsoft Axapta предоставляет возможности для использования возможностей других приложений, с одной стороны, и предоставления доступа к своим возможностям и бизнес логике, с другой. Для достижения этих целей Axapta имеет специально разработанный модуль Commerce Gateway, предназначенный для автоматизации обмена сообщениями с контрагентами.

Веб-сервисы

Один из важнейших элементов платформы Microsoft .NET ? это веб-сервисы. Это новый способ компоновки функциональности, которая может быть использована пользователем Интернет из любой точки земного шара. Доступ к функциональности осуществляется с помощью сообщений стандарта XML. Возможность доступа к веб-сервисам уже в ближайшем будущем будет обладать первостепенной важностью.

Администрирование

Архитектура Microsoft Business Solutions?Axapta позволяет добавлять новые модули и функции, изменять права доступа пользователей по мере изменения требований Вашего бизнеса и роста компании.

Конфигурационные ключи

С помощью конфигурационных ключей Вы можете отключить неиспользуемые возможности системы, получив в результате: более простой пользовательский интерфейс, ускоренную передачу данных, меньший трафик в сети и пр. преимущества. При этом отключенная функциональность не удаляется из системы и может начать использоваться в любой момент.

Ключи контроля доступа

Ключи контроля доступа позволяют управлять доступом пользователей к функциям системы. Вы можете управлять доступом как на уровне модулей, так и на уровне форм и полей.

Существует пять уровней доступа для пользователей:

- Нет доступа ? пользователь даже не видит элемент

- Просмотр ? пользователь может только видеть элемент

- Редактирование ? пользователь получает доступ к редактированию элемента

- Создание ? возможность создания нового элемента

- Полный доступ ? пользователь получает полные права на создание, изменение и удаление элемента

Контроль доступа на уровне записей

возможно управление правами доступа на уровне записей таблиц. Права доступа можно настраивать для различных комбинаций компаний и групп пользователей.

Эффективный интерфейс пользователя

Пользовательский интерфейс Microsoft Business Solutions?Axapta позволяет настраивать элементы системы и порядок представление данных в соответствии с Вашими предпочтениями. При помощи специальных пользовательских утилит Вы можете быстро и без особого труда изменять ин-терфейс, создавать новые отчетные формы, управлять внешним видом форм и настраивать под себя главное меню. Вам не нужно быть программистом, чтобы быстро настроить систему для более эффективной работы.


Информационная система AXAPTA, блок CRM (взаимоотношение с клиентами, управление продажами и маркетингом, анкетирование).


CRM (Customer Relationship Management) ? Управление взаимоотношениями с клиентами ? концепция и бизнес-стратегия, которая позволяет максимально эффективно строить взаимоотношения между Вами и Вашими клиентами, партнерами и поставщиками.

Наиболее эффективным способом взаимодействия с клиентом является управление всеми бизнес-процессами компании, в которые тем или иным образом вовлечены клиенты: оформление заказов и предложений, маркетинговые акции, обработка платежей и т.д. Поэтому экономическая эф-фективность использования приложений front office (CRM) и back office (ERP) значительно возрастает, если эти системы могут работать вместе, разделяя информацию о клиентах, продуктах, складе, производстве, издержках, поставках, счетах, а также бизнес-партнерах. Модуль CRM системы Microsoft Axapta демонстрирует максимальную степень такой интеграции.

Управление взаимоотношениями с клиентами

Управление деловыми отношениями

Информация о клиентах, доступная раньше только бухгалтерии, отделу продаж или производственному отделу, теперь может просматриваться сотрудниками всех отделов.

Работа с предложениями

В модуле CRM Вы можете создавать предложения для клиентов и потенциальных клиентов. Если контактное лицо (компания), получающее предложение, еще не является клиентом (например, потенциальный клиент), система автоматически сделает его клиентом при создании заказа на ос-новании предложения. Вы можете проводить SWOT-анализ и моделирование с учетом предложений. Предложения могут быть напечатаны на основании шаблона MS Word. Вы также можете настроить систему таким образом, чтобы предложения с вероятностью продажи больше заданной учитывались при сводном планировании.

Предложения в Microsoft Axapta могут иметь различные статусы:

- В процессе.

- Заказ.

- Потеряно.

Рассылка сообщений

Информационные письма, новости, каталоги продукции и пр. могут быть разосланы контрагентам с использованием функции рассылки модуля CRM. При этом для рассылки Вам доступна информация из разных модулей системы. Вся информация о сделанных рассылках (дата рассылки, спи-сок адресов и пр.) хранится в системе.

Маркетинг

Функциональность Маркетинга в Microsoft Business Solutions-Axapta предоставляет расширенные возможности для проведения маркетинговых мероприятий и последующего анализа информации, предоставляя ее централизованно в удобном для восприятия виде. Главный принцип успеха прямого маркетинга ? давать клиентам именно ту информацию, которую им необходимо получить.

С помощью модуля Маркетинг Вы можете делить целевую аудиторию на сегменты. Это помогает успешнее проводить маркетинговые кампании и анализировать их результаты. Вы можете легко оценить эффективность кампаний, сравнив затраты на их проведение с полученными доходами.

Проведение кампаний

Кампании в модуле представлены в древовидной структуре. Значок кампании определяется ее статусом. Таким образом, Вы можете, взглянув на ?дерево?, сразу определить текущий статус маркетинговой кампании. Для упрощения работы один сотрудник назначается ответственным за кам-панию, а другим сотрудникам ставятся отдельные задачи в рамках кампании.

При проведении кампаний и анкетирования через Интернет ответы респондентов попадают напрямую в базу данных Microsoft Axapta. Действия сохраняются в форме действий в модуле Управление взаимоотношениями с клиентами и могут быть синхронизированы с Microsoft Outlook.

Интеграция с модулем Проект

Для достижения максимальной эффективности Маркетинг предлагает Вам следующие возможности:

- Создание проекта, связанного с кампанией, в модуле Проект вручную

- Создание проекта автоматически, используя функцию модуля Маркетинг. При этом вся необходимая информация о проекте/кампании появится в системе автоматически

- Учет затрат на кампанию/проект, включая временные, денежные и номенклатурные затраты

- Информация, введенная в модуле Проект, будет доступна и в модуле Маркетинг.

Управление продажами

Модуль Управление продажами в Microsoft Business Solutions?Axapta тесно интегрирован с модулем CRM. Благодаря хранению всей бизнес информации в одном месте сотрудники отдела продаж могут более эффективно взаимодействовать с клиентами и управлять деловыми отношениями. Они получают возможность анализировать и оценивать различные показатели и легко выявлять новые возможности продаж, поскольку информация структурирована и легко доступна. Даже в дороге менеджер отдела продаж имеет доступ к необходимой информации. С помощью мобильного телефона, портативного компьютера или браузера он может получить информацию о клиенте, например, о проектах, счетах, заказах клиента и пр.

Планы продаж

Форма План продаж используется для создания планов продаж для отдельных продавцов и групп продавцов. Планы составляются на год с возможным разбиением по кварталам и месяцам. Планы продаж могут быть представлены в графическом виде. На графиках удобно производить раз-личного рода сравнения, например, планируемого объема продаж с фактическим.

Рабочий журнал

В Рабочем журнале Вы можете просмотреть планы работы на день, на неделю, на месяц для каждого сотрудника. Вы также можете посмотреть предложения и открытые заказы, проверить свой календарь и календарь коллег.

Журнал операций

Журнал операций содержит данные об изменениях, сделанных в выбранных таблицах системы.

В журнале Вы можете получить информацию о:

- Новых записях, созданных в таблицах за указанный период времени, например, о клиентах, потенциальных клиентах, предложениях, заказах и пр.

- Обновленных записях в выбранных таблицах системы

- Всех действиях, выполненных конкретным продавцом или группой продавцов за указанный период времени и пр.

Анализ информации о продажах

Информацию о продажах удобно просматривать и анализировать в графическом виде в форме Статистика продаж, где отображается информация о фактических и планируемых продажах, а также о всех действиях, связанных с продажами и пр.

Телемаркетинг

Функциональность Телемаркетинга создана прежде всего для автоматизации работы отделов продаж и маркетинга. Она может быть использован для решения самых разных задач, включая поиск новых партнеров и каналов сбыта, обзвон клиентов, выполнение почтовых рассылок и пр.

В Телемаркетинге используется технология CTI (Computer Telephone Integration ? CTI). Это позволяет делать звонки прямо из формы Телемаркетинг нажатием одной кнопки. По завершении звонка система автоматически подготавливает следующий звонок из списка. Все, что требуется сде-лать телемаркетеру, - снова нажать кнопку. При входящем звонке система автоматически находит по номеру телефона контактное лицо, которое звонит, и предоставляет о нем всю имеющуюся в базе данных информацию.

Создание списков обзвона

Функциональность Телемаркетинга позволяет автоматически создавать списки обзвона, используя контактную информацию о существующих и потенциальных клиентах из таблицы деловых отношений. Автоматическое создание списков обзвона выполняется с помощью периодической опе-рации Создать список обзвона.

При создании списка обзвона Вы можете выбрать различные поля таблицы деловых отношений. Таким образом, список будет содержать не только базовую информацию о контакте, но и другую информацию, например, район продаж, тип отношения и пр. Сотрудники телемаркетинга могут пользоваться этой информацией для вовлечения клиента в диалог при обзвоне.


Информационная система AXAPTA, блок проекты(управление проектами).


Проект - это последовательность действий, имеющих начало и конец, преследующая определенные цели и использующая соответствующие ресурсы.

Управление проектом - это управление деятельностью по проекту, осуществляемое посредством планирования и выполнения работ, координации действий специалистов и организаций, участвующих в проекте.

Институт Управления Проектами (PMI) (www.pmi.org) определяет следующие пять основных этапов управления проектами, которые нашли отражение в модуле Проект системы Microsoft Business Solutions-Axapta:

Начало

Определяются цели и задачи проекта, осуществляется поиск проектной команды и формируется объем задач. Заказчик и руководитель проекта определяют, стоит ли вообще выполнять проект.

Планирование

Планирование подразумевает составление бюджетов и прогнозов движения денежных средств. Функциональность планирования в рамках проекта позволяет Вам составлять график работ для конкретных рабочих центров или групп рабочих центров. Вы можете планировать выполняемые задания или операции. Результат доступен для анализа на диаграмме Ганта.

Реализация

Руководитель проекта следит за тем, чтобы задачи были вовремя начаты, успешно выполнены и результаты были корректно отражены. Руководитель проекта также должен вовремя определять проблемы и узкие места, отслеживать баланс загрузки ресурсов и устранять бюрократические препятствия. Особое внимание уделяется координации и направлению усилий всех членов проектной команды.

Участники проектной команды и субподрядчики отчитываются о фактическом ходе выполнения задач. Поскольку заказчик платит, конечно, он тоже имеет право следить за ходом выполнения проекта. Совместный доступ к данным проекта позволяет мобилизовать все способности участников проекта.

Контроль

Контроль заключается в сравнении фактически понесенных затрат с забюджетированными данными. В модуле Проект статистику можно получить несколькими путями: в общей форме статистики, с помощью стандартных отчетов или в сводных таблицах, используя OLAP.

Завершение

На завершающем этапе происходит закрытие проекта и анализ достигнутых результатов. На этом этапе необходимо сделать тщательнейший анализ всех решений, действий и усилий, сделанных в ходе проекта. Если заказчик принял результаты работ у руководителя проекта, если все акты сдачи-приемки работ субподрядчиков подписаны, если команда проекта тесно сплотилась в процессе работы и готова к новым свершениям, то можно говорить о том, что проект успешный.

На этом этапе нужно сделать качественный анализ достижений и недостатков проекта, довести информацию до заказчика, а также провести заключительное совещание по проекту и сдать документы в архив. Это позволит сотрудникам организации воспользоваться результатами в следую-щих проектах.

В Microsoft Axapta существуют следующие типы проектов:

- Внутренние проекты

- Внешние проекты:

- Проекты типа ?Время и Расходы?

- Проекты с фиксированной ценой

- Проекты типа ?Сводка?.

Проекты типа ?Сводка? служат для обобщения информации по нескольким проектам в один. По проектам типа ?Сводка? нельзя регистрировать операции, что означает невозможность выставлять счета.


Информационная система AXAPTA, блок производство.


Функциональность производственного контура Microsoft Business Solutions?Axapta позволяет полностью контролировать процесс прохождения производственного заказа по всем этапам производственного цикла от расчета потребностей в материалах и производственных ресурсах до появле-ния готовой продукции.

Спецификации

Общие понятия

Спецификацией называется список всех узлов, полуфабрикатов, компонентов и сырья, образующих сборку, с указанием их необходимого количества. Спецификации используются совместно с производственным планом для определения номенклатуры компонентов, для которых следует оформить заказы на покупку или производство. Спецификации могут содержать в себе другие спецификации (быть вложенными), описывая структуру готового товара.

Работа со спецификациями

В работе со спецификациями система поддерживает следующие возможности:

- Управление версиями. В системе для спецификации можно создать версию и определить ее срок действия.

- Графическое представление спецификаций. Для лучшего понимания структуры спецификации и обзора ее компонентов система поддерживает изображение спецификации в виде дерева.

- Поддержка субспецификаций. В системе существует возможность одновременной организации согласованного производства субспецификации в составе спецификации более высокого уровня и ее независимого планирования и производства.

- Работа с поставщиками. Для компонентов спецификации, поставляемых сторонними поставщиками, система поддерживает создание закупок.

Рабочие центры

Общие понятия

Рабочие центры ? это ресурсы, используемые в процессе производства. Под ресурсами, в данном случае, понимается оборудование, инструменты, персонал и поставщики, принимающие участие в изготовлении продукта. Другими словами, рабочий центр является звеном технологической цепочки, состоящим из одного или более операторов и/или оборудования с одинаковыми возможностями, которые могут рассматриваться в ходе планирования мощностей и составления графика производства как единый объект. Под группой рабочих центров понимается объединение одно-типных рабочих центров.

Работа с рабочими центрами

Axapta позволяет:

- Создавать рабочие центры и группы рабочих центров

- Вводить альтернативные рабочие центры

- Привязывать мощность рабочих центров к календарю (расписанию) компании

- Закреплять рабочие центры за группами заданий

- Определять производственные мощности центра, находить узкие места

- Управлять свойствами рабочих центро

- Изменять мощность рабочих центров

- Составлять исчерпывающие отчеты по рабочим центрам

Планирование операций и заданий

Для более детального планирования и решения каждодневных задач управления производством используется календарное планирование заданий (планирование производственных мощностей Capacity Requirements Planning ? CRP).

Планирование заданий (CRP) заключается в определении затрат труда и ресурсов оборудования на выполнение производственных задач. Система планирования производственных мощностей принимает заказы на продажу и производственные заказы в качестве входных данных и рассчи-тывает количество часов работы центра в течение определенного срока на основе информации по маршрутам и стандартным временным периодам работы центра.

Средства календарного планирования заданий отвечают за организацию работ по заданному маршруту и позволяют точно рассчитать сроки запуска и завершения отдельных заданий и операций. Функции планирования заданий используются в качестве расширения системы планирования операций, но могут применяться и отдельно.

Самое существенное отличие между планированием операций и заданий заключается в детализации места выполнения операций. Планирование заданий производится для отдельных рабочих центров, а планирование операций выполняется для групп рабочих центров.

Маршруты

Общие понятия

Маршрут определяет алгоритм производства определенного изделия. Он указывает выполняемые над изделием операции в необходимой последовательности, а также вовлеченные в производство рабочие центры.

Работа с маршрутами

Функционал маршрутов позволяет:

- Определять операции, совершаемые при производстве изделий, и настраивать для них категории издержек и группы маршрутизации

- Создавать маршруты, объединяющие производственные операции в заданной последовательности и привязывающие к операциям рабочие центры

- Создавать версии маршрутов, соответствующие различным вариантам производственного процесса, для большей гибкости производства

- Получать подробные отчеты о маршрутах, версиях маршрутов, категориях издержек и операциях

Работа с операциями

Маршрут состоит из операций. Операции определяют основные виды работ по производству продукции и включают информацию о временах настройки оборудования, обработки изделия, ожидания в очереди, количестве перекрытия и пр. В последствии операции, описывающие производст-венный процесс, систематизируются и упорядочиваются с помощью маршрутов.

Операции объединяются в группы маршрутизации ? своего рода шаблоны параметров. Для корректного расчета издержек по операциям в группах маршрутизации определяются три категории затрат: затраты на настройку, выполнение и количество продукции.

Каждая операция содержит информацию о маршруте и обрабатываемых номенклатурных единицах. Для одной операции может существовать несколько версий данных (связей операции). Связь операции может соответствовать одной номенклатурной единице, номенклатурной группе или всем номенклатурам.

Типы операций

В системе существует несколько типов операций:

- Простые. Операции выполняются последовательно и не имеют вложенных операций.

- Сложные. Одна операция может иметь подчиненную вторичную операцию, та, в свою очередь, - третичную и так далее. Максимально поддерживается 5 уровней вложенности.

- Перекрывающиеся. Операции могут перекрываться. Операционная сеть с перекрывающимися операциями позволяет одной операции начинаться до завершения предыдущей; это сокращает задержки в ходе производства. Величина перекрытия регулируется при создании операции.

- Одновременные. Операции выполняются одновременно.

Производственные заказы

Общие понятия

Производственный заказ представляет собой запрос на изготовление продукции. Он содержит информацию о номенклатурной единице, которую необходимо изготовить; ее количестве; сроках выпуска изделия

Основные цели создания производственных заказов:

- Обеспечение бесперебойных поставок готовой продукции

- Своевременная поставка сырья (компонентов, необходимых при производстве)

- Прогнозирование потребностей в компонентах

Порядок формирования информации для производственного заказа

Производственные заказы в системе могут быть сформированы как вручную, так и в результате планирования. Для формирования производственного заказа нам необходимы следующие данные: спецификация для определения потребности в номенклатуре, рабочие центры, которые необ-ходимы для построения маршрута, собственно сам маршрут, определяющий последовательность операций и нормирующий параметры операции.

Этапы производственного цикла

- Создано ? только что созданный производственный заказ

- Оценено ? оценка плановой себестоимости производимой продукции

- Спланировано ? спланированы операции или задания, необходимые для выполнения данного производственного заказа

- Выпущено - показывает, что заказ полностью готов к выполнению, в том числе готова вся документация по нему

- Начало ? начат процесс производства

- Приемка ? фиксация выполнения полностью или части производственного заказа

- Калькуляция издержек ? расч?т фактической себестоимости произвед?нной продукции

- Завершено ? показывает, что данный производственный заказ выполнен.

Планирование

Общие понятия

Планирование позволяет вводить данные о прогнозах продаж и закупок, составлять производственные графики, удовлетворяющие потребностям рынка сбыта с учетом заданных параметров. В зависимости от настроек система может самостоятельно предпринимать действия согласно гра-фикам, обеспечивая эффективную загрузку мощностей и своевременную доставку материалов.

В общих чертах планирование определяет:

- потребности производства в ресурсах

- наличие ресурсов

- метод восполнения нехватки ресурсов (осуществление закупок или открытие производств).

Процесс сводного планирования включает в себя:

- прогнозирование

- составление сводного плана.

Прогнозирование

Характеристики прогнозного планирования:

- составление прогнозных планов производится на срок от 1 до 3 лет

- прогнозный план учитывает брутто-потребности в материалах и мощностях

- составление прогнозных планов требует сравнительно небольших вычислительных мощностей

- может существовать несколько прогнозных планов

- прогнозное планирование выполняется один раз за период прогнозирования.

Сводное планирование

Средства составления сводного плана позволяют разработать краткосрочный план производства. При создании и настройке сводного плана учитываются:

- наличие запасов на складе

- открытые заказы

- складские проводки

- закупки

- спланированное производство.

Сводный план формируется на основе параметров таблицы сводных планов, а также параметров групп покрытия и данных прогнозирования.

Характеристики сводного планирования:

- сводный план обычно составляется на период от 1 недели до 6 месяцев

- при создании сводного плана рассчитывается чистая потребность в ресурсах

- можно определить несколько сводных планов

- процесс сводного планирования запускается ежедневно.

Оптимизация плана

В ряде случаев система выдает пользователю предложения по оптимальной организации спланированных производственных заказов и объектов системы обеспечивающих их своевременное исполнение. Порядок активизации этих предложений регулируется параметрами сводного планиро-вания. Предложения первого типа сводятся к переносу сроков исполнения открытых производственных заказов. Рекомендации второго рода призваны повысить оперативность обслуживания и сократить затраты на хранение товаров, сырья и материалов. Это достигается путем коррекции объемов и переноса сроков выполнения спланированных закупок.

Конфигуратор продукции

Общие понятия

Конфигуратор продукции являясь расширением стандартной функциональности конфигураций в системе представляет механизмы гибкого, удобного и эффективного создания сложных конфигураций. Меню, формы и отчеты в модуле настраиваются самим пользователем. Также существует возможность конфигурирования продукции через Интернет с использованием существующих моделей продукции.

Работа с конфигуратором продукции

Основные характеристики:

- Конфигуратор полностью интегрирован с модулями Заказы и Закупки, а также с производственными заказами системы Microsoft Axapta

- Интерфейс пользователя формируется автоматически в соответствии с настройками модели продукции

- Мгновенное создание конфигурации номенклатуры на основании данных, введенных пользователем

- Формирование производственного заказа по указанной спецификации сконфигурированной номенклатуры

- Возможность моделирования продукции любой сложности

- Настройка стандартных значений переменных для комбинаций клиентов и номенклатур

- Возможность указания для переменных профилей тех пользователей, кто вправе указывать их значения

- Повторное использование конфигураций

- Создание кодов номенклатур на основании переменных в моделях

- Пользователь может указывать дополнительную информацию во внешних документах

- Возможность настройки разной цены для различных моделей

- Конфигуратор предлагает диалог на языке, выбранном пользователем

Управление цехом

Общие понятия

Модуль Управление цехом представляет механизмы управления персоналом, материалами и процессами, путем сбора и упорядочивания информации о времени, посещаемости и расходе материалов.

Работа с модулем управление цехом

Основные характеристики:

- Управление персоналом и производством в режиме реального времени

- Отслеживание времени прихода/ухода сотрудников

- Автоматическая подготовка информации о заработной плате сотрудника, согласно отработанному времени

- Отслеживание выполнения производственных заданий


Информационная система AXAPTA, блок торговля (торговля, управление запасами, управление складом, сводное планирование).




1 торговля

2 складской учет

3 упр-е складом

4 планир-е

5 анализ тов-но-матер-х потоков

Торговля

Закупки товара

Каждый этап обработки закупок знаменуется оформлением определенного документа. Кроме ввода закупок вручную, предусмотрен механизм их автоматической генерации на основе прогноза продаж и производства.

Продажа товара

Продажа, транспортировка товара и оформление счета-фактуры являются ключевыми этапами работы с заказами в системе.

Недопоставка и перепоставка товара

Система контролирует соответствие заказанного и полученного количества товара, определяя величину недопоставки и перепоставки. Обнаружив недопоставку, система ожидает решения ответственного сотрудника: вернуть недопоставленную закупку, оплатить счет на неполную сумму и закрыть закупку или выполнить частичную оплату, ожидая прихода всего количества товара. Аналогично обрабатывается перепоставка: снабженец может отослать излишек товара поставщику, оформив возврат товара с выставлением кредит-ноты, или санкционировать оплату счета-фактуры на полную стоимость закупки.

Возврат товара

Система поддерживает как возврат закупки поставщику, так и регистрацию возврата от клиента. Каждой операции возврата товара присваивается уникальный идентификационный номер, упрощающий обработку возврата и выдачу отчетности.

Резервирование

Механизм резервирования исключает нехватку складских запасов на выполнение заказа или производства. Резервирование может осуществляться как вручную, так и автоматически. Помимо наличных складских запасов пользователь вправе зарезервировать предстоящие приходы по закуп-кам. Система позволяет закрепить за заказом товар из определенной складской ячейки или партии, зарезервировать номенклатурную единицу с выбранным номером серии/партии.

Ценообразование и формирование сценариев скидок

Microsoft Axapta содержит средства автоматического расчета цены реализации товара на основе его закупочной цены или себестоимости. Для этого достаточно зафиксировать маржу или ввести надбавку в процентах от накладных расходов. Система предусматривает удобные средства под-держки индивидуальной ценовой политики в отношении клиентов, поставщиков, а также их групп.

Накладные расходы

В системе предусмотрено автоматическое начисление накладных расходов, т.е. затрат на транспортировку товара, оплату пошлин и акцизов, а также услуг сторонних организаций.

Складской учет

реализован учет номенклатуры трех типов: готовых товаров или комплектующих, услуг и спецификаций (составных товаров). Поддерживается неограниченное количество единиц складского учета, между которыми задаются правила пересчета.

Система ведет подробный мониторинг товарно-материальных потоков. По каждой партии формируется складская проводка, описывающая движение товара. Проводки характеризуются определенным набором кодов складской аналитики и статусом, который отражает этап движения партии. Сумма проводок определяет уровень наличных запасов, количество заказанных, зарезервированных и отпущенных товаров.

Отслеживание серийных номеров и партий

В базовую функциональность торгово-логистического контура входит нумерация партий и поддержка серийных номеров.

Расчет себестоимости

При формировании операций расхода в реальном времени товар списывается по:

- себестоимости прихода, сопоставленного расходу по кодам складской аналитики (складу, коду ячейки хранения, идентификатору тары, номеру серии или партии);

- моментальной себестоимости, которая обновляется по завершении каждой операции прихода;

- стандартной себестоимости. Сумма, рассчитанная по стандартной себестоимости, проводится по счету складского прихода, а разница между стоимостью прихода и средней стоимостью идет в счет потерь/убытков. Такой механизм позволяет учитывать торговую наценку и комиссионные отчисления.

В ходе закрытия отчетного периода система производит перерасчет себестоимости по одной из пяти моделей: ФИФО, ЛИФО, ЛИФО на дату (по последнему приходу на момент расхода), средневзвешенной себестоимости и средневзвешенной себестоимости на момент отпуска заказа. Парал-лельно с закрытием склада система позволяет вносить поправки в себестоимость приходов, генерируя корректирующие бухгалтерские проводки. Все сеансы перерасчета себестоимости фиксируются в специальном журнале, что позволяет в любой момент отменить операцию закрытия скла-да или корректировки себестоимости.

Спецификации

Спецификация - это изделие, состоящее из набора комплектующих. Если одна из деталей спецификации является подсборкой, т.е. состоит из нескольких элементов, спецификация приобретает сложную древовидную структуру. Количество уровней вложенности спецификаций не ограничено. Спецификации, как и обычные товары, можно закупать, реализовывать и перемещать между складами. Помимо этого в логистическом контуре предусмотрены средства сборки, развертывания на отдельные компоненты и расчет цены спецификации.

Сборка спецификации имитирует производство изделия: на первом этапе компоненты в необходимом количестве уходят со склада, на втором - приходуются готовые спецификации. Под развертыванием понимается процедура разбиения заказа на продажу спецификации по отдельным стро-кам, соответствующим деталям изделия. Наличие спецификации упрощает расчет отпускной цены товара. Она формируется из себестоимости компонентов и сырья с привлечением индивидуальных настроек прибыльности по каждому компоненту, а также стоимости услуг по сборке.

Версии и конфигурации

При внедрении новой модели изделия создается, утверждается и вступает в силу очередная версия спецификации. Система хранит как последнюю версию спецификации, так и все предыдущие, что позволяет выделить изменения в конструкции и, при необходимости, вернуться к старой вер-сии.

Инвентаризация

Система поддерживает инвентаризацию склада. Для этого используются специальные журналы инвентаризации.

Управление складом

Функциональность управления складом служит центром контроля операций погрузки, разгрузки и транспортировки товаров по складу.

Цикл обработки груза включает следующие этапы:

- оприходование на приемочной площадке. Система нумерует поступающие грузы и снабжает тару этикетками с штриховым кодом. Далее система подыскивает для груза свободную ячейку с учетом требований к условиям хранения.

- транспортировка до ячейки хранения выполняется с привлечением подъемно-транспортного оборудования, например, вилочного погрузчика. Для контроля над процессом перемещения груза ведется специальный журнал незавершенных операций транспортировки.

- хранение упакованного товара в ячейке. Все складские ячейки отнесены к той или иной зоне, характеризируемой условиями хранения: температурой, режимом охраны, оборотом и т.д.

- для выполнения клиентских заказов активизируется комплектация груза. Система формирует журнал заданий по транспортировке товара до отгрузочного дебаркадера и упаковке грузов, выдает подробный маршрут комплектации.

- отправка груза потребителю с печатью транспортной накладной в главную книгу служит заключительным этапом обработки груза. Одновременно выполняется проводка финансовых результатов.

Планирование

Под планированием понимается расчет потребностей в товарах и материалах и формирование закупок для восполнения нехватки ресурсов. Планирование производится в два этапа: на первом вводится долговременный прогноз продаж, на втором рассчитываются потребности в товарах и составляется план закупок.

Прогнозирование

подразумевает ввод объемов предстоящих продаж и закупок. В рамках т.н. моделей прогнозирования может существовать неограниченное количество прогнозов по различным регионам, подразделениям и т.д. Для отделения оптимистических прогнозов от пессимистических может использо-ваться поддержка подмоделей.

Предусмотрен ввод профиля распределения валового объема продаж по периоду прогнозирования и номенклатуре, что существенно повышает точность прогноза. По итогам прогнозирования составляется список валовых потребностей в ресурсах. Специальные запросы позволяют оценить динамику уровня складских запасов. Предусмотрена возможность составления финансового бюджета склада путем проводки прогноза товарно-материальных потоков в Главную книгу.

Сводное планирование

Прогноз естественным образом ложится в основу краткосрочного плана закупок и производства - сводного плана. Помимо прогноза в сводном планировании учитываются открытые заказы и закупки, а также уровень наличных запасов товара. Механизм планирования потребностей в каждой номенклатурной единице индивидуален. Помимо прямых потребностей рассчитываются производные потребности в деталях спецификаций.

В процессе сводного планирования система ищет тот вариант плана, который удовлетворил бы десяткам условий и параметров: длительности периодов отрицательной и положительной ликвидности склада, необходимой величине резервного запаса товара, периодичности планирования закупок, страховых резервов времени и т.д. В итоге создается список запланированных закупок, которые подлежат утверждению и переводу в разряд открытых закупок.

Оптимизация плана

В ряде случаев система выдает пользователю предложения по оптимальной организации закупок и продаж. Порядок активизации этих предложений регулируется параметрами сводного планирования. Предложения первого типа сводятся к переносу сроков исполнения открытых заказов. Ре-комендации второго рода призваны повысить оперативность обслуживания клиентов и сократить затраты на хранение товаров. Это достигается путем коррекции объемов и переноса сроков выполнения спланированных закупок.

Анализ торгово-материальных потоков

ABC-классификация

Axapta cодержит средства разбиения номенклатуры по трем категориям: A, B и C. Разбиение идет по одной из четырех моделей: по оборачиваемости заказов, по прибыльности, валовому доходу или стоимости запасов. Имеется возможность выбора интервала номенклатурных единиц/групп, подлежащих ABC-классификации. Классификация номенклатуры повышает эффективность сводного планирования, формируя базу для распределения номенклатуры по методике планирования покрытия. С одной стороны, планирование покрытия потребностей становится адаптивным, а с другой - требует минимальных затрат времени.

Запросы и отчеты

предусмотрена выдача отчетов по всем характеристикам складских запасов, закупок и заказов. Всего в модулях логистики имеется более 100 экранных форм и готовых отчетов. Существует мастер отчетов.


54 Информационная система AXAPTA, блок персонал (расчет заработной платы, управление персоналом, система взаимосвязанных показателей, управление бизнес - процессами).


1 Управление персоналом

2 Управление бизнес процессами

3 Система взаимосвязанных показателей

4 Корпоративный портал

5 Анкетирование

6 Бизнес анализ

7 Российская функциональность (Расчеты с персоналом)

Управление персоналом

Говоря об автоматизации такой области, как управление персоналом, обычно выделяют три основных темы:

- кадровое планирование

- кадровый учет

- расчет заработной платы

Управление бизнес-процессами

Функциональность Управление бизнес-процессами состоит из 2-х частей:

Стратегическое планирование. Под стратегическим планом понимаются любые проекты, направленные на достижение конкретной цели, имеющие четкие даты начала и завершения, например, маркетинговые кампании или проекты по выпуску новой продукции и пр.

Управление мероприятиями. Под мероприятием в Microsoft Axapta понимается любая фаза произвольного бизнес-процесса, закрепленная за сотрудником и ограниченная временными рамками, например, этап маркетинговой компании, проведение встречи или презентации (такие мероприя-тия синхронизируются с календарем и планировщиком задач MS Outlook) и пр.

Система взаимосвязанных показателей

С помощью функциональности взаимосвязанных показателей Вы можете:

- Настраивать любые ключевые показатели деятельности(КПД), связанные со всеми модулями системы Microsoft Axapta

- Обновлять проводки автоматически и размещать данные на персонализированных ?панелях управления?

- Добывать информацию из внешних источников данных и, таким образом, связывать подсистемы компании с единой системой управления производительностью

- Контролировать и оценивать результаты работы посредством следования целям бизнеса

- Наблюдать за изменениями значений КПД в интерактивном режиме

- Создавать и просматривать отчеты, проводить статистический и графический анализ данных.

Корпоративный портал

Управление персоналом в Корпоративном портале меняет привычные схемы взаимодействия сотрудников, их менеджеров и менеджеров по персоналу. У сотрудников появляется возможность самостоятельно поддерживать информацию о себе в актуальном состоянии, что освобождает ме-неджеров по персоналу от административных задач и позволяет фокусироваться на таких стратегических задачах как, например, планирование, личное развитие сотрудников, найм новых сотрудников и пр. Управление персоналом в Корпоративном портале позволяет сотрудникам и руково-дству инициировать операции и незамедлительно получать информацию путем интерактивного доступа к данным.

Анкетирование

Функциональность анкетирования позволяет осуществлять следующее:

- Создавать анкеты, включающие инструкции, картинки, аудиоматериалы и т.д.

- Осуществлять простое планирование участия сотрудников, соискателей, деловых партнеров, учащихся и т.д. в анкетировании

- Осуществлять переписку со всеми респондентами в течение всего цикла анкетирования

- Анализировать результаты с использованием расширенных средств статистического анализа: общие, средние, мин., макс. и стандартные отклонения

Бизнес-анализ

OLAP (On-Line Analytical Processing ? Оперативный анализ данных). Это многомерный анализ данных с использованием Microsoft Analysis Server. Благодаря интеграции OLAP и Microsoft Axapta все преобразования данных и расчеты выполняются максимально быстро и эффективно. Прово-дить исследования и анализ данных можно, используя различные ?измерения?: временные периоды, товары и группы товаров. OLAP база данных

Российская функциональность (расчеты с персоналом)






53 Информационная система AXAPTA, блок финансы


(финансы и бухгалтерия, учет денежных средств, основные средства, налоговый учет)

1 Главная книга

2 Кассовые операции

3 Расчеты с поставщиками и клиентами

4 Формирование отчетности

5 Российская функциональность

6 Налоговый учет

Главная Книга

План счетов

Система имеет структурированный план счетов. Помимо счетов для непосредственного проведения операций существуют разнообразные счета-заголовки и итоговые счета, помогающие сделать план счетов более наглядным и упростить работу с ним. По каждому счету можно установить валюты, в которых будут проводиться операции, обязательность отнесения операций к кодам аналитики, типы разноски, а также пользователей, имеющих права на выполнение операций по данному счету.

Журналы и многовалютный учет

Система позволяет организовать и вести любые журналы операций, необходимые пользователю. Многовалютная система Axapta предполагает ежедневное ведение курсов неограниченного числа валют. Все проводки в Главной книге, а также проводки, вводимые через ее журналы и созда-ваемые автоматически по операциям в других модулях, содержат информацию:

- в исходной валюте проводки (например, немецких марках);

- в валюте налогового учета (например, рублях);

- в валюте управленческого/корпоративного учета (например, долларах).

Настройка отчетных периодов

В системе Microsoft Axapta можно настроить произвольную продолжительность финансового года, который, в свою очередь, разбивается на произвольное число отчетных периодов.

Закрытие финансового года

После выверки счетов и оценки товарно-материальных запасов может возникнуть необходимость корректировки и выполнения проводок по закрытию финансового года. Эти проводки можно выполнить в обычном журнале, а можно вспециальном журнале закрытия года. Это позволит учиты-вать проводки по закрытию года отдельно от обычных проводок.

Консолидация данных нескольких компаний

Система Microsoft Axapta обеспечивает возможность хранения и использования данных, общих для нескольких компаний, без многократного ввода в систему одной и той же информации. Это необходимо, если компания имеет, например, несколько филиалов или дочерних фирм. Данная воз-можность реализуется с помощью так называемых виртуальных компаний. Например, несколько компаний в рамках одной базы данных могут пользоваться одним планом счетов или картотекой валют. Функциональность консолидации данных позволяет объединять финансовую информацию неограниченного числа компаний, включая и бюджетные. Консолидация может проводиться как в интерактивном режиме, так и путем экспорта/импорта данных.

Бюджетирование

Система бюджетирования в Microsoft Axapta позволяет создавать самые разнообразные бюджеты (в терминологии системы ? модели). Например, можно составлять бюджеты на любой период (на один период времени может быть составлено неограниченное количество бюджетов ? оптими-стический, пессимистический, уточненный и т.п.).

Кассовые операции

Модуль Кассовые операции разделен на два интегрированных блока: Кассы и Авансовые отчеты. Блок Кассы автоматизирует прием/выдачу наличных средств, формирование и печать первичных документов и пр. В блоке Авансовые отчеты представлены функции ведения расчетов с подот-четными лицами и формирования авансового отчета.

Рассчеты с поставщиками и клиентами

картотеки клиентов и поставщиков хранят всю необходимую информацию, включая неограниченное число банковских реквизитов, несколько адресов (адреса доставки, юридический адрес, адрес платежей), описание стандартных условий поставки и оплаты. Система позволяет по кодам кли-ентов и поставщиков гибко настраивать условия оплаты, фиксировать графики платежей и отслеживать частичные выплаты. Информация о банковских реквизитах используется при формировании платежных поручений.

Проверка кредитного лимита клиентов

Для каждого клиента может быть установлен предельный размер предоставляемого ему кредита. Проверка кредитного лимита может осуществляться по текущему сальдо клиента, с учетом заказов, по которым еще не выписаны накладные и пр.

Сроки оплаты и скидки по оплате

Вы можете устанавливать любые сроки оплаты и настраивать сложные графики оплаты. Графики оплаты могут предусматривать, например, выплату частями в процентах от общей суммы, выплату в заданное количество этапов или комбинированную выплату. Вы также можете настроить в системе различные скидки по оплате. Например, скидки на оплату в течение указанного срока (3% ? в течение 10 дней и 1% ? в течение 30 дней). Скидки, сроки и графики оплаты могут быть настроены как для клиентов, так и для поставщиков.

Журналы платежей

Для удобства ввода платежей клиентов и поставщиков в системе Microsoft Axapta предусмотрен специальный журнал платежей. В этом журнале Вы можете вводить данные об отдельных оплатах, использовать журналы периодических платежей, создавать предложения по оплате и пр.

Штрафы и пени

функция автоматического расчета пени и штрафов формирует письма-напоминания клиентам и, если нужно, начисляет сумму пени или штрафа на счет задолженности клиента.

Учет счетов, выставленных поставщиками

создан специальный механизм регистрации всех входящих счетов, их последующего одобрения и разноски по бухгалтерским счетам (или отмены).

Контракты

предусмотрено ведение договоров компании с клиентами и поставщиками в структурном виде юридических реквизитов и условий оплаты.

Отчетность финансового контура

В системе готовые отчеты применительно к большинству типичных бизнес-процедур: список проводок, сальдовая ведомость по бухгалтерским счетам, график задолженности по клиентам и поставщикам, выписка из счета контрагента и т.д.

Для формирования других отчетов в системе (помимо средств разработки) существует два генератора отчетов (стандартный и российский).

Стандартный генератор позволяет пользователям самостоятельно формировать и хранить различные виды отчетов, источником информации для которых являются бухгалтерские проводки и данные бюджетных моделей.

Генератор российских отчетов позволяет формировать отчеты с использованием шаблонов MS Word и Excel. Использование данной технологии позволяет быстро модифицировать шаблоны документов, создавать отчеты на языке, отличном от языка работы в системе.

Налоговый учет

Обеспечивается прозрачное ведение учета по налогу на прибыль в соответствии с требованиями 25-ой главы Налогового Кодекса Российской Федерации и позволяет документально обосновать каждую цифру в налоговой декларации.

Ключевые преимущества:

-Единый иерархический справочник кодов доходов и расходов, синхронизируемый с выбранной финансовой аналитикой

-Расчет налоговых регистров в группировке по налоговым периодам

-Предоставление данных налоговых регистров в единой динамической форме с возможностью последующей печати и выгрузки данных регистра в MS Excel

-Расчет итогов по кодам доходов и расходов для заполнения

-Декларации по налогу на прибыль

-Многомерное представление (OLAP) и возможность анализа итогов по кодам доходов и расходов в соответствии с их иерархией, определенной в справочнике кодов доходов и расходов

-Сквозной drill-down: возможность просмотра первичных документов-оснований строк налоговых регистров

-Налоговый учет основных средств и нематериальных активов

-Учет нормируемых расходов

-Учет дебиторской и кредиторской задолженностей

-Формирование и списание расходов будущих периодов

Российская функциональность

Microsoft Axapta ориентирована на международные принципы ведения учета и при этом адаптирована к российскому законодательству и принятой в России методологии учета. Соответствие российской действительности подтверждено сертификатом Института Профессиональных Бухгалте-ров. Microsoft Axapta рекомендована Министерством Финансов РФ к применению на российских предприятиях.




52 Информационная система AXAPTA. Общая характеристика


MS Business Solutions:

- MS Business Solutions Navision (ИС для управления финансами и товарно-материальными потоками для небольших и ср. предприятий)

- MS Business Solutions AXAPTA (интегрированная с-ма упр-я предприя-м класса ERPII, масштабируемая система для ср-х и кр.предпр-тий, корпораций, холдингов и пр)..

- MS Business Solutions CRM (с-ма упр-я отнош-ми с клиентами, состоит из 2 осн.модулей: автоматизация продаж и сервис)

Microsoft Axapta:

- система ERP класса

- имеет комплексную функциональность

- предоставляет возможность взаимодействовать с партнерами через Web

-построено по принципу все в одном решении

-позволяет быстро масштабировать свой бизнес

Microsoft Axapta лучше всего подходит компаниям:

- имеющим специфические и сложные бизнес-процессы, таким как предприятия с распределенной структурой, холдинги, дистрибьюторские компании, производственные предприятия, компании работающие в сферы услуг и др.

- численностью до 10 000 сотрудников

- с оборотом - от 10 до 800 млн. долларов

- с потребностью в автоматизации от 25 до 500 рабочих мест одновременных пользователей (на практике существуют инсталляции до 1000 рабочих мест, тестовые инсталляции до 3600)

Конкурентные преимущества системы:

- Мощная функциональность ERP-системы с собственной встроенной технологией разработки WEB-приложений

- Единая платформа для управления внутренними и внешними бизнес процессами

- Масштабируемая высокопроизводительная технология работы с базами данных, оптимизированная под MS SQL и Oracle RDBMS;

- Cобственная 3-х уровневая архитектура клиент-сервер, предоставляющая возможность работы через собственные WEB, WAP и Windows интерфейсы

- Мощные средства администрирования и конфигурирования системы (в том числе и в удаленном режиме)

- Уникальное решение с единой визуальной объектно-ориентированной средой разработки MorphX, предоставляющее возможность быстрой адаптации системы к индивидуальным требованиям клиента

- Уникальная среди подобных систем многослойная структура бизнес-логики приложения, обеспечивающая высочайшую надежность при внесении изменений и резко снижающая затраты на обновление версий

- Доказанная тестированием возможность одновременной работы до 3600 пользователей

- Эта платформа развития выбрана более чем 2300 предприятиями в мире.

Основные блоки Axapta:

1) Анализ и стратегическое управление

2) Управление производством

3) Торговля и логистика

4) Управление финансами




Фактическая трудоемкость валового и товарного выпуска


Трудоемкость валового выпуска

Участка

Трудоемкость валового выпуска участка рассчитывается ежедневно при обработке на ЭВМ сменных отчетов участка. Трудоемкость может быть рассчитана как в условно-постоянных нормах, так и в действующих.

Расчет производится отдельно по предметам основного производства, по разовым заказам и по документам "Задание на разовую работу" по следующим формулам:

предметы основного производства:

, (8.80)

где d- предметы основного производства, записанные в графу 8 СОУ;

O - операции предметов d, выполненные на участке u (графы 9-10 СОУ);

- трудоемкость по операции O предмета d, рассчитанная по п.8.2.1. в условно-постоянных ( ) и действующих ( ) нормах времени.

б) разовые заказы ( )

Расчет ведется по той же формуле, что и для предметов основного производства (8.80), где d - предметы, записанные в графе 8 СОУ, изготавливаемые по разовым заказам (отличительный признак - индекс чертежа или код индекса чертежа - нули).

в) документы "Задание на разовую работу"

Расчет трудоемкости разовых работ, выполненных на участке ( ) приведен в разделе 2.

г) всего

Трудоемкость валового выпуска участка - сумма трудоемкости всех работ, выполненных на участке:

(8.81)

Величины , , , рассчитываются ежесуточно и накапливаются с начала месяца, начала квартала, начала года.

Если номера участков в паспорте СОУ и в разделе 4 НТК не совпадают, то выполненную операцию O следует отнести к валовому выпуску того участка, который указан в паспорте СОУ.

Трудоемкость валового выпуска бригады определяется по аналогии с участком, но из сменного отчета участка выбираются только те операции, которые выполнены данной бригадой. Номер бригады проставлен в графе 3 СОУ. Если номера операций записаны в графах 9 и 10, а в графе 3 проставлен номер бригады, то это означает, что бригада выполнила все операции, лежащие в интервале номеров, от записанного в графе 9 до записанного в графе 10 включительно.

Цеха, предприятия

Трудоемкость валового выпуска цеха по предметам основного производства, по разовым заказам и по документам "Задание на разовую работу" - сумма соответствующих данных по всем участкам цеха.

Трудоемкость валового выпуска по предприятию ? сумма соответствующих данных по всем цехам предприятия.

Распределение трудоемкости валового выпуска по изделиям

Для каждого предмета основного производства, записанного в сменном отчете участка, производится выбор изделий, на которые надо отнести трудоемкость изготовления этого предмета, по правилам, изложенным в п.4.3.2. Если распределение трудоемкости по изделиям осуществляется с учетом коэффициента применяемости, то количество нормо-часов, приходящихся на данное изделие, определяется по формулам (8.79) в действующих и условно-постоянных нормах.

Трудоемкость предметов, изготавливаемых по разовым заказам, относится однозначно к номеру заказа из раздела 3 НТК.

Если работы выполняются по документу "Задание на разовую работу", то в этом документе указывается для каждой выполненной операции, на какое изделие относятся все затраты. Номер изделия записан в графе 7 раздела 2 документа с кодом формы 125.

Общее количество выработанных нормо-часов, приходящихся на определенное изделие, в валовом выпуске бригады b , участка u , цеха c , предприятия p определяется по правилам пп.8.2.5.1 и 8.2.5.2.

Распределение трудоемкости валового выпуска по видам трудовых нормативов

Трудоемкость валового выпуска бригады, участка, цеха, предприятия распределяется по видам трудовых нормативов, в том числе, по технически обоснованным нормам, по видам и категориям работ, по профессиям рабочих по правилам, изложенным в пп.4.3.3-4.3.6.

Трудоемкость товарного выпуска

Участка

Рассчитывается трудоемкость товарного выпуска участка по предметам основного производства и по разовым заказам. Расчет в обоих случаях ведется одинаково, только в первом случае из товарного выпуска участка выбираются предметы, относящиеся к основному производству, во вто-рых - предметы, относящиеся к разовым заказам (отличительный признак - индекс чертежа или код индекса чертежа - нули). Трудоемкость по всем операциям, относящимся к данному участку, суммируется по номерам операций и всем номерам чертежей, изготавливаемых в цехе.

Из полученной величины вычитается трудоемкость межучастковых услуг, выполненных для данного участка u другими участками цеха, и добавляется трудоемкость межучастковых услуг, выполненных данным участком:

, (8.82)

где - трудоемкость товарного выпуска участка u по предметам основного производства и по разовым заказам .

Первое слагаемое - .

d - при расчете по основному производству - предметы из товарного выпуска участка, относящиеся к основному производству; при расчете по разовым заказам - предметы из товарного выпуска участка, относящиеся к разовым заказам (индекс чертежа или код индекса чертежа - нули). Опре-деление товарного выпуска участка дано в п.8.1.2.1.;

- количество предметов dв товарном выпуске участка. Определяется по п.8.1.2.1.;

O - операции обработки предмета d, относящиеся по НТК к данному участку;

- норма времени на операции O (действующая или условно-постоянная). Определяется по разделу 4 НТК предметов d.

Второе слагаемое - .

Оно характеризует трудоемкость услуг, выполненных для данного участка u другими участками цеха.

- все участки цеха, которые выполняли межучастковые услуги участку u;

d,O - деталеоперации (операции O обработки предмета d), по которым были выполнены межучастковые услуги для участка u;

- межучастковые услуги участка участку u по операции O предмета d (см.п.8.1.1);

- пооперационная норма времени.

Третье слагаемое - характеризует трудоемкость услуг, выполненных участком uдля других участков цеха.

- все участки цеха, для которых выполнял услуги участок u;

d,O - деталеоперации (операции O обработки предмета d), по которым были выполнены услуги участком u;

- межучастковые услуги участка u участку по операции O предмета d (см.п.8.1.1);

- пооперационная норма времени.

В целом трудоемкость товарного выпуска участка - сумма трудоемкости по предметам основного производства и по разовым заказам:

(8.83)

Если трудоемкость по предметам основного производства и по разовым заказам отдельно не рассчитывалась, то трудоемкость товарного выпуска участка рассчитывается по формуле (8.82), где - все предметы, относящиеся к товарному выпуску участка.

Трудоемкость товарного выпуска бригады определяется по формуле:

, (8.84)

где d - предметы основного производства и разовые заказы, относящиеся к товарному выпуску бригады. Определение товарного выпуска бригады дано в п.8.1.2.1;

- количество предметов d в товарном выпуске бригады. Определяется по п.8.1.2.1;

O - операции обработки предмета d, выполняемые данной бригадой (согласно НТК);

- пооперационная норма времени.

Цеха

Трудоемкость товарного выпуска цеха, как и участков, рассчитывается по предметам основного производства и по разовым заказам. Расчет ведется по формуле:

(8.85)

где - трудоемкость товарного выпуска цеха по предметам основного производства ( ) и по разовым заказам ( );

- количество предметов d в товарном выпуске цеха. Определяется по п.8.1.2.2;

d - при расчете по основному производству предметы основного производства, входящие в товарный выпуск цеха; при расчете по разовым заказам - предметы, относящиеся к разовым заказам (индекс чертежа - нули) и входящие в товарный выпуск цеха;

- предметы, входящие в узел dна операции O и изготовленные в данном цехе;

O - все операции обработки предмета d в данном цехе (раздел 4 НТК d);

- все операции обработки предмета d в данном цехе (раздел 4 НТК );

; - пооперационные нормы времени (действующие и условно-постоянные) из раздела 4 НТК предметов d и .

Трудоемкость товарного выпуска в целом по цеху - сумма трудоемкости по предметам основного производства и по разовым заказам:

(8.86)

Если трудоемкость по предметам основного производства и разовым заказам отдельно не рассчитывалась, то трудоемкость товарного выпуска цеха в целом рассчитывается по формуле (8.85), где - все предметы, входящие в товарный выпуск цеха.

Кроме того, в трудоемкость товарного выпуска цеха включается трудоемкость работ, выполненных по документу "Задание на разовую работу" (код формы 125), если код передачи в графе 3 первого раздела этого документа равен 1 и код виновника работы (? цеха) отличен от номера данно-го цеха.

Величины , , рассчитывается ежесуточно, и накапливаются с начала месяца, с начала квартала, с начала года.

Предприятия

Трудоемкость товарного выпуска предприятия по изделиям основного производства и по разовым заказам рассчитывается аналогично трудоемкости товарного выпуска цеха:

(8.87)

где ? трудоемкость товарного выпуска предприятия по предметам основного производства (Т pтов.осн) и по разовым заказам (Тpтов.рз.);

d ? предметы, являющиеся товарным выпуском предприятия: при расчете по основному производству ? предметы основного производства, при расчете по разовым заказам ? предметы, относящиеся к разовым заказам;

o ? все операции обработки предмета d на предприятии (по НТК всех цехов);

dn ? предметы, входящие в узел d на операциях о и изготовление на данном предприятии. Определяются путем разузлования по п.4.3.1;

on ? все операции обработки предметов dn по технологическому процессу на предприятии (по НТК во всех цехах);

ТОВр,d - количество предметов d в товарном выпуске предприятия. Определяется по п. 8.1.2.3.

Остальные данные ? те же, что в расчетах по цеху.

Трудоемкость товарного выпуска предприятия в целом ? сумма трудоемкости по предметам основного производства и по разовым заказам:

(8.88)

Если трудоемкость по основному производству и разовым заказам отдельно не рассчитывалась, то трудоемкость товарного выпуска предприятия рассчитывается по формуле (8.87), где d ? все предметы, являющиеся товарным выпуском предприятия.

Величины рассчитываются ежесуточно и накапливаются с начала месяца, квартала, года.




Фактическая трудоемкость незавершенного производства.


Трудоемкость незавершенного производства цеха

Количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операциям o на начало месяца, в течении месяца и в конце месяца определяется по п.8.1.3. с учетом всех входящих в узлы предметов собственного производства цеха.

Трудоемкость незавершенного производства цеха () ? суммарная трудоемкость по всем выполненным в цехе операциям всех предметов d, находящихся в незавершенном производстве цеха:

(8.90)

где ? количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операции О, рассчитанное по п. 8.1.3.;

d ? вся номенклатура предметов, находящихся в незавершенном производстве цеха, в том числе и в узлах;

О ? все операции, выполненные над предметами d в данном цехе, начиная с первой и до той (включительно), на которой фактически находятся предметы в данный момент времени;

? пооперационные нормы времени;

? действующие (графа 7 раздела 4 НТК);

? условно-постоянные (графа 26 или 30 раздела 4 НТК).



8.2.7.2. Трудоемкость незавершенного производства цеха по участкам

Трудоемкость незавершенного производства цеха ?С?, приходящаяся на участок ?U? ( ), определяется по формуле (8.90), где О ? номера операций, выполняемых на участке ?U?. Аналогично определяется трудоемкость незавершенного производства, приходящаяся на бригаду.

Трудоемкость незавершенного производства предприятия

Трудоемкость незавершенного производства предприятия ( ) ? суммарная трудоемкость по всем выполненным операциям всех предметов d, находящихся в незавершенном производстве предприятия на различных стадиях обработки с учетом всех входящих в узлы предметов:

(8.91)

где О ? номера операций обработки предмета от начала технологического процесса на данном предприятии, т.е. по всем цехам С, где предмет проходит обработку до той операции (включительно), где он фактически находится в данный момент времени;

НЗП p,d,o ? количество предметов d в незавершенном производстве предприятия по операции О. Определяется по п. 8.1.3.2. ;

dn ? номера чертежей предметов, изготовленных на данном предприятии, входящих в узел d на операции О на всех ступенях вхождения. Определяется по п. 4.3.1. Здесь должны быть учтены предметы, входящие в узел d в цехах предыдущей обработки (по всем операциям), а также полно-стью изготовленные в других цехах, но установленные на сборку в данном цехе;

- количество предметов dn , входящих в узел d. Определяется по п.4.3.1. ;

- норма времени на операции оn предмета dn в цехах, где предмет dn проходит обработку, (действующая ? в графе 7, условно-постоянная ? в графе 26 или 30 раздела 4 НТК).

Трудоемкость незавершенного производства распределяется по изделиям по правилам п. 4.3.2.

Примечание. При расчете трудоемкости валового, товарного выпусков и незавершенного производства, определении количества нормочасов, выработанных рабочими, а также при расчете фактически затраченной зарплаты необходимо учитывать процент выполнения операции из графы 15 раздела 4 НТК по правилам, описанным в п. 5.1.1.




22 Расчет фактической трудоемкости в условно-постоянных и действующих нормах времени.


Фактическая трудоемкость ? время, фактически затраченное рабочим на выполнение той или иной работы. Оно может быть равно норме времени, может оказаться больше или меньше. Определить в каждом конкретном случае время затруднительно, т.к. оно зависит от многих факторов, в том числе и случайных. Поэтому все расчеты фактической трудоемкости основаны на использовании пооперационных норм времени, т.е. нормативных характеристик.

Фактическая трудоемкость по операциям

Для каждой выполненной операции Oпредмета d пооперационная норма времени умножается на количество предметов d, сданных ОТК по этой операции, из графы 12 СОУ.

Расчет трудоемкости производится как в действующих нормах времени, так и в условно-постоянных (на начало года или на начало пятилетки). В каждом конкретном случае при расчете того или иного выходного показателя указывается, в каких нормах необходимо провести расчет.

(8.77)



где - количество нормо-часов, выработанных на операции O предмета d в действующих нормах времени;

- количество нормо-часов, выработанных на операции O предмета d в условно постоянных (стабильных) нормах времени;

- действующая норма времени на операции O предмета d(графа 7 раздела 4 НТК);

-условно-постоянная норма времени на операции O предмета d (графа 26 или 30 раздела 4 НТК);

- количество предметов d, сданных ОТК по операции O (графа 12 СОУ).

Расчет производится одинаково как для предметов основного производства, так и для разовых заказов.

Если операция O предмета d имеет в графе ?Код характеристики нормы? раздела 4 НТК код гальванического или лакокрасочного покрытия 45, 46,55,56, то норма времени для этой операции определяется по правилам, изложенным в разделе 9. Код ставок для гальванических и лакокра-сочных работ приведены в документе ?Карта предприятия?.

Фактическая трудоемкость на предмет производства по цеху

Для каждого предмета d из графы 8 СОУ (код формы 113 или 114) суммируется трудоемкость по всем выполненным за сутки операциям O обработки этого предмета:

(8.78)



где , - фактические затраты труда на предмет d в действующих и условно-постоянных нормах времени;

затраты труда по операции O предмета d в действующих и условно-постоянных нормах времени, рассчитанные по п.8.2.1.

Фактическая трудоемкость на изделие по цеху

Распределение фактической трудоемкости по изделиям производится по правилам, изложенным в п.4.3.2. Если распределение по изделиям производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет ведется по формулам:

(8.79)

,

где , - фактическая трудоемкость на изделие I в действующих и условно-постоянных нормах времени;

- коэффициент применяемости предмета dв изделии i.

Рассчитывается по п.4.3.2.

Фактическая трудоемкость по видам трудовых нормативов

При ежедневной обработке сменных отчетов участков каждого цеха определяется для цеха фактическая трудоемкость по видам трудовых нормативов, в том числе по технически обоснованным нормам, по расчетно-техническим нормам, по видам и категориям работ, по профессиям рабочих и т.д. Правила выборки операций описаны в пп.4.3.2.-4.3.6.


21 Учет брака и потерь


Если комплекс ?Производство? внедрен во всех цехах предприятия, и в цехах последующей (за цехом ?C?) обработки или сборки предмета d были обнаружены потери или брак по предмету d , то при расчете ОПВd их можно учесть. В формулы 6.29, 6.30, 6.31 (планирование производства) при этом добавляется слагаемое:

(МПГd + ВПГd + БРГd ) ,

где МПГd ? межцеховые потери предмета d в цехах после?дующей обработки или сборки с начала года по дату расчета (см. п. 8.1.4.1);

ВПГd - внутрицеховые потери предмета d в цехах после?дующей обработки или сборки с начала года по дату расчета (см. п. 8.1.4.3);

БРГd ? брак по предмету d в последующих цехах с начала года (см. п. 8.1.4.5).

Примечание. Значения МПГd , ВПГd , БРГd на дату рассчета рассчитываются аналогично показателю ТВГd путем суммирования хранимого значения показателя с начала года на начало месяца и текущего значения показателя с начала месяца по дату расчета.

Таким образом, оперативный план выпуска увеличивается на величину потерь и брака в цехах последующей обработки.


20 Определение незавершенного производства


Цеха.

Незавершенным производством цеха считаются все предметы производства, находящиеся на различных стадиях обработки(в том числе в узлах) или уже изготовленные в данном цехе, но не вошедшие в товарный выпуск цеха.

Количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операции o - это количество, находящееся на данной стадии обработки, т.е. это те предметы, которые прошли данную операцию o, но еще не прошли следующую. Как правило, они уже переданы на следующую операцию, хотя могут находиться и на завершенной операции o.

Обозначим этот показатель НЗОd,o. Для удобства расчета затрат в данном проекте условно принято следующее определение незавершенного производства: количеством предмета d в незавершенном производстве цеха по операции o (НЗПd,o) считаются все предметы d, прошедшие обра-ботку в данном цехе с первой по o операции включительно.

Таким образом, НЗОd,o - незавершенное производство собственно на операции ?o?. НЗПd,o - незавершенное производство на всех последующих за операцией ?о? операциях в цехе.

Во входных и выходных документах используется общепринятое понятие незавершенного производства (НЗОd,o), а приведенное здесь количество НЗПd,o используется только для расчета затрат. Зависимость между этими двумя понятиями незавершенного производства описано ниже.

А) на начало месяца

Данные о количестве предметов d, находящиеся в цехе на разных стадиях обработки (т.е. изготовленных по операцию ?о? включительно) определяются первоначально при запуске комплекса ?Производство? путем инвентаризации и записываются в форму первичного документа с кодом 011 ?Справка о предметах производства в цехе? с кодом признака ?1? - вновь вводится и кодом вида вводимых данных ?01? - незавершенное производство цеха. В процессе работы комплекса эти данные изменяются ежесуточно и к началу следующего месяца в памяти ЭВМ автоматически расчет-ным путем образуются новые значения величины незавершенного производства по каждой операции.

При желании к началу любого месяца можно провести инвентаризацию, заполнить форму документа с кодом формы 011 и сверить фактические данные с расчетными. При обнаружении расхождений расчетные данные корректируются.

Для этого в документе с кодом формы 011 предусмотрены два режима коррекции: добавление и изменение.

Т.е. количество штук предмета d в незавершенном производстве цеха

по операции о на начало месяца НЗП нач d,oопределяется по формуле:

НЗП нач d,o= d,o, (8.22)

где n - общее количество операций, выполняемых над предметом d в данном цехе;

о - текущий номер операции;

НЗОd,o - количество предиетов d, записанное в графе ?Количество штук? документа с кодом формы 011 по операции о.

Если предмет do является узлом, т.е. в разделе 6 его НТК указаны входящие в него на различных операциях о предметы dn, изготавливаемые в этом же цехе, в количестве Vdn,do, то по каждому из входящих предметов dn записывается соответствующее количество незавершенного произ-водства по всем операциям, выполняемым в данном цехе. Количество незавершенного производства определяется путем разузлования по пункту 4.3.1.

Если среди входящих в узел предметов также окажутся узлы, то процедура разузлования повторяется до тех пор, пока среди входящих предметов не останентся ни одного узла. Разузлование описано в пункте 4.3.1.

Если входящие в узлы предметы были изготовлены в другом цехе или получены по кооперации, то они не учитываются как собственное незавершенное производство данного цеха, а считаются незавершенным производством предприятия, находящимся в данном цехе.

Предметы, изготовленные в других цехах предприятия, входят в товарный выпуск этих цехов и в незавершенное производство предприятия.

Если предмет do, в свою очередь, непосредственно или через другие узлы входит в узел dx на операции Оx в даном цехе, и количество этого узла dx в незавершенном производстве цеха по операции Оx на начало месяца равно НЗПначdx,ox,то общее количество данног предмета do в неза-вершенном производстве цеха по последней операции Ox на начало месяца равно количеству НЗОdo,ok; записанному в форме с кодом 011, плюс количество, находящееся в узлах dx:

НЗПначdo,ok=НЗОdo,ok+ , (8.23)

где Оk - последняя операция предмета do в данном цехе (по НТК);

dx - узлы, в которые входит предмет do;

Ox - номера операций из графы 1 р.6 НТК dx , соответствующие номеру чертежа do в графе 2;

VRdo,dx- количество предметов do, входящие в узел dx на операции Оx, полученное путем разузлования по пунктам 4.3.1;

НЗПначdo,ok - состояние незавершенного производства по операции Ox предмета dx на начало месяца.

б) В течении месяца.

Ежегодно при обработке СОУ количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операции О увеличивается на величину валового выпуска по этой операции и уменьшается на величину товарного выпуска этого предмета:

НЗПtd,o=НЗПt-4d,o+ВАЛd,o-ТОВd (8.24)



Валовый и товарный выпуск накапливается с начала месяца, а состояние незавершенного производства по операции О в любой момент времени определяется по формуле:

НЗПd,o=НЗПначd,o+ВАЛМd,o-ТВМd (8.25)



где ВАЛМd,o - валовый выпуск с начала месяца по операции О предмета d;

ТВМd - товарный выпуск предмета d с начала месяца.

Количество предметов d, изготовленных по операцию О включительно (не прошедших следующую О+1 операцию), определяется по формуле:

НЗОd,o=НЗПd,o+ НЗПd,o+1 (8.26)

в) в конце месяца

При переходе с месяца на месяц количество предметов d в незавершенном производстве цеха по операции О определяется по формуле (8.25) по состоянию на конец месяца, и полученное значение НЗПd,o считается незавершенным производством по операции О на начало нового месяца НЗПначd,o. Результат инвентаризации, проведенной в начале месяца (НЗПнач,факт.d,o), сравнивается с расчетным значением НЗОнач,расч..d,o , и результаты сравнения выдаются на печать в соответствующем выходном документе. Можно производитьсравнения как по значениям неза-вершенного производства по отраслям, преобразовав количества, записанные в форме с кодом 011, по формуле (8.22), так и по значениям количества предметов, находящихся на каждой операции, преобразовав значение НЗПd,o по формуле (8.26). Результаты сравнения от этого не зависят, они должны быть идентичными.

Инвентаризация может проводится не обязательно раз в месяц. В зависимости от порядка, установленного на предприятии, она может проводиться и раз в год, и по скользящему графику. В этом случае и сравнение расчетных и фактических значений НЗПначd,o также проводится раз в квар-тал или раз в год.



НЗПначd,o = НЗПнач,расч..d,o - НЗПнач,факт.d,o



или НЗОначd,o = НЗОнач,расч..d,o - НЗОнач,факт.d,o (8.27)



Если НЗПначd,o =0, это означает, что все записи в СОУ в течение месяца велись правильно.

Если НЗПначd,o <0, значит, в течение месяца в СОУ при записи либо ВАЛd,o либо ТОВd была допущена ошибка.

Коррекция НЗПd,o проводится формой с кодом 011 в режиме 3 (изменение) или 2 (добавление) (см. П.10.1).

Если НЗПначd,o >0, значит, в течение месяца при записи инфориации в СОУ либо была допущена ошибка или приписка, либо в цехе в цехе были неучтенные потери после операции О. Коррекция производится формой с кодом 011 режиме 3 (изменение) так же, как в предыдущем слу-чае.

Для предметов производства, являющихся товарной продукцией цеха, т.е. таких, которые после последней операции, выполненной в данном цехе, окончательно передаются в другие подразделения и больше в этот цех не возвращаются, количество предметов d в незавершенном производ-стве цеха по последней операции должно быть равно 0, т.е. к концу месяца все предметы, полностью обработанные в данном цехе, должны быть переданы по маршруту и учтены в товарном выпуске цеха. Полностью готовые предметы, не переданные к концу месяца подразделению-получателю, считаются межцеховыми потерями данного цеха (см. П.8.1.4.1.). Такой порядок стимулирует цех-изготовитель не задерживать свою товарную продукцию в цехе, а быстрее передавать ее по маршруту, особенно в конце месяца.

Предметы производства, которые полностью или частично обрабатываются в даном цехе, но сами по себе товарной продукцией цеха не являются, а входят в узлы или готовые изделия, могут находиться к концу месяца в незавершенном производстве цеха по последней операции. Такие предметы производства к межцеховым потерям не относятся.

В конце месяца рассчитывается величина изменения незавершенного производства цеха за месяц. Это разность между состоянием незавершенного производства цеха на конец предыдущего месяца (М-1)-ого:

(8.28)


19 Определение фактического товарного выпуска в натуральном выражении (участка, цеха, предприятия)


Фактические учетные данные рассчитываются ежесуточно при обработке первичных документов ?Сменный отчет участка? (СОУ) и других входных документов, поступивших в течение суток. Расчеты фактических учетных данных по предприятию выполняются только в том случае, если ком-плекс ?Производство? внедрен во всех цехах предприятия.

Участка

Товарным выпуском считаются все предметы d, прошедшие по определению для участка операцию. Аналогично определяется товарный выпуск бригады.

Является ли операция, записанная в СОУ, последней для участка (бригады), определяется по разделу 4 НТК.

Количество предметов d в товарном выпуске участка ?u? равно валовому выпуску этого участка по последней для него операции (OK):

, (8.7)

где OK ? последняя для участка операция предмета d.

Если участок ?u1? обработал предмет d по операции О*, причем данная операция по разделу 4 НТК относится к другому участку - ?u2? (т.е. участок ?u1? выполнил услуги для участка ?u2?) и является для этого участка (?u2?) последней, то услуги участка ?u1? участку ?u2? по операции О* предме-та d образуют товарный выпуск предмета d по участку ?u2?:

.

Примечание. Фактические затраты труда, заработной платы на товарный выпуск участка, себестоимость определяются (см. соответствующие разделы проекта) с учетом меж участковых услуг (т.е. операции, выполнения другими участками, исключаются из расчета затрат на товарный выпуск данного участка).

Цеха

Товарным выпуском цеха считаются все предметы производства, прошедшие последнюю для цеха операцию и окончательно переданные в другие подразделения.

Количество предметов d в товарном выпуске цеха ?C? за прошедшие сутки определяется суммированием по строкам количеств KD,J, записанных в графе 15 всех СОУ за эти сутки с признаком передачи ?1? в графе 14:

, (8.9)

где j ? строки, относящиеся к одному и тому же предмету d с признаком ?1? в графе 14.

Суммирование производится по всем СОУ за прошедшие сутки.

Если предметы dо является узлом, и в разделе 6 НТК dо указаны предметы dn, изготовленные в данном цехе, то проводится разузлование по п. 4.3.1., и получение количества входящих в узел предметов также включаются в товарный выпуск цеха. Входящие в узел предметы, изготовленные в этом цехе ранее, не включаются в товарный выпуск цеха до тех пор, пока весь узел не войдет в товарный выпуск цеха.

Распределение товарного выпуска цеха по изделиям.

Товарный выпуск за прошедшие сутки распределяется по изделиям в соответствии с выбранным алгоритмом распределения затрат по изделиям (см. п. 4.3.2.).

В результате определяются показатели:

ТОВC,D,I - товарный выпуск предмета d цехом ?C? на изделие i за прошедшие сутки.

Если распределение по изделиям производится с учетом коэффициента применяемости, то расчет производится по формуле:

(8.10)

Количество машинокомплектов на изделие в товарном выпуске цеха.

Количество комплектов предмета d на изделие i в товарном выпуске цеха рассчитывается по формуле:

, (8.11)

где ТОВC,D,I ? количество предметов d в товарном выпуске цеха ?C? за сутки, приходящееся на изделие i;

VD,I ? входимость предмета d в изделие i (по разделу 3 НТК).

Количество предметов d в товарном выпуске цеха накапливается с начала месяца, начала квартала, начала года; аналогично накапливаются данные по изделиям и количество машинокомплектов изделий, обеспеченных предметами d.

ТВМ ? товарный выпуск с начала месяца;

ТВК ? товарный выпуск с начала квартала;

ТВГ ? товарный выпуск с начала года.

Предприятия

Товарным выпуском предпиятия считаются все предметы, имеющие признак П4=1 (признак готовой продукции) в разделе 1 НТК.

Количество предметов d в товарном выпуске предприятия p (ТОВp,d) определяется выборкой из товарной продукции всех цехов тех предметов, которые имеют признак П4=1 в разделе 1 НТК; эта же величина определяет количество изделий i в товарном выпуске предприятия p (ТОВp,i). Для всех предметов, входящих в товарный выпуск предприятия, проводится разузлование по п.4.3.1., и найденные количества входящих предметов dn, изготовленных на данном предприятии, также включаются в товарный выпуск предприятия.

Один и тот же предмет производства в одном случае может быть товарной продукцией предприятия, а в другом не являться таковой.

Например, деталь, изготовленная как запасная часть, является товарной продукцией предприятия, а та же самая деталь, изготовленая для установки в узел или готовое изделие, уже не будет являться товарной продукцией.

Такие предметы производства имеют в разделе 1 НТК признак П4=2.

Является ли в каждом конкретном случае предмет производства с признаком П4=2 товарной продукцией предприятия, определяется по подразделению-получаттелю (графа 16 СОУ). Если в этой графе записан номер склада готовой продукции, то предмет производства - товарная продукция предприятия, если номер любого другого подразделения - то нет.

Товарный выпуск предприятия, так же, как товарный выпуск цеха и участка, рассчитывается ежесуточно и накапливается с начала месяца (ТВМp,d, ТВМp,i), с начала квартала (ТВКp,d, ТВКp,i) и с начала года (ТВГp,d, ТВГp,i).

В начале каждого нового периода (месяца, квартала, года) соответствующие значения товарного выпуска становятся равными 0 (формулы 8.13 - 8.15).

Если признак П4 в форме НТК отсутствует, то товарный выпуск предприятия не определяется, также не определяется количество готовых изделий в товарном выпуске предприятия.


Кибернетика как наука. Вопросы, изучаемые технической кибернетикойй

Кибернетика- это наука об общих закономерностях, процессахуправления, основывается на изучении объектов управлении при внешних воздействиях, получ.инф-ии о протекании процессов вэтих объектах и выработке,управляющих воздействии обеспечивающих оптимальное в опред заданном смысле состояние оюъекта. ПРи этом объектом упр-я могут служить живые организмы, колекктивы людей, в целом произв. предприятия, отдельные: Заводы, цеха, бригады.В зависимости от объекта и задачи упр-ии системы упр.могут быть различными от самых простых автомат регулирывания. До сложных содерж десятки вычислительных машин, решающих задачу оптим управл множеством объектов. Если речь иедт об упр тех-ими системами то такая наука наз-ся тех-ой кибернетикой. Кибернетика---1.Техническая кибернетика(-Теория инф устройств-Теория автом упр- Человек и автомат)---2.Бионика--3.Менежмент


Критерии целесообразности автоматизации технических систем

Применение тех или иных систем упр-ия тех-ими системами в значиттельной степени опред. эконом-ойцелесообразностью технической необходимостью обеспечение безопасности или здоровью обслуживаемого персонала, повышением качества продукции и так далее. Критерием целесообразности с лужит баланс средств, завтраченных на автоматизацию установки и полученой в результате этой автоматизации если экономия средств расходуемых за время установки за счет автоматизации окажется больше первой стоимости авт-ии установки, то автоматизация считается целесообразной


Понятие автоматического регулирывания и управления

Автом. регулирывание - Поддержание постоянной или изменения по заданному закону некоторой велечины характериз. процесс. осуществляемое при помощи измерения состояния объекта или действующих на него возмущении и воздействие на регулир орган объекта
Автоматическое управление- это автом осуществление совокупности воздействий, выбранных из множества возможных на основании определ.-ой инфо и направленных на поддержание или улучшение функционирования управляемого объектас целью управления.
Т.е. управление охватывает больший круг задач, т.к. задачи регулир-ия входит в состав задачиуправления, кроме этого задача авт-ого управ. охватывает такие вопросы как адаптация или самонастройка систем управления. В соответствии с изменением параметров объекта или внешних воздействий. автоматического выбора наилучших режимов из нескольких возможных и другие не входящие в круг задач АР.
Для авт.руг. необходимы как минимум два устройства: 1)Объект регул, т.е. машина, механизм, система, тех. устройство либо какой то параметр системы на кот направлено действие автом регулирывания. 2)Какое тотех. устройство с помощью которого осущ-ся авт0ое регулирывание, назыв. управляющим устройством


Понятие о цифровом и аналоговом сигнале. Свойства, достоинства и недостатки указанных сигналов

Основное отличие цифрового сигнала от аналогового заключается в форме сигнала. Цифровой сигнал является сигналом дискретным (в отличие от непрерывного аналогового), т.е., переход от максимального уровня сигнала к минимальному уровню сигнала происходит практически мгновенно. В этом случае единственным способом представления данных является использование только максимального и минимального уровня сигнала. Например, за максимальный уровень сигнала можно принять его наличие, а за минимальный уровень сигнала можно принять его отсутствие. В компьютерном мире это известно как двоичная система счисления, при которой используются только две цифры (1 и 0). Использование цифровой системы представления сигнала значительно упрощает процесс кодирования и декодирования данных, даже при наличии помех и искажении сигнала.
Цифровой сигнал — сигнал, который может иметь только два состояния - "высокое" и "низкое", т.е. цифровой сигнал представляет собой последовательность нулей и единиц. Цифровой сигнал сложнее передавать на большие расстояния, чем аналоговый сигнал, поэтому его предварительно модулируют на стороне передатчика, и демодулируют на стороне приёмника информации. Использование в цифровых системах алгоритмов проверки и восстановления цифровой информации позволяет существенно увеличить надёжность передачи информации.

Ключевой особенностью аналогового сигнала является то, что он непрерывный (в отличие от дискретного цифрового сигнала). Характеристика аналогового сигнала может иметь различную форму. Колебания могут иметь различную частоту и амплитуду, причем частота и амплитуда сигнала может постоянно изменяться.
Аналоговый сигнал — сигнал, принимающий бесконечное число сколь угодно близких значений из непрерывного множества значений. В отличие от дискретных сигналов, аналоговые сигналы описываются непрерывными функциями времени. Поэтому аналоговый сигнал иногда называют непрерывным сигналом.

Аналоговые сигналы часто используют для представления непрерывно изменяющихся физических величин. Например, аналоговый электрический сигнал, снимаемый с термопары, несет информацию об изменении температуры, сигнал с микрофона — о быстрых изменениях давления в звуковой волне, и т.п.

Аналоговый сигнал, график изменения которого во времени описывается синусоидой, называется гармоническим. Гармонические сигналы представляют особый интерес для радиотехники и акустики.


Последовательность действий при принятии решения о внедрении корпоративной информационной системы


С чего начать разработку решения? Любая промышленная ERP-система предлагает множество модулей для внедрения: планирование продаж, планирование производства, управление запасами, финансовый модуль, складской учет и т.д. Что из предложенных вариантов необходимо внедрить первую очередь, что во вторую, а что и вовсе не потребуется (или сразу все)?

Проведение изменений в мягкой системе следует начинать с первого этапа методики ОР и только на этапе постановки целей рассматривать процесс внедрения новых информационных технологий, как один из многочисленных компонентов развивающих мероприятий.

Ниже предлагается возможный перечень этапов, которые необходимо пройти, чтобы процесс постановки задачи, разработки и внедрения решения прошел наиболее эффективно и результативно.

1. Определение будущего состояния Компании.

(* Описание будущего состояния системы - "Где мы хотим быть? *)

1.1. Формулирование согласованного образа, видения (Vision) будущей компании.

1.2. Письменное описание разделяемого видения.

1.3. Формулирование миссии.

1.4. Разработка бизнес-модели компании (модели новой бизнес-системы).

1.4.1. Разработка модели бизнес-процессов.

(* Системы согласованных бизнес-процессов, наличие которых необходимо и достаточно для деятельности компании в соответствии с декларируемой миссией. *)

1.4.2. Разработка моделей работ, структур и команд для их выполнения.

(* • иерархия власти и линии подотчетности, распределение ответственности;

• спецификация работы;

• должностные инструкции;

• информационные системы, системы коммуникации и координации, системы совещаний. *)

1.4.3. Разработка системы управления и оценок

(* • механизмы принятия управленческих решений;

• системы планирования;

• системы показателей и критериев эффективности выполнения работы, механизмы мониторинга, оценки и контроля;

• формальные системы мотивации, стимулирования, оплаты труда и вознаграждения;

• системы обучения и развития сотрудников;

• производственная политика и т.д. *)

1.4.4. Разработка системы ценностей и убеждений сотрудников и механизмов их формирования

2. Диагностика и анализ текущего состояния.

(* Описание состояния системы - "Где мы находимся сейчас?". *)


Описание потенциальных потребителей IT-решений


С точки зрения использования информационных технологий, практически всю совокупность представленных на рынке компаний можно разделить на четыре категории, в которых:

-в процессе развития внедрены различные, не связанные между собой системы для учета и управления предприятием по отдельным направлениям деятельности, таким, как продажи, закупки, склад, бухгалтерия, персонал и т.д.;

-внедрена интегрированная информационная система, разработанная «под заказ» и включающая в себя компоненты из перечисленного списка возможных модулей, но не соответствующая современному уровню и требованиям постоянно появляющихся новых стандартов;

-практически не используются информационные технологии (за исключением бухгалтерии) в управлении процессами и ресурсами;

-была предпринята попытка внедрить промышленную систему, характеристики которой соответствуют требованиям одного из принятых стандартов (MRP, MRPII, ERP и т.д.), но результат внедрения - неудовлетворительный.

Есть еще две категории, но представляющие их компании, скорее всего, уже не являются потенциальными потребителями новых решений. Одни из них - это те, которые уже сделали свой выбор и находятся в процессе его реализации, другие - в которых успешно внедрена какая либо из известных ERP-систем (следует отметить, что таких компаний в России практически нет).

Несмотря на достаточно высокий уровень предложения и потенциально высокий уровень спроса, лишь немногие топ-менеджеры решаются на проведение такого рода изменений:

-менеджеры, у которых уже работают какие-либо информационные системы, стоят перед дилеммой: либо потратить немалую сумму на «интегрированное решение», эффект от которого далеко не очевиден, и при этом выбросить на свалку «старые добрые» программы, которые, не соответствуют современному уровню реализации, но проверены временем и «работают»; либо оставить все как есть, и забыть про современные концепции ERP, e-business и прочие достижения в области менеджмента и, соответственно, потерять определенные конкурентные преимущества.

-менеджеры компаний, в которых до сих пор, в лучшем случае, автоматизирована лишь работа бухгалтерии - вообще плохо представляют технологию внедрения IT-решений и объемы требуемых ресурсов.

-наконец, менеджеры, которые уже приобрели опыт неудачного внедрения одной из известных систем, имеют особое мнение на этот счет, и представляется достаточно сложной задачей найти доводы и аргументы, которые заставили бы их поверить в возможность успешного проведения изменений и повторить попытку.




Понятие общесистемных закономерностей.



Теория систем и системный анализ



Кибернетический подход к описанию систем.



Качественные методы описания систем.



Методика системного анализа.



Основные преимущества и принципы системного подхода.



Систематические, прогрессирующие и случайные погрешности измерительных преобразователей

Систематическими называются погрешности, не изменяющиеся с течением времени или являющиеся не изменяющимися во времени функциями определенных параметров. Основное свойство систематических погрешностей состоит в том, что они могут быть почти полностью устранены введением соответствующих поправок.

Особая опасность систематических погрешностей заключается в том, что их присутствие очень трудно обнаружить, в отличие от случайных, прогрессирующих или являющихся функциями определенных параметров погрешностей. Постоянные систематические погрешности внешне себя никак не проявляют и могут долгое время оставаться незамеченными. Единственный способ их обнаружения состоит в поверке нуля и чувствительности путем повторной аттестации прибора по образцовым мерам. (Погрешность нуля относится к аддитивной погрешности, то есть не зависящей от входной величины, а погрешность чувствительности или коэффициента преобразования относится к мультипликативной погрешности, то есть к той, которая зависит от входной величины в абсолютном выражении.)

Примером второго вида систематических погрешностей служит большинство дополнительных погрешностей (дополнительные погрешности возникают при отклонении условий эксплуатации преобразователя от нормальных), являющихся не изменяющимися во времени функциями вызывающих их влияющих величин (температура, давление, влажность, частота, напряжение и т.п.). Эти погрешности благодаря постоянству во времени функции влияния так же могут быть скорректированы введением дополнительных корректирующих преобразователей, воспринимающих влияющую величину и вводящих соответствующую поправку в результат преобразования основного преобразователя.

Прогрессирующими называются погрешности, медленно изменяющиеся с течением времени. Вызываются процессом старения деталей аппаратуры. Они могут быть скорректированы введением поправки, но лишь на данный момент времени, а далее вновь монотонно возрастают.



Случайными называются неопределенные по своему значению или недостаточно изученные погрешности, в появлении различных значений которых не удается установит какой-либо закономерности. Присутствие случайных погрешностей (в отличие от систематических) легко обнаруживается при повторных измерениях в виде некоторого разброса результата.

Надо иметь в виду, что разделения погрешностей на систематические, прогрессирующие и случайные представляет собой лишь прием их анализа.


Понятия реальной и номинальной характеристик и погрешности измерительного преобразователя


При градуировке серии однотипных преобразователей оказывается, что их характеристики несколько отличаются друг от друга, занимая некоторую полосу. Поэтому в паспорте измерительного преобразователя приводится некоторая средняя характеристика, называемая номинальной.

Разности между номинальной (паспортной) и реальной характеристиками преобразователя рассматриваются как его погрешности.




Чувствительность преобразователя – это, как правило, именованная величина с разнообразными единицами, зависящими от природы входной и выходной величин. Например, для реостатного преобразователя единица чувствительности Ом/мм; для термопары мВ/К; для фотоэлемента мкА/Лм; для двигателя об/(сВ); для гальванометра мм/мкА.


Чувствительность измерительного прибора, состоящего из последовательного ряда измерительных преобразователей и отсчетным устройством в конце этого ряда, определяется произведением чувствительности всех преобразователей образующих канал передачи информации. Рассмотрим прибор (рис. а) для измерения и регистрации быстрых линейных перемещений, состоящий из датчика, измерительного неравновесного моста, усилителя и вибратора магнитоэлектрического осциллографа.




Функция преобразования измерительного преобразователя

Функция преобразования измерительного преобразователя – это функциональная зависимость выходной величины от входной, то есть , описываемая аналитическим выражением или графиком. Чаще всего стремятся иметь линейную характеристику преобразования, то есть прямую пропорциональность между изменением входной величины и соответствующим приращением выходной величины преобразователя.

Для описания линейной характеристики преобразователя достаточно двух параметров: начального значения выходной величины У0 (нулевого уровня), соответствующего нулевому или какому-либо другому характерному значению входной величины х, и показателя относительного наклона характеристики , называемого чувствительностью преобразователя.




Измерительный преобразователь

Измерительный преобразователь – это техническое устройство, построенное на определенном физическом принципе действия, выполняющее одно частное измерительное преобразование. Работа измерительных преобразователей протекает в сложных условиях, так как объект измерения -это, как правило, сложный многогранный процесс, характеризующийся множеством параметров, каждый из которых действует на измерительный преобразователь совместно с остальными параметрами. Нас же интересует только один параметр, который называется измеряемой величиной, а все остальные параметры считаются помехами. Поэтому у каждого измерительного преобразователя целесообразно установит его естественную входную величину, которая лучше всего воспринимается им на фоне помех. Подобным образом можно выделить естественную выходную величину преобразователя.

По виду естественной выходной электрической величины преобразователи подразделяются на две большие группы:
-генераторные (с выходной величиной или и внутренним сопротивлением .);
-параметрические ( и выходной величиной в виде изменения параметров в функции от ).


Основные метрологические характеристики магниторезисторов.


Основными метрологическими характеристиками магниторезисторов являются начальное сопротивление R0, которое лежит в пределах от долей ома до десятков килоом, и магниторезистивная чувствительность SB=dR/dB. Обычно для характеристики магниторезистивных преобразователей используют зависимости ∆RB/R0=F(B), где ∆RB=RB-R0. Для работы при

низких температурах весьма перспективны магниторезисторы из антимонида индия.

Температурный коэффициент сопротивления магниторезисторов (ТКС) зависит от состава материала, магнитной индукции и температуры. Чем больше чувствительность магниторезистора, тем больше его ТКС. Значения ТКС различных типов магниторезисторов имеют пределы 0,0002—0,012 К-1.

Частотные характеристики магниторезисторов в основном определяются меж-электродными емкостями. У дисков Корбино частотная погрешность меньше, чем у прямоугольных преобразователей, для которых при изменении частоты от 0 до 10 МГц магниторезистивная чувствительность уменьшается на 5—10%.


Применение магниторезисторов.


Магниторезисторы применяются преимущественно в измерительной технике; для измерения магнитной индукции, мощности, в качестве ана¬лизатора гармоник. Магниторезисто¬ры находят применение также в схе¬мах удвоения частоты, преобразова¬телей постоянного тока в перемен¬ный, в схемах усилителей и генера-торов.

Магниторезисторы применяются также в качестве чувствитель¬ных элементов бесконтактных переключателей, датчиков линейных перемещений, бесконтактных потенциометров и во многих других об¬ластях электронной техники.




Магниторезистивный эффект.


Магниторезистор представляет собой полупроводниковый рези¬стор, основное свойство которого заключается в способности изменять свое электрическое сопротивление под действием магнитного поля.

Магниторезистивный эффект, или эффект Гаус¬са, заключается в изменении удельной проводимости полупроводни¬ка при изменении воздействующего на него магнитного поля.

Пластина полупроводника помещается во внешнее поперечное магнитное поле, и вдоль нее пропускается ток. Действие силы Лорен¬ца вызывает искривление траектории носителей заряда и приводит к удлинению пути, проходимого носителями между электродами, к ко¬торым приложено внешнее электрическое поле, что эквивалентно воз¬растанию удельного сопротивления полупроводника.

Увеличение сопротивления полупроводника происходит и когда магнитное поле направлено перпендикулярно направлению протека¬ния электрического тока, и когда направление магнитного поля параллельно направлению тока. В первом случае мы имеем дело с поперечным эффектом магнитосопротивления, получившем практическое применение. Второй случай носит название продольного эффекта магнитосо-противления. Практического применения он не нашел из-за слабого изменения сопротивления в магнитном поле.

Магнитосопротивление можно определить как раз¬ность между сопротивлением магниторезистора в магнитном поле Rв и без магнитного поля (начальное сопротивление). Начальное сопро¬тивление R0 определяется материалом и используемой конструк¬цией.




Изготовление и применение датчиков Холла.


Для изготовления датчиков Холла необходимо добиваться следую¬щих основных показателей:

а) высокого значения Rx, когда необходимо получить высокое зна¬чение э. д. с. Холла в режиме холостого хода;

б) высокой проводимости при заданном значении коэффициента Хол¬ла, когда датчик работает на внешнюю нагрузку, потребляющую ток, и часть э. д. с. Холла падает на внутреннем сопротивлении датчика между электродами Холла, обусловливая вредные потери;

в) низкого температурного коэффициента, коэффициента Холла и проводимости.

Материал, из которого изготовляют датчик Холла, должен иметь максимальную подвижность носителей заряда с минимальными темпе¬ратурными зависимостями подвижности и концентраций носителей заряда.




Эффект Холла.


В основе датчиков э. д. с. Холла лежит явление искривления пути носителей заряда в полупроводниках, находящихся в магнитном поле. Это явление впервые было открыто американским физиком Эдвином Холлом в 1876 г.

Датчик Холла представляет собой магнитоэлектрический полупро¬водниковый прибор, основанный на использовании эффекта Холла




Терморезисторы


Для измерения температур используются терморезисторы из материалов, обладающих высокостабильным ТКС, линейной зависимостью сопротивления от температуры, хорошей воспроизводимостью свойств и инертностью к воздействиям окружающей среды. К таким материалам в первую очередь относится платина. Благодаря своей дешевизне широко распространены медные терморезисторы, применяются также вольфрамовые и никелевые.



Медный терморезистор можно применять только до температуры в атмосфере свободной от влажности и кородирующих газов. При более высоких температурах медь окисляется. Нижний предел температуры для медных термометров сопротивления равно , хотя при введении индивидуальной градуировки возможно их применение до .

Погрешности, возникающие при измерении температуры терморезисторами, вызываются нестабильностью во времени начального сопротивления терморезистора и его ТКС, изменением сопротивления линии, соединяющей термометр с измерительным прибором, перегревом термометра измерительным током.


Термоэлектрические преобразователи. Принцип действия, применяемые материалы


Явление термоэлектричества было открыто в 1823 г. ученым по фамилии Зеебек и заключается в следующем: если составить цепь из двух различных проводников или полупроводников А и В, соединив их между собой концами (рис. а), причем температуру 1 одного места соединения сделать отличной от температуры 0 другого, то в цепи потечет ток под действием ЭДС, называемой термоэлектродвижущей силой (термо-ЭДС) и представляющей собой разность функций температур мест соединения проводников

Подобная цепь называется термоэлектрическим преобразователем или термопарой. Проводники, составляющие термопару,- термоэлектродами, а места их соединения - спаями. Термо-ЭДС при небольшом перепаде температур между спаями можно считать пропорциональной разности температур.




Физические основы тепловых преобразователей.




Основным уравнением теплового преобразования является уравнение теплового баланса, физический смысл которого заключается в том, что вся теплота, поступающая к преобразователю, идет на повышение его теплосодержания Qтс и следовательно, если теплосодержание преобразователя остаётся неизменным (не меняется температура и агрегатное состояние), то количество поступающих в единицу времени теплоты равно количеству отдаваемой теплоты. Теплота, поступающая к преобразователю, является суммой количества теплоты Qэ, создаваемой в результате выделения в нем электрической мощности и количества теплоты Qто, поступающей в преобразователь или отдаваемое им в результате теплообмена с окружающей средой. Теплосодержание при неизменном агрегатном состоянии вещества зависит от массы «m» и удельной теплоемкости «c» материала преобразователя и связано с температурой



Теплообмен осуществляется тремя способами:

1) посредством теплопроводности;

2) посредством конвекции;

3) посредством теплового излучения;

На практике обычно имеет место комбинация этих способов.

Теплообмен посредством теплопроводности:

При нем происходит перенос тепловой энергии только путем взаимодействия частиц, находящихся в непосредственном соприкосновении друг с другом и имеющих различную температуру. В чистом виде теплообмен путем теплопроводности имеет место только в твердых телах. Распространение теплоты путем теплопроводности определяется законом Фурье:

g=-Ляgrad тет

g - тепловой поток, представляющий собой количество теплоты, переданное в единицу времени через единицу поверхности.



Ля - теплопроводность





Теплопроводность зависит от природы и физического состояния вещества. В анизотропных телах она зависит кроме того от направления распространения теплоты. Лучшими проводниками теплоты являются металлы, наименьшей теплопроводностью обладают газы. Для газов теплопроводность зависит не только от состава газа, но и от температуры при большом разряжении от давления.

Полный тепловой поток созданный разностью температур определяется формулой:



Gтет - тепловая проводимость среды.

Rтет - тепловое (термическое) сопротивление среды.

Тепловая проводимость среды зависит от теплопроводности, определяемой по справочным данным из геометрических соотношений и для её расчета можно использовать аналогичные формулы электропроводимости, заменив удельную проводимость теплопроводностью.

Тепловая проводимость плоской стенки:



S - площадь стенки;

бет - толщина стенки;

Тепловая проводимость цилиндрической стенки:



l - длина цилиндра;

d1 - внешний диметр стенок цилиндра;

d2 - внутренний диаметр стенок цилиндра;

Теплообмен посредством конвекции совершается путем перемещения материальных частиц и может иметь место только в жидкостях или газах. Если причиной движения потоков жидкости или газа является неодинаковая плотность среды, вызванная разностью температур, то говорят о естественной конвекции. Движение потоков под действием внешних причин вызывает вынужденную конвекцию. Полный тепловой поток в этом случае определяется формулой Ньютона:



gто - тепловой поток теплоотдачи;

Е - коэффициент теплоотдачи;



S - площадь поверхности тела;

Дтет - разность температур окружающей среды и тела;

Е при естественной и вынужденной конвекции рассчитывается на основании теории теплового и геометрического подобий.

Тепловое излучение- поток электромагнитных волн, излучаемых телом за счет его тепловой энергии и полностью или частично поглощаемых другими телами.

Разность между излучаемой и поглощаемой телом лучистой энергии отлична от нуля, если температура тел, участвующих во взаимном обмене лучистой энергии, различна. По закону Стефана-Больцмана полное количество энергии, излучаемой в единицу времени единицей поверхности, имеющей температуру , равно:



сиг0 - константа излучения абсолютно черного тела.

В технических расчетах этот закон применяется в более удобной форме:





С0 – коэффициент лучеиспускания абсолютно черного тела.

Закон Стефана-Больцмана применим к реальным (серым) телам, но их коэффициент лучеиспускания рассчитывается с учетом относительной излучательной способности или степени черноты тела .



Еэффективное – извне падающее эффективное значение окружающих тел.

При выводе формул лучистого теплообмена между телами необходимо учитывать кроме лучеиспускательной, поглощательной и отражательной способности тел их размеры и направления излучений. Относительно простые формулы могут быть выведены для обмена теплом между плоскими параллельными поверхностями и между двумя поверхностями в замкнутом пространстве, когда одна из поверхностей охватывает другую обязательно выпуклую поверхность.



shpora.net